一种立体卷铁芯配电变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及配电变压器技术领域，且公开了一种立体卷铁芯配电变压器，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部螺栓连接有高压套管，所述高压套管的内壁套接有高压导杆，所述支撑底座的顶部固定设置有低压套管，所述低压套管的内壁套接有低压导杆，所述支撑底座的顶部固定设置有温度计座，所述支撑底座的顶部固定设置有油位计，所述支撑底座的底部固定设置有上夹件，所述上夹件的底部活动设置有铁芯，所述铁芯的外壁固定设置有线圈，所述铁芯的底部固定设置有垫块，所述垫块的底部活动连接有下夹件，所述支撑底座的底部螺栓连接有油箱。本实用新型专利技术解决了变压器因铁芯而造成故障的问题，延长了铁芯的使用寿命，降低了变压器因铁芯而造成故障的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体卷铁芯配电变压器
本技术涉及配电变压器
，具体为一种立体卷铁芯配电变压器。
技术介绍
油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。变压器的绕组和铁芯是传递和变换电磁能量的主要部件。保证它们的可运行是人们所关注的问题。统计资料表明目前市场上所使用的配电变压器因铁芯问题而造成的故障，占变压器总事故中的第三位，从而降低了配电变压器的实用性，从而为工作人员的使用带来了不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种立体卷铁芯配电变压器，解决了变压器因铁芯而造成故障的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体卷铁芯配电变压器，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部螺栓连接有高压套管，所述高压套管的内壁套接有高压导杆，所述支撑底座的顶部固定设置有低压套管，所述低压套管的内壁套接有低压导杆，所述支撑底座的顶部固定设置有温度计座，所述支撑底座的顶部固定设置有油位计，所述支撑底座的底部固定设置有上夹件，所述上夹件的底部活动设置有铁芯，所述铁芯的外壁固定设置有线圈，所述铁芯的底部固定设置有垫块，所述垫块的底部活动连接有下夹件，所述支撑底座的底部螺栓连接有油箱，所述油箱的正面固定设置有接地螺母，所述油箱的正面固定设置有放油塞护帽。优选的，所述高压套管和高压导杆之间与低压套管和低压导杆之间均设置有密封件，且密封件为丁腈密封件。优选的，所述铁芯的数量为三个，所述三个铁芯互为一百二十度拼装，所述三个铁芯之间固定设置有框间绝缘片。优选的，所述铁芯的正面活动设置有绑扎带，所述铁芯的顶部固定设置有接地片。优选的，所述高压套管包括有高压套管A，高压套管B和高压套管C，所述高压套管A和高压套管C的轴心之间的距离为三百九十一毫米，所述高压套管A和高压套管B的轴心之间的距离为二百八十毫米。优选的，所述低压套管的数量为四个，所述四个低压套管等距离设置在支撑底座的顶部，且每相邻两个的低压套管轴心之间的距离为一百二十毫米。优选的，所述低压导杆的直径为十二毫米，且低压导杆的高度为六十毫米。优选的，铁芯由硅钢带料卷绕而成，硅钢带料之间无气隙，且铁芯的边角为三十度。优选的，上夹件和下夹件均由六根槽钢拼焊而成，上部焊固定板，下部焊加强压板，槽内焊加强板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种立体卷铁芯配电变压器，具备以下有益效果：1、该立体卷铁芯配电变压器，通过三组铁芯所组成的变压器铁芯，稳定性强，安全性高，使得该立体卷铁芯配电变压器发生的概率降低，从而提升了该立体卷铁芯配电变压器的使用寿命，从而提升了该立体卷铁芯配电变压器的实用性。2、该立体卷铁芯配电变压器，通过油箱13内的变压器油，降低该立体卷铁芯配电变压器运转所产生的热量，从而进一步提升了该立体卷铁芯配电变压器的使用寿命，从而为工作人员的使用提供了便利。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术支撑底座和上夹件连接结构示意图；图4为本技术铁芯结构示意图一；图5为本技术铁芯结构示意图二；图6为本技术铁芯结构示意图三。图中：1、支撑底座；2、高压套管；3、高压导杆；4、低压套管；5、低压导杆；6、温度计座；7、油位计；8、上夹件；9、铁芯；10、线圈；11、垫块；12、下夹件；13、油箱；14、接地螺母；15、放油塞护帽；16、密封件；17、框间绝缘片；18、绑扎带；19、接地片；20、高压套管A；21、高压套管B；22、高压套管C。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-2所示，一种立体卷铁芯配电变压器，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部螺栓连接有高压套管2，高压套管2的内壁套接有高压导杆3，支撑底座1的顶部固定设置有低压套管4，低压套管4的内壁套接有低压导杆5，支撑底座1的顶部固定设置有温度计座6，支撑底座1的顶部固定设置有油位计7，支撑底座1的底部固定设置有上夹件8，上夹件8的底部活动设置有铁芯9，铁芯9的外壁固定设置有线圈10，铁芯9的底部固定设置有垫块11，垫块11的底部活动连接有下夹件12，支撑底座1的底部螺栓连接有油箱13，油箱13的正面固定设置有接地螺母14，油箱13的正面固定设置有放油塞护帽15。实施例二在实施例1的基础上，如图1所示，高压套管2和高压导杆3之间与低压套管4和低压导杆5之间均设置有密封件16，且密封件16为丁腈密封件。实施例三在实施例1的基础上，如图5所示，铁芯9的数量为三个，三个铁芯9互为一百二十度拼装，三个铁芯9之间固定设置有框间绝缘片17。实施例四在实施例1的基础上，如图4所示，铁芯9的正面活动设置有绑扎带18，铁芯9的顶部固定设置有接地片19。实施例五在实施例1的基础上，如图1-2所示，高压套管2包括有高压套管A20，高压套管B21和高压套管C22，高压套管A20和高压套管C22的轴心之间的距离为三百九十一毫米，高压套管A20和高压套管B21的轴心之间的距离为二百八十毫米。实施例六在实施例1的基础上，如图1-2所示，低压套管4的数量为四个，四个低压套管4等距离设置在支撑底座1的顶部，且每相邻两个的低压套管4轴心之间的距离为一百二十毫米。实施例七在实施例1的基础上，如图1-2所示，低压导杆5的直径为十二毫米，且低压导杆5的高度为六十毫米实施例八在实施例1的基础上，如图6所示，铁芯9由硅钢带料卷绕而成，硅钢带料之间无气隙，且铁芯9的边角为三十度。实施例九在实施例1的基础上，如图1-3所示，上夹件8和下夹件12均由六根槽钢拼焊而成，上部焊固定板，下部焊加强压板，槽内焊加强板。在使用时，通过支撑底座1将铁芯9插入油箱13内，使得铁芯9没入油箱13内的变压器油，变压器油对该变压器进行降温，通过高压导杆3往该变压器输入高压，经该变压器转换后，通过低压导杆5向外输出低压。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体卷铁芯配电变压器，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部螺栓连接有高压套管(2)，所述高压套管(2)的内壁套接有高压导杆(3)，所述支撑底座(1)的顶部固定设置有低压套管(4)，所述低压套管(4)的内壁套接有低压导杆(5)，所述支撑底座(1)的顶部固定设置有温度计座(6)，所述支撑底座(1)的顶部固定设置有油位计(7)，所述支撑底座(1)的底部固定设置有上夹件(8)，所述上夹件(8)的底部活动设置有铁芯(9)，所述铁芯(9)的外壁固定设置有线圈(10)，所述铁芯(9)的底部固定设置有垫块(11)，所述垫块(11)的底部活动连接有下夹件(12)，所述支撑底座(1)的底部螺栓连接有油箱(13)，所述油箱(13)的正面固定设置有接地螺母(14)，所述油箱(13)的正面固定设置有放油塞护帽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立体卷铁芯配电变压器，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部螺栓连接有高压套管(2)，所述高压套管(2)的内壁套接有高压导杆(3)，所述支撑底座(1)的顶部固定设置有低压套管(4)，所述低压套管(4)的内壁套接有低压导杆(5)，所述支撑底座(1)的顶部固定设置有温度计座(6)，所述支撑底座(1)的顶部固定设置有油位计(7)，所述支撑底座(1)的底部固定设置有上夹件(8)，所述上夹件(8)的底部活动设置有铁芯(9)，所述铁芯(9)的外壁固定设置有线圈(10)，所述铁芯(9)的底部固定设置有垫块(11)，所述垫块(11)的底部活动连接有下夹件(12)，所述支撑底座(1)的底部螺栓连接有油箱(13)，所述油箱(13)的正面固定设置有接地螺母(14)，所述油箱(13)的正面固定设置有放油塞护帽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯配电变压器，其特征在于：所述高压套管(2)和高压导杆(3)之间与低压套管(4)和低压导杆(5)之间均设置有密封件(16)，且密封件(16)为丁腈密封件。


3.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯配电变压器...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂振华，
申请(专利权)人：石家庄天泰电力变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13