一种厂房线缆用吊架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厂房线缆用吊架结构，包括固定架、固定耳、固定孔、活动口、转轴、内螺纹管、第一螺纹杆、限位片、固定框、紧固螺母、内螺纹套、第二螺纹杆和转把。本实用新型专利技术在安装线缆后，可以根据线缆的走向调整自身的角度，从而防止线缆与吊架之间存在的压力过大而导致局部破损的情况，从而增加了线缆的使用寿命；转动转把即可拆卸第二螺纹杆，从而可以直接进行安装，无需使用多余的工具即可安装在线缆的表面，解决现有的吊架在安装时需要过多工具的情况，增加了工人的安装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房线缆用吊架结构
本技术涉及线缆固定装置
，具体为一种厂房线缆用吊架结构。
技术介绍
洁净厂房也叫无尘车间、洁净室，是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间，在洁净厂房内通常会布置一些线缆，这些线缆通常使用吊架进行固定，但现有的线缆吊架存在以下缺陷：1、现有的线缆吊架通常为刚性设计，由于洁净厂房内的线缆走向不可能沿着直线分布，由于线缆吊架不可多角度调节，导致吊架在与线缆接触的接触点压力过大，设备运行时产生的振动传递至线缆上时，可能会导致线缆与吊架接触点产生磨损的情况。2、由于现有的吊架在固定线缆时，通常是采用多个螺栓进行固定的，在装配时，需要使用工具进行装配，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种厂房线缆用吊架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：本技术在安装线缆后，可以根据线缆的走向调整自身的角度，从而防止线缆与吊架之间存在的压力过大而导致局部破损的情况，从而增加了线缆的使用寿命；转动转把即可拆卸第二螺纹杆，从而可以直接进行安装，无需使用多余的工具即可安装在线缆的表面，解决现有的吊架在安装时需要过多工具的情况，增加了工人的安装速度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厂房线缆用吊架结构，包括固定架、固定耳、固定孔、活动口和转轴，所述固定架的顶部两端均转动连接有固定耳，所述固定架的底部开设有活动口，所述活动口的两个侧壁均转动连接有转轴，两个所述转轴固接在内螺纹管的外壁两侧，所述内螺纹管的内部螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端活动贯穿固定框的顶部，所述第一螺纹杆在置于固定框顶部下方的表面螺纹套接有紧固螺母，所述固定框底端两侧均套接有两个相同的内螺纹套，两个所述内螺纹套的内部螺纹套接同一个第二螺纹杆。优选的，两个所述固定耳的顶端均开设有固定孔，两个所述固定耳均为“L”形结构，且两个所述固定耳相互对称设置。优选的，所述第一螺纹杆的顶端固接有限位片，所述第一螺纹杆与所述限位片在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。优选的，所述第二螺纹杆的一端固接有转把，所述第二螺纹杆位于转把一侧的中央位置。优选的，所述活动口位于固定架底部的中央位置，所述内螺纹管位于活动口的中央位置。优选的，所述第二螺纹杆与所述第一螺纹杆在水平面上的正投影相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在安装线缆后，可以根据线缆的走向调整自身的角度，从而防止线缆与吊架之间存在的压力过大而导致局部破损的情况，从而增加了线缆的使用寿命；2、转动转把即可拆卸第二螺纹杆，从而可以直接进行安装，无需使用多余的工具即可安装在线缆的表面，解决现有的吊架在安装时需要过多工具的情况，增加了工人的安装速度。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的固定架与内螺纹管连接俯视剖面结构示意图。图中：1、固定架，2、固定耳，3、固定孔，4、活动口，5、转轴，6、内螺纹管，7、第一螺纹杆，8、限位片，9、固定框，10、紧固螺母，11、内螺纹套，12、第二螺纹杆，13、转把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种厂房线缆用吊架结构，包括固定架1、固定耳2、固定孔3、活动口4和转轴5，所述固定架1的顶部两端均转动连接有固定耳2，便于固定，所述固定架1的底部开设有活动口4，所述活动口4的两个侧壁均转动连接有转轴5，便于调整内螺纹管6的角度，两个所述转轴5固接在内螺纹管6的外壁两侧，所述内螺纹管6的内部螺纹套接有第一螺纹杆7，便于固定固定框9，所述第一螺纹杆7的底端活动贯穿固定框9的顶部，所述第一螺纹杆7在置于固定框9顶部下方的表面螺纹套接有紧固螺母10，所述固定框9底端两侧均套接有两个相同的内螺纹套11，两个所述内螺纹套11的内部螺纹套接同一个第二螺纹杆12，便于固定线缆。两个所述固定耳2的顶端均开设有固定孔3，两个所述固定耳2均为“L”形结构，且两个所述固定耳2相互对称设置，便于该吊架的固定；所述第一螺纹杆7的顶端固接有限位片8，所述第一螺纹杆7与所述限位片8在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于第一螺纹杆7的限位；所述第二螺纹杆12的一端固接有转把13，所述第二螺纹杆12位于转把13一侧的中央位置，便于第二螺纹杆12的使用；所述活动口4位于固定架1底部的中央位置，所述内螺纹管6位于活动口4的中央位置，便于保持重心；所述第二螺纹杆12与所述第一螺纹杆7在水平面上的正投影相互重合，便于紧固线缆。工作原理：在装配线缆时，先将第二螺纹杆12拆下，将线缆置于固定框9的内部，随后在将第二螺纹杆12安装好，拆卸与安装第二螺纹杆12采用手动旋转转把13即可实现安装与拆卸，无需使用工具，将线缆安装在固定框9的内部后，调整第一螺纹杆7的位置，转动第一螺纹杆7，使第一螺纹杆7的底端接触到线缆，并挤压固定住线缆，随后转动紧固螺母10，通过紧固螺母10来固定固定框9的位置，从而固定住线缆，将该吊架固定在线缆上后，在使用螺栓配合固定孔3，将该吊架固定在适当的位置，由于该吊架的固定架1与固定耳2采用转动连接的连接方式，可以进行任意转动，在安装时，不仅仅可以安装在水平面上，也可以安装在竖直平面上，内螺纹管6与固定架1之间采用转动连接的连接方式，可以根据线缆的走向进行调整位置，固定框9与第一螺纹杆7之间采用活动连接的连接方式，可以根据使用者需求转动固定框9从而方便布线。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厂房线缆用吊架结构，其特征在于：包括固定架(1)、固定耳(2)、固定孔(3)、活动口(4)和转轴(5)，所述固定架(1)的顶部两端均转动连接有固定耳(2)，所述固定架(1)的底部开设有活动口(4)，所述活动口(4)的两个侧壁均转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)固接在内螺纹管(6)的外壁两侧，所述内螺纹管(6)的内部螺纹套接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的底端活动贯穿固定框(9)的顶部，所述第一螺纹杆(7)在置于固定框(9)顶部下方的表面螺纹套接有紧固螺母(10)，所述固定框(9)底端两侧均套接有两个相同的内螺纹套(11)，两个所述内螺纹套(11)的内部螺纹套接同一个第二螺纹杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种厂房线缆用吊架结构，其特征在于：包括固定架(1)、固定耳(2)、固定孔(3)、活动口(4)和转轴(5)，所述固定架(1)的顶部两端均转动连接有固定耳(2)，所述固定架(1)的底部开设有活动口(4)，所述活动口(4)的两个侧壁均转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)固接在内螺纹管(6)的外壁两侧，所述内螺纹管(6)的内部螺纹套接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的底端活动贯穿固定框(9)的顶部，所述第一螺纹杆(7)在置于固定框(9)顶部下方的表面螺纹套接有紧固螺母(10)，所述固定框(9)底端两侧均套接有两个相同的内螺纹套(11)，两个所述内螺纹套(11)的内部螺纹套接同一个第二螺纹杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种厂房线缆用吊架结构，其特征在于：两个所述固定耳(2)的顶端均开设有固定孔(3)，两个所述固定耳(2)均为“...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永伟，
申请(专利权)人：江苏珐玛德克工业安装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32