一种包装袋生产制造流水线用的称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋生产制造流水线用的称重装置，包括称重设备，所述称重设备的顶部固定连接传送带，所述传送带的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有复位机构，所述复位机构的顶部贯穿至固定板的顶部，所述复位机构的前侧贯穿至固定板的前侧。通过设置称重设备、复位机构、手柄、弹簧、挡板、限位机构、拉簧、限位杆、活动板、限位孔、传送带、固定板、活动孔、活动槽、滑块、滑槽、通孔、按钮和壳体的配合使用，解决了现有的称重设备没有对称重时的材料进行防护的设备，在称重时经常会发生掉落，而造成称重的数据不准确，极大的降低了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产制造流水线用的称重装置
本技术属于流水线
，尤其涉及一种包装袋生产制造流水线用的称重装置。
技术介绍
流水线以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为，皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。现在的生活中，大多数的东西都是用包装袋进行包装的，包装袋在生产时，需要使用到称重设备，综上所述，现有的称重设备没有对称重时的材料进行防护的设备，在称重时经常会发生掉落，而造成称重的数据不准确，极大的降低了实用性，特别不方便使用者的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种包装袋生产制造流水线用的称重装置，具备对称重时的材料进行防护的优点，解决了现有的称重设备没有对称重时的材料进行防护的设备，在称重时经常会发生掉落，而造成称重的数据不准确，极大的降低了实用性，特别不方便使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种包装袋生产制造流水线用的称重装置，包括称重设备，所述称重设备的顶部固定连接传送带，所述传送带的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有复位机构，所述复位机构的顶部贯穿至固定板的顶部，所述复位机构的前侧贯穿至固定板的前侧，所述固定板的前侧固定连接有壳体，所述壳体的右侧设置有按钮，所述按钮的左侧固定连接有限位机构，所述限位机构的左侧贯穿至壳体的左侧，所述限位机构与复位机构配合使用。作为本技术优选的，所述复位机构包括挡板，所述挡板底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定板的内壁固定连接，所述挡板的顶部贯穿至固定板的顶部，所述挡板的前侧固定连接有手柄，所述手柄的前侧贯穿至固定板的前侧，所述手柄的右侧与限位机构配合使用。作为本技术优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的右侧与按钮固定连接，所述限位杆的左侧贯穿至壳体的左侧，所述限位杆的表面固定连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有拉簧，所述拉簧的左侧与壳体的内壁固定连接，所述拉簧套设于限位杆的表面，所述手柄的右侧与限位杆配合使用。作为本技术优选的，所述挡板的两侧均固定连接有滑块，所述固定板的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的，所述手柄的右侧开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述固定板的顶部开设有与挡板配合使用的活动孔。作为本技术优选的，所述固定板的前侧开设有与手柄配合使用的活动槽，所述壳体的两侧均开设有与限位杆配合使用的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置称重设备、复位机构、手柄、弹簧、挡板、限位机构、拉簧、限位杆、活动板、限位孔、传送带、固定板、活动孔、活动槽、滑块、滑槽、通孔、按钮和壳体的配合使用，当使用者需要对称重时的材料进行防护时，使用者拉动按钮带动限位杆脱离限位孔的内腔，当限位杆脱离限位孔的内腔后，通过弹簧的反作用力使挡板脱离固定板的内腔，从而实现了对行程中使的材料进行防护的目的，解决了现有的称重设备没有对称重时的材料进行防护的设备，在称重时经常会发生掉落，而造成称重的数据不准确，极大的降低了实用性，特别不方便使用者使用的问题。2、本技术通过设置复位机构，方便了使用者需要对称重的材料进行防护时，通过挡板调节出固定板的内腔，使挡板对称重的材料进行防护，极大的增加了便捷性。3、本技术通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对手柄进行限位，使挡板不会脱离固定板的内腔。4、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使挡板在移动时减少与固定板之间的摩擦和碰撞，同时还可使挡板不会完全脱离固定板的内腔。5、本技术通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对手柄进行限位，通过设置活动孔能够使挡板在移动出固定板的内腔时，减少与固定板之间的摩擦和碰撞。6、本技术通过设置活动槽，能够为手柄提供移动轨迹，通过设置通孔，能够使限位杆在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供固定板的右视剖视图；图3是本技术实施例提供固定板的剖视图；图4是本技术实施例提供壳体的剖视图；图5是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图。图中：1、称重设备；2、复位机构；201、手柄；202、弹簧；203、挡板；3、限位机构；301、拉簧；302、限位杆；303、活动板；4、限位孔；5、传送带；6、固定板；7、活动孔；8、活动槽；9、滑块；10、滑槽；11、通孔；12、按钮；13、壳体。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种包装袋生产制造流水线用的称重装置，包括称重设备1，称重设备1的顶部固定连接传送带5，传送带5的两侧均固定连接有固定板6，固定板6的内壁固定连接有复位机构2，复位机构2的顶部贯穿至固定板6的顶部，复位机构2的前侧贯穿至固定板6的前侧，固定板6的前侧固定连接有壳体13，壳体13的右侧设置有按钮12，按钮12的左侧固定连接有限位机构3，限位机构3的左侧贯穿至壳体13的左侧，限位机构3与复位机构2配合使用。参考图2，复位机构2包括挡板203，挡板203底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧202，弹簧202的底部与固定板6的内壁固定连接，挡板203的顶部贯穿至固定板6的顶部，挡板203的前侧固定连接有手柄201，手柄201的前侧贯穿至固定板6的前侧，手柄201的右侧与限位机构3配合使用。采用上述方案：通过设置复位机构2，方便了使用者需要对称重的材料进行防护时，通过挡板203调节出固定板6的内腔，使挡板203对称重的材料进行防护，极大的增加了便捷性。参考图4，限位机构3包括限位杆302，限位杆302的右侧与按钮12固定连接，限位杆302的左侧贯穿至壳体13的左侧，限位杆302的表面固定连接有活动板303，活动板303的左侧固定连接有拉簧301，拉簧301的左侧与壳体13的内壁固定连接，拉簧301套设于限位杆302的表面，手柄201的右侧与限位杆302配合使用。采用上述方案：通过设置限位机构3，能够使限位杆302进入限位孔4的内腔后，从而对手柄201进行限位，使挡板203不会脱离固定板6的内腔。参考图3，挡板203的两侧均固定连接有滑块9，固定板6的内壁开设有与滑块9配合使用的滑槽10。采用上述方案：通过设置滑块9和滑槽10的配合使用，能够使挡板203在移动时减少与固定板6之间的摩擦和碰撞，同时还可使挡板203不会完全脱离固定板6的内腔。参考图2，手柄201的右侧开设有与限位杆302配合使用的限位孔4，固定板6的顶部开设有与挡板203配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋生产制造流水线用的称重装置，包括称重设备(1)，其特征在于：所述称重设备(1)的顶部固定连接传送带(5)，所述传送带(5)的两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内壁固定连接有复位机构(2)，所述复位机构(2)的顶部贯穿至固定板(6)的顶部，所述复位机构(2)的前侧贯穿至固定板(6)的前侧，所述固定板(6)的前侧固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的右侧设置有按钮(12)，所述按钮(12)的左侧固定连接有限位机构(3)，所述限位机构(3)的左侧贯穿至壳体(13)的左侧，所述限位机构(3)与复位机构(2)配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产制造流水线用的称重装置，包括称重设备(1)，其特征在于：所述称重设备(1)的顶部固定连接传送带(5)，所述传送带(5)的两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内壁固定连接有复位机构(2)，所述复位机构(2)的顶部贯穿至固定板(6)的顶部，所述复位机构(2)的前侧贯穿至固定板(6)的前侧，所述固定板(6)的前侧固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的右侧设置有按钮(12)，所述按钮(12)的左侧固定连接有限位机构(3)，所述限位机构(3)的左侧贯穿至壳体(13)的左侧，所述限位机构(3)与复位机构(2)配合使用。


2.如权利要求1所述的一种包装袋生产制造流水线用的称重装置，其特征在于：所述复位机构(2)包括挡板(203)，所述挡板(203)底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(202)，所述弹簧(202)的底部与固定板(6)的内壁固定连接，所述挡板(203)的顶部贯穿至固定板(6)的顶部，所述挡板(203)的前侧固定连接有手柄(201)，所述手柄(201)的前侧贯穿至固定板(6)的前侧，所述手柄(201)的右侧与限位机构(3)配合使用。


3.如权利要求2所述的一种包装袋生产制造流水线用的称重装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：付在秀，
申请(专利权)人：青岛华康塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37