一种节能低阻抗刚体滑触线制造技术

本实用新型专利技术属于滑触线技术领域，尤其为一种节能低阻抗刚体滑触线，包括铁基和铜体，所述铁基包括耐磨层、加强层、保护层和绝缘层，所述耐磨层的内壁与加强层的表面固定连接。本实用新型专利技术通过固定杆、滑板、弹簧、连接杆、定位板、滑槽和限位块的配合使用，使得铜体与铁基之间的连接更紧凑，可以有效防止该抗刚体滑触线出现松动的问题，保证了抗刚体滑触线整体的牢固可靠，在进行使用的时候更加理想，通过耐磨层可以减少抗刚体滑触线的底部磨损，加强层和保护层的配合，提高了该抗刚体滑触线的强度和韧度，可以防止抗刚体滑触线变形的问题，延长了抗刚体滑触线的使用寿命，设置绝缘层可以防止触电的问题，使得该抗刚体滑触线的实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能低阻抗刚体滑触线
本技术涉及滑触线
，具体为一种节能低阻抗刚体滑触线。
技术介绍
移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了。沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源。在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。但是现有的抗刚体滑触线存在以下问题：1、现有的抗刚体滑触线结构比较单一，铜体与铁基之间的连接效果不是很理想，容易出现松动的现象，在使用的时候极其不方便，降低了该抗刚体滑触线的稳定性；2、当抗刚体滑触线在进行使用时，耐磨性和强度效果较差，降低了该抗刚体滑触线的使用寿命，实用性较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能低阻抗刚体滑触线，解决了现有的抗刚体滑触线稳定性较差和、耐磨、强度效果较差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能低阻抗刚体滑触线，包括铁基和铜体，所述铁基包括耐磨层、加强层、保护层和绝缘层，所述耐磨层的内壁与加强层的表面固定连接，所述加强层的内壁与保护层的表面固定连接，所述保护层的内壁与绝缘层的表面固定连接，所述铁基的顶部开设有限位槽，所述铜体的底部固定连接有限位板，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接，所述铜体的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有弹簧，所述固定杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有定位板，所述定位板的表面与铁基的表面滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层为喷涂层，所述加强层为钛合金层，所述保护层为聚氨树脂层，所述绝缘层为天然橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，所述铁基的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与定位板的表面滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的端部固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。作为本技术的一种优选技术方案，所述铁基的内部开设有减重槽，所述定位板的表面直径小于滑槽的内壁直径大小。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的内壁直径大小与限位板的表面直径大小相适配，所述铁基的形状为工字型。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种节能低阻抗刚体滑触线，具备以下有益效果：1、该节能低阻抗刚体滑触线，通过固定杆、滑板、弹簧、连接杆、定位板、滑槽和限位块的配合使用，使得铜体与铁基之间的连接更紧凑，可以有效防止该抗刚体滑触线出现松动的问题，保证了抗刚体滑触线整体的牢固可靠，在进行使用的时候更加理想。2、该节能低阻抗刚体滑触线，通过耐磨层可以减少抗刚体滑触线的底部磨损，加强层和保护层的配合，提高了该抗刚体滑触线的强度和韧度，可以防止抗刚体滑触线变形的问题，延长了抗刚体滑触线的使用寿命，设置绝缘层可以防止触电的问题，使得该抗刚体滑触线的实用性更高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图；图4为本技术铁基结构示意图。图中：1、铁基；101、耐磨层；102、加强层；103、保护层；104、绝缘层；2、铜体；3、限位槽；4、限位板；5、固定杆；6、弹簧；7、滑板；8、连接杆；9、定位板；10、滑槽；11、限位块；12、减重槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种节能低阻抗刚体滑触线，包括铁基1和铜体2，铁基1包括耐磨层101、加强层102、保护层103和绝缘层104，耐磨层101的内壁与加强层102的表面固定连接，加强层102的内壁与保护层103的表面固定连接，保护层103的内壁与绝缘层104的表面固定连接，铁基1的顶部开设有限位槽3，铜体2的底部固定连接有限位板4，限位槽3的内壁与限位板4的表面滑动连接，铜体2的表面固定连接有固定杆5，固定杆5的表面套接有弹簧6，固定杆5的表面滑动连接有滑板7，滑板7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的端部固定连接有定位板9，定位板9的表面与铁基1的表面滑动连接。本实施方案中，铁基1由耐磨层101、加强层102、保护层103和绝缘层104构成，使得铁基1具有良好的耐磨、强度、韧度和绝缘等性能，提高了该抗刚体滑触线的使用性能和使用寿命，通过定位板9通过连接杆8挤压滑板7，滑板7在固定杆5的表面挤压弹簧6，通过弹簧6的弹力，可以使得铜体2与铁基1之间连接更加紧凑，提高了抗刚体滑触线的稳定性，通过铜体2导电，可大幅度降低导线电能损耗，便于节能环保。具体的，耐磨层101为喷涂层，加强层102为钛合金层，保护层103为聚氨树脂层，绝缘层104为天然橡胶层。本实施例中，喷涂层具有良好的耐磨性能，可以减少铁基1底部的磨损，钛合金层提高了铁基1的强度，聚氨树脂层可以防止铁基1出现变形的问题，天然橡胶层具有良好的绝缘性，使得抗刚体滑触线在使用时更加安全。具体的，铁基1的表面开设有滑槽10，滑槽10的内壁与定位板9的表面滑动连接。本实施例中，通过滑槽10是为了配合定位板9的使用，可以提高铁基1与铜体2的稳定性。具体的，固定杆5的端部固定连接有限位块11，限位块11的形状为圆形。本实施例中，限位块11是为了防止滑板7脱离固定杆5的表面，提高了滑板7的限位效果。具体的，铁基1的内部开设有减重槽12，定位板9的表面直径小于滑槽10的内壁直径大小。本实施例中，通过减重槽12的使用是为了减少制造材料的使用，实现轻量化装配的同时，节约了成本，便于节能，通过定位板9的表面直径小于滑槽10的内壁直径大小，是为了保证铜体2与铁基1之间连接的更加紧凑。具体的，限位槽3的内壁直径大小与限位板4的表面直径大小相适配，铁基1的形状为工字型。本实施例中，通过限位槽3和限位板4的使用，可以方便铜体2与铁基1之间进行连接，在进行使用的时候更加方便。本技术的工作原理及使用流程：首先，将限位板4插入限位槽3的内部，定位板9与滑槽10对应，定位板9与滑槽10滑动时，连接杆8挤压滑板7，滑板7在固定杆5的表面滑动，滑板7在滑动的同时挤压弹簧6，通过弹簧6的弹力，使得铜体2与铁基1之间的连接更加紧凑，可以防止该抗刚体滑触线出现松动的问题，保证了抗刚体滑触线整体的牢固可靠，铁基1中的耐磨层101加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能低阻抗刚体滑触线，包括铁基（1）和铜体（2），其特征在于：所述铁基（1）包括耐磨层（101）、加强层（102）、保护层（103）和绝缘层（104），所述耐磨层（101）的内壁与加强层（102）的表面固定连接，所述加强层（102）的内壁与保护层（103）的表面固定连接，所述保护层（103）的内壁与绝缘层（104）的表面固定连接，所述铁基（1）的顶部开设有限位槽（3），所述铜体（2）的底部固定连接有限位板（4），所述限位槽（3）的内壁与限位板（4）的表面滑动连接，所述铜体（2）的表面固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的表面套接有弹簧（6），所述固定杆（5）的表面滑动连接有滑板（7），所述滑板（7）的底部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的端部固定连接有定位板（9），所述定位板（9）的表面与铁基（1）的表面滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能低阻抗刚体滑触线，包括铁基（1）和铜体（2），其特征在于：所述铁基（1）包括耐磨层（101）、加强层（102）、保护层（103）和绝缘层（104），所述耐磨层（101）的内壁与加强层（102）的表面固定连接，所述加强层（102）的内壁与保护层（103）的表面固定连接，所述保护层（103）的内壁与绝缘层（104）的表面固定连接，所述铁基（1）的顶部开设有限位槽（3），所述铜体（2）的底部固定连接有限位板（4），所述限位槽（3）的内壁与限位板（4）的表面滑动连接，所述铜体（2）的表面固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的表面套接有弹簧（6），所述固定杆（5）的表面滑动连接有滑板（7），所述滑板（7）的底部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的端部固定连接有定位板（9），所述定位板（9）的表面与铁基（1）的表面滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种节能低阻抗刚体滑触线，其特征在于：所述耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江，许珠，
申请(专利权)人：扬州市华宇电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32