一种生物发酵饲料的制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种生物发酵饲料的制备方法和应用，按照重量份选取原料大豆、麸皮、玉米粉、酵母粉、粗糠和糖蜜进行发酵底料的制备方法。该生物发酵饲料的制备方法和应用，利用发芽后的大豆替代发芽前的大豆作为发酵饲料的原材料，发芽后的大豆可以增加大豆中小分子量蛋白质的含量，提高大豆中必需氨基酸的含量，从而可以有效地提高生物发酵饲料的消化利用率，另外，大豆在经过发芽后，维生素C和黄酮素的含量得到大幅提升，相较于未发芽的大豆，发芽后的大豆营养高，易消化，从而解决了生物发酵饲料存在的营养价值低，消化利用率低的问题，通过两个磨料海绵破坏大豆的表皮，配合将大豆浸泡在处理液中，可以有效地提高大豆的发芽成功率。

Preparation method and application of a biological fermented feed

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵饲料的制备方法和应用
本专利技术涉及生物饲料制备方法
，具体为一种生物发酵饲料的制备方法和应用。
技术介绍
生物饲料指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称，包括发酵饲料、酶解饲料、菌酶协同发酵饲料和生物饲料添加剂等，其中生物饲料添加剂是指通过生物工程技术生产，能够提高饲料利用效率、改善动物健康和生产性能的一类饲料添加剂，主要包括微生物饲料添加剂、酶制剂和寡糖等，生物发酵饲料是指在人工控制条件下，微生物通过自身的代谢活动，将植物性、动物性和矿物性物质中的抗营养因子分解或转化，产生更能被畜禽采食、消化、吸收且无毒害作用的饲料原料。目前的生物发酵饲料存在菌种来源复杂、营养水平低等缺陷，在利用生物发酵饲料进行水产养殖的时候，养殖水产在对于生物发酵饲料的消化吸收上较为困难，这些不仅与发酵菌种和发酵工艺相关，发酵底物对其也有一定的影响，另外饲料消化利用率较低，造成养殖水产的肠道健康受到不利影响，本专利技术提出了一种生物发酵饲料的制备方法和应用，解决了目前生物发酵饲料存在的营养价值低，消化利用率低的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生物发酵饲料的制备方法和应用，解决了目前生物发酵饲料存在的营养价值低，消化利用率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种生物发酵饲料的制备方法，具体包括以下步骤：步骤一、按照重量份选取原料大豆50-60份、麸皮10-20份、玉米粉20-30份、酵母粉2-5份、粗糠8-16份和糖蜜10-18份进行发酵底料的制备方法；步骤二、取用大豆50-60份放入预处理箱中，通过导液管向泡发容器中添加处理液，打开盖板，将大豆放入料槽中，启动磨料组件，通过驱动电机输出轴带动驱动齿轮在安装槽的内部进行转动，由于驱动齿轮和从动齿轮之间啮合传动，从而使从动齿轮与驱动齿轮之间进行相对转动，利用驱动齿轮和从动齿轮分别带动两个转动辊进行相对转动，通过两个转动辊表面的磨料海绵对料槽中的大豆表面进行磨料处理，经过磨料处理后的大豆进入泡发组件中，大豆落在网兜内部，启动位移组件，两个伺服电缸驱动轴带动网兜向下位移，直到网兜进入到泡发容器中，打开两个加热盘管开关，利用两个加热盘管将泡发容器中的处理液加热至27摄氏度，保持温度，将大豆在处理液中浸泡8小时，两个伺服电缸驱动轴带动网兜向上位移，使网兜位移至泡发容器的上方，接着通过两个直线驱动系统带动两个固定架向正面位移，打开活动板，使网兜从预处理箱的内部位移至预处理箱的外部，将网兜内部的大豆取出，用纱布将大豆包裹住放入28摄氏度的恒温箱中放置五天，完成对大豆的发芽处理；步骤三、对发芽后的大豆进行剁碎，并将剁碎后的大豆和麸皮、玉米粉、酵母粉、粗糠以及糖蜜通入搅拌机中加水进行混合，向混合料中添加复合菌液，再次启动搅拌机对混合料和复合菌液之间进行搅拌混合，使混合料和复合菌液之间进行充分的混合，最后将搅拌机中的混合料取出，将含有复合菌液的混合料通入发酵罐中，控制发酵罐内部的温度为23摄氏度，让混合料在发酵罐中发酵一周，取出发酵后的混合料，即可获得生物发酵饲料。优选的，所述处理液中含有质量分数为0.2％的KCl和体积分数为150mg/L的赤霉素，生物发酵饲料中水分的含量为40％-45％。优选的，所述搅拌机第一次的工作条件为温度26摄氏度，转速800-1200转/分钟，搅拌时间为8-12分钟，第二次的工作条件为温度24摄氏度，转速600-800转/分钟，搅拌时间为5-15分钟。优选的，所述复合菌液的成分具体包括乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌，其中乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌的质量比按照10：1：180的比例进行配制，且复合菌液的添加量为混合料总质量的20％-26％，乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌含菌量≥1.0×1010CFU/克。优选的，所述预处理箱的顶部转动连接有盖板，且预处理箱的顶部开设有料槽，所述料槽内壁的底部开设有进料口，且进料口的内部设置有磨料组件，所述预处理箱内壁的两侧均设置有位移组件，且两个位移组件相对的一侧之间设置有泡发组件，所述预处理箱内壁的底部设置有泡发容器，且泡发容器正面的两侧均连通有导液管，所述泡发容器内壁底部的两侧均固定连接有加热盘管，所述预处理箱的正面通过合页铰接有活动板。优选的，所述磨料组件包括位于进料口内部转动的两个转动辊以及分别固定在两个转动辊表面的磨料海绵，所述预处理箱的右侧固定连接有固定框，且固定框的内部固定连接有驱动电机，所述预处理箱的内部开设有安装槽，所述驱动电机输出轴的一端贯穿预处理箱与安装槽并延伸至安装槽的内部，且驱动电机输出轴延伸至安装槽内部的一端固定连接有驱动齿轮，所述安装槽的内部转动连接有从动齿轮，且从动齿轮的表面与驱动齿轮的表面啮合传动，两个所述转动辊的一端均贯穿预处理箱与安装槽并延伸至安装槽的内部，且两个转动辊延伸至安装槽内部的一端分别与驱动齿轮、从动齿轮的内部固定连接。优选的，所述位移组件包括开设在预处理箱内壁两侧的凹槽以及设置在两个凹槽内部的直线驱动系统，且两个直线驱动系统相对的一侧均固定连接有固定架，两个所述固定架相对的一侧均固定连接有伺服电缸。优选的，所述泡发组件包括位于泡发容器上方活动的网兜，且网兜两侧分别与两个伺服电缸驱动轴的一端固定连接。一种生物发酵饲料的应用，所述生物发酵饲料用于对养殖水产中的培育。(三)有益效果本专利技术提供了一种生物发酵饲料的制备方法和应用。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该生物发酵饲料的制备方法和应用，通过选用发芽后的大豆，利用导液管向泡发容器中添加处理液，打开盖板，将大豆放入料槽中，启动磨料组件，利用驱动齿轮和从动齿轮分别带动两个转动辊进行相对转动，通过两个转动辊表面的磨料海绵对料槽中的大豆表面进行磨料处理，两个伺服电缸驱动轴带动网兜向下位移，直到网兜进入到泡发容器中，打开两个加热盘管开关，利用两个加热盘管将泡发容器中的处理液加热至27摄氏度，保持温度，将大豆在处理液中浸泡8小时，两个伺服电缸驱动轴带动网兜向上位移，使网兜位移至泡发容器的上方，接着通过两个直线驱动系统带动两个固定架向正面位移，打开活动板，使网兜从预处理箱的内部位移至预处理箱的外部，将网兜内部的大豆取出，用纱布将大豆包裹住放入28摄氏度的恒温箱中放置五天，完成对大豆的发芽处理，利用发芽后的大豆替代发芽前的大豆作为发酵饲料的原材料，发芽后的大豆可以增加大豆中小分子量蛋白质的含量，提高大豆中必需氨基酸的含量，从而可以有效地提高生物发酵饲料的消化利用率，另外，大豆在经过发芽后，维生素C和黄酮素的含量得到大幅提升，相较于未发芽的大豆，发芽后的大豆营养高，易消化，从而解决了生物发酵饲料存在的营养价值低，消化利用率低的问题。(2)、该生物发酵饲料的制备方法和应用，通过在预处理箱的顶部转动连接有盖板，且预处理箱的顶部开设有料槽，所述料槽内壁的底部开设有进料口，且进料口的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：/n步骤一、按照重量份选取原料大豆50-60份、麸皮10-20份、玉米粉20-30份、酵母粉2-5份、粗糠8-16份和糖蜜10-18份进行发酵底料的制备方法；/n步骤二、取用大豆50-60份放入预处理箱(4)中，通过导液管(9)向泡发容器(8)中添加处理液，打开盖板(5)，将大豆放入料槽(6)中，启动磨料组件(1)，通过驱动电机(14)输出轴带动驱动齿轮(16)在安装槽(15)的内部进行转动，由于驱动齿轮(16)和从动齿轮(17)之间啮合传动，从而使从动齿轮(17)与驱动齿轮(16)之间进行相对转动，利用驱动齿轮(16)和从动齿轮(17)分别带动两个转动辊(11)进行相对转动，通过两个转动辊(11)表面的磨料海绵(12)对料槽(6)中的大豆表面进行磨料处理，经过磨料处理后的大豆进入泡发组件(3)中，大豆落在网兜(31)内部，启动位移组件(2)，两个伺服电缸(24)驱动轴带动网兜(31)向下位移，直到网兜(31)进入到泡发容器(8)中，打开两个加热盘管(10)开关，利用两个加热盘管(10)将泡发容器(8)中的处理液加热至27摄氏度，保持温度，将大豆在处理液中浸泡8小时，两个伺服电缸(24)驱动轴带动网兜(31)向上位移，使网兜(31)位移至泡发容器(8)的上方，接着通过两个直线驱动系统(22)带动两个固定架(23)向正面位移，打开活动板(18)，使网兜(31)从预处理箱(4)的内部位移至预处理箱(4)的外部，将网兜(31)内部的大豆取出，用纱布将大豆包裹住放入28摄氏度的恒温箱中放置五天，完成对大豆的发芽处理；/n步骤三、对发芽后的大豆进行剁碎，并将剁碎后的大豆和麸皮、玉米粉、酵母粉、粗糠以及糖蜜通入搅拌机中加水进行混合，向混合料中添加复合菌液，再次启动搅拌机对混合料和复合菌液之间进行搅拌混合，使混合料和复合菌液之间进行充分的混合，最后将搅拌机中的混合料取出，将含有复合菌液的混合料通入发酵罐中，控制发酵罐内部的温度为23摄氏度，让混合料在发酵罐中发酵一周，取出发酵后的混合料，即可获得生物发酵饲料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、按照重量份选取原料大豆50-60份、麸皮10-20份、玉米粉20-30份、酵母粉2-5份、粗糠8-16份和糖蜜10-18份进行发酵底料的制备方法；
步骤二、取用大豆50-60份放入预处理箱(4)中，通过导液管(9)向泡发容器(8)中添加处理液，打开盖板(5)，将大豆放入料槽(6)中，启动磨料组件(1)，通过驱动电机(14)输出轴带动驱动齿轮(16)在安装槽(15)的内部进行转动，由于驱动齿轮(16)和从动齿轮(17)之间啮合传动，从而使从动齿轮(17)与驱动齿轮(16)之间进行相对转动，利用驱动齿轮(16)和从动齿轮(17)分别带动两个转动辊(11)进行相对转动，通过两个转动辊(11)表面的磨料海绵(12)对料槽(6)中的大豆表面进行磨料处理，经过磨料处理后的大豆进入泡发组件(3)中，大豆落在网兜(31)内部，启动位移组件(2)，两个伺服电缸(24)驱动轴带动网兜(31)向下位移，直到网兜(31)进入到泡发容器(8)中，打开两个加热盘管(10)开关，利用两个加热盘管(10)将泡发容器(8)中的处理液加热至27摄氏度，保持温度，将大豆在处理液中浸泡8小时，两个伺服电缸(24)驱动轴带动网兜(31)向上位移，使网兜(31)位移至泡发容器(8)的上方，接着通过两个直线驱动系统(22)带动两个固定架(23)向正面位移，打开活动板(18)，使网兜(31)从预处理箱(4)的内部位移至预处理箱(4)的外部，将网兜(31)内部的大豆取出，用纱布将大豆包裹住放入28摄氏度的恒温箱中放置五天，完成对大豆的发芽处理；
步骤三、对发芽后的大豆进行剁碎，并将剁碎后的大豆和麸皮、玉米粉、酵母粉、粗糠以及糖蜜通入搅拌机中加水进行混合，向混合料中添加复合菌液，再次启动搅拌机对混合料和复合菌液之间进行搅拌混合，使混合料和复合菌液之间进行充分的混合，最后将搅拌机中的混合料取出，将含有复合菌液的混合料通入发酵罐中，控制发酵罐内部的温度为23摄氏度，让混合料在发酵罐中发酵一周，取出发酵后的混合料，即可获得生物发酵饲料。


2.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述处理液中含有质量分数为0.2％的KCl和体积分数为150mg/L的赤霉素，生物发酵饲料中水分的含量为40％-45％。


3.根据权利要求1所述的一种生物发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述搅拌机第一次的工作条件为温度26摄氏度，转速800-1200转/分钟，搅拌时间为8-12分钟，第二次的工作条件为温度24摄氏度，转速600-800转/分钟，搅拌时间为5-15分钟。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛业静，汤广岗，乔纪春，刘文秀，李进村，
申请(专利权)人：安徽省枫浩农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34