核电厂移动取样冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电厂移动取样冷却器，其包括：可移动底盘；以及设置在可移动底盘上的取样冷却器，取样冷却器包括安装于可移动底盘上的壳体和设置于壳体中的盘管，其中，壳体设有冷却水出口接管和冷却水入口接管、废液进口和废液出口，取样废液自上而下通过盘管并在流过盘管过程中被冷却，冷却液在壳体内自下而上流动并被加热。相对于现有技术，本实用新型专利技术核电厂移动取样冷却器包括壳体和设置于壳体中的盘管，取样冷却器安装在可自由移动的小推车上。因此，可临时布置在取样点附近，针对不同的取样冷却要求，仅设置一台核电厂移动取样冷却器，既可以满足废液处理系统不同位置、不同废液的冷却取样要求。

【技术实现步骤摘要】
核电厂移动取样冷却器
本技术属于核电
，更具体地说，本技术涉及一种核电厂移动取样冷却器。
技术介绍
在核电厂中，废液处理系统内的废液指标需要进行定期取样监控。废液种类众多，在不同的处理阶段，不同化学成分的废液都需要进行取样检测。废液的温度一般较高(100℃左右)，因此在检测前需要冷却到可接受的温度之下(一般为50℃以下)。若为了满足取样冷却要求，在废液处理系统的不同位置设置不同固定式冷却器不仅会占用大量空间，而且会增加很大一笔设备采购费用，平时还要定期对这些设备进行维护还会增加维护工作量。有鉴于此，确有必要提供一种结构简单、移动灵活的核电厂移动取样冷却器。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、移动灵活的核电厂移动取样冷却器。为了实现上述目的，本技术提供了一种核电厂移动取样冷却器，其包括：可移动底盘；以及设置在可移动底盘上的取样冷却器，取样冷却器包括安装于可移动底盘上的壳体和设置于壳体中的盘管，其中，壳体设有冷却水出口接管和冷却水入口接管、废液进口和废液出口，取样废液自上而下通过盘管并在流过盘管过程中被冷却，冷却液在壳体内自下而上流动并被加热。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述可移动底盘为小车底盘，小车底盘上安装有万向轮。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述可移动底盘上安装有推把。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述壳体通过支腿固定安装在可移动底盘上。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述支腿包括角钢和底板，角钢和底板焊接连接，角钢和壳体下端焊接固定，并通过螺栓和螺母将底板固定在可移动底盘上。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述壳体包括圆柱筒体和安装在圆柱筒体上下两端的上封头、下封头，共同形成冷却水流动的腔室。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述冷却水出口接管和冷却水入口接管分别插入上封头、下封头上，并与上封头、下封头焊接连接。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述冷却水出口接管和冷却水出口接管的端部外侧设有用于与外接金属软管的快速接头螺纹连接的外螺纹，或设有用于与外接金属软管的快速接头卡扣连接的卡套。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述盘管为螺旋形盘管，整体置于壳体内，盘管的首尾各保留一段直管段，分别穿过上封头和下封头，并与上封头、下封头焊接形成废液入口和废液出口。作为本技术核电厂移动取样冷却器的一种改进，所述盘管的首尾端部外侧开设有用于与外接金属软管的快速接头螺纹连接的外螺纹，或设有用于与外接金属软管的快速接头卡扣连接的卡套。相对于现有技术，本技术核电厂移动取样冷却器具有以下有益技术效果：本技术核电厂移动取样冷却器包括壳体和设置于壳体中的盘管，冷却器安装在一台自由移动的小推车上。可以根据具体的取样要求，临时布置在取样点附近，通过与金属软管上的快速接头进行连接，将需要取样的废液进行冷却，当取样结束后，拆卸连接管后可移走。因此，针对不同的取样冷却要求，仅设置一台本技术核电厂移动取样冷却器，既可以满足废液处理系统不同位置、不同废液的冷却取样要求。避免了在核电厂废液处理系统大范围布置固定式冷却器，大大减少了冷却器的数量，减少了设备的布置空间，免去了固定式冷却器的日常维护工作。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本技术核电厂移动取样冷却器进行详细说明，其中：图1为本技术核电厂移动取样冷却器的结构示意图。图2为图1所示核电厂移动取样冷却器的俯视示意图。附图标记：1-壳体；2-冷却水出口接管；3-盘管；4-支腿；41-角钢；42-底板；5-冷却水入口接管；6-小车底盘；7-小车万向轮；8-推把。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的产品的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1和图2所示，本技术提供了一种核电厂移动取样冷却器，其包括：可移动底盘6；以及设置在可移动底盘上的取样冷却器，取样冷却器包括安装于可移动底盘6上的壳体1和设置于壳体1中的盘管3，其中，壳体1设有冷却水出口接管2和冷却水入口接管5、废液进口和废液出口(未标注)，废液自上而下通过盘管3并在流过盘管3过程中被冷却，冷却液在壳体1内自下而上流动并被加热。请参照图1所示，在图示实施方式中，可移动底盘6为小车底盘，小车底盘上安装有万向轮8，可移动底盘6上安装有推把8。请参照图1所示，壳体1包括圆柱筒体和安装在圆柱筒体上下两端的上封头、下封头，共同形成冷却水流动的腔室。上下封头可根据实际情况采用不同类型的封头，如碟形封头、椭圆形封头、平盖等。冷却水出口接管2和冷却水入口接管5分别为圆柱形中空管，分别插入壳体1的上封头和下封头上，并与封头焊接连接。冷却水出口接管2和冷却水出口接管5的端部外侧可开外螺纹，与外接金属软管的快速接头进行螺纹连接，也可不开外螺纹，使用卡套进行连接。盘管3为一缠绕的盘管结构，其主体为螺旋形盘管，整体置于壳体1内。在盘管3的首尾各保留一段直管段，分别穿过壳体1的上封头和下封头并与封头进行焊接，成为废液入口和废液出口。盘管3的首尾端部外侧可开外螺纹，与外接金属软管的快速接头进行螺纹连接，也可不开外螺纹，使用卡套进行连接。请特别参照图2所示，根据本技术核电厂移动取样冷却器的一个实施方式，壳体1通过支腿4固定安装在可移动底盘6上。支腿4包括角钢41和底板42，角钢41和底板42焊接连接，角钢41和壳体1下端焊接固定，并通过螺栓和螺母将底板42固定在可移动底盘6上。在图示实施方式中，沿着壳体1的周向均匀布置三个支腿4，用于支撑壳体1。使用时，小车推把8焊接在小车底盘6上，小车底盘6、小车万向轮7和小车推把8构成一部可移动的小车，用于承载上部的冷却器，可沿地面向任意方向移动。相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电厂移动取样冷却器，其特征在于，包括：/n可移动底盘；以及/n设置在可移动底盘上的取样冷却器，取样冷却器包括安装于可移动底盘上的壳体和设置于壳体中的盘管，其中，壳体设有冷却水出口接管和冷却水入口接管、废液进口和废液出口，取样废液自上而下通过盘管并在流过盘管过程中被冷却，冷却液在壳体内自下而上流动并被加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种核电厂移动取样冷却器，其特征在于，包括：
可移动底盘；以及
设置在可移动底盘上的取样冷却器，取样冷却器包括安装于可移动底盘上的壳体和设置于壳体中的盘管，其中，壳体设有冷却水出口接管和冷却水入口接管、废液进口和废液出口，取样废液自上而下通过盘管并在流过盘管过程中被冷却，冷却液在壳体内自下而上流动并被加热。


2.根据权利要求1所述的核电厂移动取样冷却器，其特征在于，所述可移动底盘为小车底盘，小车底盘上安装有万向轮。


3.根据权利要求1所述的核电厂移动取样冷却器，其特征在于，所述可移动底盘上安装有推把。


4.根据权利要求1所述的核电厂移动取样冷却器，其特征在于，所述壳体通过支腿固定安装在可移动底盘上。


5.根据权利要求4所述的核电厂移动取样冷却器，其特征在于，所述支腿包括角钢和底板，角钢和底板焊接连接，角钢和壳体下端焊接固定，并通过螺栓和螺母将底板固定在可移动底盘上。


6.根据权利要求1所述的核电厂移...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠波，李超联，周鹏，欧国勇，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，深圳中广核工程设计有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44