本实用新型专利技术涉及材料检测技术领域，尤其涉及一种材料热延伸测试装置，包括内部中空形成测试腔的测试箱、内部中空形成准备腔的准备箱以及用于夹持样品和悬挂负载的夹具，夹具可升降地设于准备腔内，准备箱置于测试箱的上表面，且准备腔与测试腔之间通过可供夹具通过的进样口相连通，进样口处设有将进样口开启或关闭的封门。在向测试腔内放入样品的过程中，测试腔仅通过进样口与准备腔发生微小的气体对流，而不会与装置周围环境气体产生对流，因此放样过程中测试腔的温度波动会很小，或者仅有微小幅度的下降，靠测试箱自身的回温和控温能力即可在较短时间内恢复至测试温度，极大地缩短了测试腔内测试温度的恢复时间，可使测试结果更加精确。
【技术实现步骤摘要】
材料热延伸测试装置
本技术涉及材料检测
，尤其涉及一种材料热延伸测试装置。
技术介绍
热延伸性能是反映交联型电缆的绝缘和护套材料交联程度的重要性能参数，准确地测出电缆的绝缘和护套材料的热延伸结果，不仅可以判定所测电缆的绝缘和护套材料的交联程度是否满足标准要求，还可以帮助调整和改进电缆生产工艺参数，有助于产品质量的提高。现有的用于检测材料热延伸性能的测试装置在实际操作过程中，在打开烘箱门、将加挂负载的样品挂在测试支架的时间里，烘箱内部与测试装置周围环境产生气体对流，烘箱内部温度会明显下降，需要在短时间内使烘箱内温度回到测试温度，一方面对测试操作人员要求极高，需要测试员操作迅速，另一方面对烘箱的回温和控温能力的要求也很高，需要烘箱能够在短时间内恢复至测试温度，而大部分现有烘箱无法满足这一需求。实际测试过程中，如果测试温度恢复时间过长，或者每个实验室测试温度恢复的时间差别过大，一方面测试结果的准确性和一致性无法考量，另一方面也增加了测试耗时、影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种材料热延伸测试装置，能够缩短测试温度的恢复时间，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种材料热延伸测试装置，包括内部中空形成测试腔的测试箱、内部中空形成准备腔的准备箱以及用于夹持样品和悬挂负载的夹具，夹具可升降地设于准备腔内，准备箱置于测试箱的上表面，且准备腔与测试腔之间通过可供夹具通过的进样口相连通，进样口处设有将进样口开启或关闭的封门。优选地，还包括用于悬挂一个或多个夹具的测试杆，测试杆可升降地设于准备腔内并可通过进样口进入测试腔。优选地，测试杆的两端分别可上下滑动地支撑在支撑杆上，支撑杆的上端位于准备腔内，且下端穿过进样口伸入测试腔内。优选地，测试腔内设有底座架，支撑杆的下端安装在底座架上。优选地，还包括悬挂杆，悬挂杆可转动地设于准备腔内，测试杆通过缠绕于悬挂杆上的悬挂丝悬挂在悬挂杆上。优选地，还包括用于驱动悬挂杆转动的摇杆，摇杆的一端与悬挂杆相连接，且另一端伸出准备箱。优选地，准备箱上设有用于将摇杆固定的夹持件。优选地，测试腔内设有用于支撑测试杆的支撑块，测试杆进入测试腔后搁置于支撑块上。优选地，还包括用于驱动封门移动的拉杆，拉杆的一端与封门相连接，且另一端伸出准备箱。优选地，测试腔内设有竖直放置的标尺。与现有技术相比，本技术具有显著的进步：本技术的材料热延伸测试装置在测试箱的上方设置一个准备箱，将夹具及其夹持的样品和悬挂的负载先预置于准备箱的准备腔内，放样时通过封门将进样口开启，下降夹具使其带着样品和负载一起通过进样口进入测试箱的测试腔内，实现放样，由此，在向测试箱的测试腔内放入样品的过程中，测试腔仅通过进样口与准备腔发生微小的气体对流，而不会与装置周围环境气体产生对流，因此放样过程中测试腔的温度波动会很小，或者仅有微小幅度的下降，靠测试箱自身的回温和控温能力即可在较短时间内恢复至测试温度，极大地缩短了测试腔内测试温度的恢复时间，可使测试结果更加精确，并确保测试结果的一致性，同时可减少测试耗时、缩短试验周期、提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例的材料热延伸测试装置的透视示意图。图2是本技术实施例的材料热延伸测试装置的箱门打开时的示意图。其中，附图标记说明如下：1、测试箱1a、测试腔100、测试箱门101、测试观察窗102、控制面板2、准备箱2a、准备腔200、准备箱门201、准备观察窗3、夹具31、上夹具32、下夹具4、进样口5、样品6、负载7、封门8、拉杆9、测试杆10、支撑杆11、底座架12、悬挂杆13、悬挂丝14、摇杆15、夹持件16、悬挂钉17、标尺18、标尺支架19、支撑块具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2所示，本技术材料热延伸测试装置的一种实施例。参见图1，本实施例的材料热延伸测试装置包括测试箱1、准备箱2和夹具3。测试箱1内部中空形成测试腔1a，测试腔1a用于进行材料样品5的热延伸性能测试试验，即测试箱1作为烘箱对样品5进行热延伸性能测试试验。准备箱2内部中空形成准备腔2a，准备箱2置于测试箱1的上表面，且准备腔2a与测试腔1a之间通过进样口4相连通。夹具3用于夹持样品5和悬挂负载6，夹具3可升降地设于准备腔2a内，进样口4可供夹具3通过，夹具3升降时可带着样品5和负载6一起通过进样口4，从而实现样品5在准备腔2a与测试腔1a之间的位置变换。进样口4处设有封门7，封门7将进样口4开启或关闭。当封门7将进样口4开启时，进样口4将准备腔2a与测试腔1a相连通，此时可使准备腔2a内的夹具带着样品5和负载6一起下降通过进样口4并进入测试腔1a内，实现将样品5放入测试腔1a内；放样完成后，使封门7将进样口4关闭，此时，封门7将准备腔2a与测试腔1a隔开，使得测试腔1a为一独立的封闭腔体，从而可使测试腔1a保持测试温度而进行样品5的热延伸性能测试试验。本实施例的材料热延伸测试装置在测试箱1的上方设置一个准备箱2，将夹具3及其夹持的样品5和悬挂的负载6先预置于准备箱2的准备腔2a内，放样时通过封门7将进样口4开启，下降夹具3使其带着样品5和负载6一起通过进样口4进入测试箱1的测试腔1a内，实现放样，由此，在向测试箱1的测试腔1a内放入样品5的过程中，测试腔1a仅通过进样口4与准备腔2a发生微小的气体对流，而不会与装置周围环境气体产生对流，因此放样过程中测试腔1a的温度波动会很小，或者仅有微小幅度的下降，靠测试箱1自身的回温和控温能力即可在较短时间内恢复至测试温度，极大地缩短了测试腔1a内测试温度的恢复时间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种材料热延伸测试装置，其特征在于，包括内部中空形成测试腔(1a)的测试箱(1)、内部中空形成准备腔(2a)的准备箱(2)以及用于夹持样品(5)和悬挂负载(6)的夹具(3)，所述夹具(3)可升降地设于所述准备腔(2a)内，所述准备箱(2)置于所述测试箱(1)的上表面，且所述准备腔(2a)与所述测试腔(1a)之间通过可供所述夹具(3)通过的进样口(4)相连通，所述进样口(4)处设有将所述进样口(4)开启或关闭的封门(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种材料热延伸测试装置，其特征在于，包括内部中空形成测试腔(1a)的测试箱(1)、内部中空形成准备腔(2a)的准备箱(2)以及用于夹持样品(5)和悬挂负载(6)的夹具(3)，所述夹具(3)可升降地设于所述准备腔(2a)内，所述准备箱(2)置于所述测试箱(1)的上表面，且所述准备腔(2a)与所述测试腔(1a)之间通过可供所述夹具(3)通过的进样口(4)相连通，所述进样口(4)处设有将所述进样口(4)开启或关闭的封门(7)。
2.根据权利要求1所述的材料热延伸测试装置，其特征在于，还包括用于悬挂一个或多个所述夹具(3)的测试杆(9)，所述测试杆(9)可升降地设于所述准备腔(2a)内并可通过所述进样口(4)进入所述测试腔(1a)。
3.根据权利要求2所述的材料热延伸测试装置，其特征在于，所述测试杆(9)的两端分别可上下滑动地支撑在支撑杆(10)上，所述支撑杆(10)的上端位于所述准备腔(2a)内，且下端穿过所述进样口(4)伸入所述测试腔(1a)内。
4.根据权利要求3所述的材料热延伸测试装置，其特征在于，所述测试腔(1a)内设有底座架(11)，所述支撑杆(10)的下端安装在所述底座架(11)上。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪梅，李娜，
申请(专利权)人：上海国缆检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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