电脑配件磁铁极性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电脑配件磁铁极性检测装置，包括工作台，工作台上端设有安装槽，安装槽内固定有底座，底座底部设有压力传感器，底座上端设有滑槽，滑槽内设有移动板，移动板上端与固定块固定，固定块上端与磁铁固定，固定块下端与复位弹簧的上端固定，复位弹簧分别设置在底座两侧，复位弹簧下端与安装槽底部固定，安装槽内固定有支撑架，支撑架上端固定有两个以上过渡板，工作台上端且位于安装槽两侧分别设有带式输送机，带式输送机的上端面与过渡板的上端面平齐，工作台上端固定有气缸一，气缸一的活塞杆与推板固定，推板设置在支撑架一侧，支撑架远离推板的一侧设有出料通道。该电脑配件磁铁极性检测装置可以自动检测电脑配件的磁铁极性。

【技术实现步骤摘要】
电脑配件磁铁极性检测装置
本技术涉及磁铁极性检测装置，具体涉及电脑配件磁铁极性检测装置。
技术介绍
在磁性产品行业，例如磁铁，要完成和达到相应的性能，一般情况下必须分清楚磁铁的N极和S极并最好有所标记，如果在将磁铁应用或组装于产品前，不去辨别清楚磁铁的极性将会导致许多意想不到的状况，例如各磁铁之间的磁场相互干扰，降低磁铁吸力，甚至安装后无法发挥其预期性能。目前电脑配件上多有感应磁铁，例如键盘的感应磁铁，通过观察一个提前测定极性的小磁铁与待测试磁铁之间的引力关系来完成辨别，这样的方式虽然可以基本完成相关的任务，但在识别过程中要求操作人员注意力相对集中，偶有疏忽或走神就可能记错；而且小磁铁还经常会与被识别的磁铁吸附在一起，将两者分离总是非常的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电脑配件磁铁极性检测装置，其可以自动检测电脑配件的磁铁极性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电脑配件磁铁极性检测装置，包括工作台，所述工作台上端设有安装槽，所述安装槽内固定有底座，所述底座底部设有压力传感器，所述底座上端设有滑槽，所述滑槽内设有移动板，所述移动板上端与固定块固定，所述固定块上端与磁铁固定，所述固定块下端与复位弹簧的上端固定，所述复位弹簧分别设置在底座两侧，所述复位弹簧下端与安装槽底部固定，所述安装槽内固定有支撑架，所述支撑架上端固定有两个以上过渡板，所述工作台上端且位于安装槽两侧分别设有带式输送机，所述带式输送机的上端面与过渡板的上端面平齐，所述工作台上端固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆与推板固定，所述推板设置在支撑架一侧，所述支撑架远离推板的一侧设有出料通道，所述出料通道上方固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆与挡板固定，所述工作台上设有控制器和计数器一，所述控制器分别与计数器一、气缸一、气缸二、带式输送机、压力传感器电性连接。优选地，所述带式输送机的两侧分别固定有侧板。优选地，所述挡板靠近推板的一端固定有压板。优选地，所述出料通道侧壁上固定有红外传感器，所述工作台上还设有计数器二，所述计数器二和红外传感器均与控制器电性连接。优选地，所述工作台上设有报警器，所述报警器与控制器通过电性连接。优选地，所述挡板靠近推板的一端设有激光发射器，所述侧板上且位于激光发射器对面设有激光接收器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）通过设置带式输送机，可实现自动进料和自动出料，当电脑配件位于过渡板上端时，通过磁铁可检测电脑配件上的磁铁极性，不需要人工进行检测；2）通过设置两个计数器一和计数器二，可方便对电脑配件磁铁极性数量进行统计，防止统计出现错误。附图说明图1是本技术实施例中电脑配件磁铁极性检测装置的结构示意图；图2是本技术实施例中电脑配件磁铁极性检测装置部分结构的俯视图；图中，1、工作台，2、安装槽，3、底座，4、压力传感器，5、滑槽，6、移动板，7、固定块，8、磁铁，9、复位弹簧，10、支撑架，11、过渡板，12、带式输送机，13、侧板14、气缸一，15、推板，16、出料通道，17、红外传感器，18、气缸二，19、挡板，20、压板，21、控制器，22、计数器一，23、计数器二，24、报警器，25、激光发射器，26、激光接收器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，电脑配件磁铁极性检测装置，包括工作台1，工作台1上端设有安装槽2，安装槽2内固定有底座3，底座3底部设有压力传感器4。底座3上端设有滑槽5，滑槽5内设有移动板6，移动板6上端与固定块7固定，固定块7上端与磁铁8固定，固定块7下端与复位弹簧9的上端固定，复位弹簧9分别设置在底座3两侧，复位弹簧9下端与安装槽2底部固定。安装槽2内固定有支撑架10，支撑架10上端固定有两个以上过渡板11，相邻两个过渡板11之间设有间隙。工作台1上端且位于安装槽2两侧分别设有带式输送机12，带式输送机12的上端面与过渡板11的上端面平齐。其中一个带式输送机12用于进料，另外一个带式输送机12用于出料。带式输送机12的两侧分别固定有侧板13，侧板13可防止电脑配件在输送过程中掉落。工作台1上端固定有气缸一14，气缸一14的活塞杆与推板15固定，推板15设置在支撑架10一侧。支撑架10远离推板15的一侧设有出料通道16，出料通道16侧壁上固定有红外传感器17。出料通道16上方固定有气缸二18，气缸二18可通过安装架固定在工作台上端。气缸二18的活塞杆与挡板19固定，挡板19靠近推板15的一端、侧板13相对的一端分别固定有压板20。工作台1上设有控制器21、计数器一22、计数器二23，工作台1上设有报警器24，挡板19靠近推板15的一端设有激光发射器25，侧板13上且位于激光发射器25对面设有激光接收器26，激光接收器26设置在用于出料的带式输送机12一侧。控制器21分别与计数器一22、气缸一14、气缸二18、带式输送机12、压力传感器4、报警器24、激光发射器25、激光接收器26、计数器二23、红外传感器17电性连接。工作原理：将电脑配件放置到进料的带式输送机12上，带式输送机12将电脑配件运送到过渡板11上，压板20可限制电脑配件进行竖直方向的移动，当电脑配件经过激光发射器25时，电脑配件将激光发射器25挡住，激光接收器26接收不到激光，将信号传递给控制器21，控制器21命令带式输送机12停止工作。当电脑配件上的磁铁8与安装槽2内的磁铁8的极性相同时，由于同性相斥，磁铁8下压固定块7，使移动板6与滑槽5底部接触，压力传感器4感应到压力将信号传递给控制器21，控制器21命令计数器一22进行计数，且同时命令气缸二18带动挡板19向上移动。然后启动气缸一14，气缸一14带动推板15进行移动，推板15将电脑配件推到出料通道16上，且复位弹簧9使磁铁8恢复到原高度。当出料通道16上的红外传感器17感应到电脑配件通过时，将信号传递给控制器21，控制器21命令计数器二23进行计数，当控制器21内的处理模块监测到计数器二23与计数器一22之间的数据差值在设定时间内不一致时，说明检测装置出现故障，则控制器21命令报警器24进行工作。当电脑配件上的磁铁8与安装槽2内的磁铁8的极性相反时，由于异性相吸，磁铁8向上移动，不会触发压力传感器4，则电脑配件通过另外一个带式输送机12完成检测。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电脑配件磁铁极性检测装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上端设有安装槽，所述安装槽内固定有底座，所述底座底部设有压力传感器，所述底座上端设有滑槽，所述滑槽内设有移动板，所述移动板上端与固定块固定，所述固定块上端与磁铁固定，所述固定块下端与复位弹簧的上端固定，所述复位弹簧分别设置在底座两侧，所述复位弹簧下端与安装槽底部固定，所述安装槽内固定有支撑架，所述支撑架上端固定有两个以上过渡板，所述工作台上端且位于安装槽两侧分别设有带式输送机，所述带式输送机的上端面与过渡板的上端面平齐，所述工作台上端固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆与推板固定，所述推板设置在支撑架一侧，所述支撑架远离推板的一侧设有出料通道，所述出料通道上方固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆与挡板固定，所述工作台上设有控制器和计数器一，所述控制器分别与计数器一、气缸一、气缸二、带式输送机、压力传感器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.电脑配件磁铁极性检测装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上端设有安装槽，所述安装槽内固定有底座，所述底座底部设有压力传感器，所述底座上端设有滑槽，所述滑槽内设有移动板，所述移动板上端与固定块固定，所述固定块上端与磁铁固定，所述固定块下端与复位弹簧的上端固定，所述复位弹簧分别设置在底座两侧，所述复位弹簧下端与安装槽底部固定，所述安装槽内固定有支撑架，所述支撑架上端固定有两个以上过渡板，所述工作台上端且位于安装槽两侧分别设有带式输送机，所述带式输送机的上端面与过渡板的上端面平齐，所述工作台上端固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆与推板固定，所述推板设置在支撑架一侧，所述支撑架远离推板的一侧设有出料通道，所述出料通道上方固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆与挡板固定，所述工作台上设有控制器和计数器一，所述控制器分别与计数器一、气缸一、气缸二、带式输送机、压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，潘志强，王汝欣，刘爱祥，梁庭，
申请(专利权)人：安徽英力电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34