本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型液位变送器,包括液位变送器本体,所述液位变送器本体的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有绕线轮,所述绕线轮的底部固定安装有防护板,所述防护板上开设有卡槽和放置槽,所述安装板上转动连接有连接板,所述连接板上设有抵紧机构,所述抵紧机构与绕线轮上的线圈相抵紧,所述连接板上开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有卡紧机构,所述卡紧机构延伸至卡槽内并与其内底部相抵紧,所述液位变送器本体的底部与连接板的侧壁之间设有吸附机构。本实用新型专利技术结构设计合理,其能够对连接线缆进行快速收卷并将其固定,且能够对液位变送器上的探头进行有效保护,避免对探头造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型液位变送器
本技术涉及液位变送器
,尤其涉及一种耐腐蚀型液位变送器。
技术介绍
液位变送器是对压力变送器技术的延伸和发展,根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理,实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送,液位变送器一般都具有良好的耐腐蚀性。现有技术中,现有的液位变送器的连接线缆一般都很长,在使用完成后,操作者将其慢慢收卷起来,再通过绳索将其绑紧固定,其操作复杂,绳索在使用过程中容易丢失,且液位变送器的探头之间暴露在外,容易对探头造成损坏,为此我们设计了一种耐腐蚀型液位变送器来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的液位变送器的连接线缆一般都很长,在使用完成后,操作者将其慢慢收卷起来,再通过绳索将其绑紧固定,其操作复杂,绳索在使用过程中容易丢失,且液位变送器的探头之间暴露在外,容易对探头造成损坏的问题,而提出的一种耐腐蚀型液位变送器,其能够对连接线缆进行快速收卷并将其固定,且能够对液位变送器上的探头进行有效保护,避免对探头造成损坏。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐腐蚀型液位变送器,包括液位变送器本体,所述液位变送器本体的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有绕线轮,所述绕线轮的底部固定安装有防护板,所述防护板上开设有卡槽和放置槽,所述安装板上转动连接有连接板,所述连接板上设有抵紧机构,所述抵紧机构与绕线轮上的线圈相抵紧,所述连接板上开设有第一安装槽,所述第一安装槽内设有卡紧机构,所述卡紧机构延伸至卡槽内并与其内底部相抵紧,所述液位变送器本体的底部与连接板的侧壁之间设有吸附机构,所述液位变送器本体的液位变送器本体上的电缆绕设在绕线轮上并延伸至放置槽内,所述液位变送器本体上的探头放置在放置槽内,所述放置槽的内底部开设有第二安装槽,所述第二安装槽内设有阻挡机构,所述阻挡机构与液位变送器本体上的电缆相抵紧。优选地,所述抵紧机构包括滑动连接在连接板上的抵板,所述抵板的侧壁与连接板之间固定连接有多个第一弹簧,所述抵板远离第一弹簧的一端侧壁与绕线轮上的线圈相抵紧。优选地,所述卡紧机构包括滑动连接在第一安装槽内的卡块,所述卡块延伸至卡槽内并与其内底部相抵紧,所述卡块的顶部与第一安装槽的内顶部之间固定连接有第二弹簧,所述卡块的顶部固定连接有第一拉杆,所述第一拉杆与连接板滑动连接。优选地,所述吸附机构包括固定安装在液位变送器本体底部上的安装块,所述安装块的底部固定安装有第一磁块,所述连接板的侧壁固定安装有第二磁块,所述第一磁块的底部与第二磁块的侧壁之间磁极相反。优选地,所述阻挡机构包括滑动连接在第二安装槽内的卡板,所述卡板的内侧壁与液位变送器本体上的电缆相抵紧,所述卡板的底部与第二安装槽的内底部之间固定连接有第三弹簧,所述卡板的底部固连接有第二拉杆,所述第二拉杆贯穿防护板并与其滑动连接。优选地,所述第三弹簧为弹力弹簧。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过绕线轮、抵紧机构和卡紧机构的设置,当液位变送器本体使用完毕后,操作者将液位变送器本体上的电缆绕设在绕线轮上,转动连接板,使抵板的侧壁与绕线轮上线圈相抵紧,卡块在第二弹簧弹力的作用下滑入卡槽内并与其内底部相抵紧,使连接板处于稳定状态,收卷方便。2、通过阻挡机构的设置,拉动第二拉杆,第二拉杆带动卡板滑入第二安装槽内,操作者将液位变送器本体上的探头放入放置槽内,然后松开第二拉杆,卡板在第三弹簧弹力的作用下与液位变送器本体上电缆相抵紧,使液位变送器本体上的探头稳定地位于放置槽内,有效地保护了探头,避免对探头造成损坏。综上所述,本技术结构设计合理,其能够对连接线缆进行快速收卷并将其固定,且能够对液位变送器上的探头进行有效保护,避免对探头造成损坏。附图说明图1为本技术提出的一种耐腐蚀型液位变送器的结构示意图;图2为图1中的A处结构放大图;图3为图1中的B处结构放大图。图中:1液位变送器本体、2安装板、3绕线轮、4防护板、5安装块、6连接板、7抵板、8第一弹簧、9第一磁块、10第二磁块、11卡槽、12第一安装槽、13卡块、14第二弹簧、15第一拉杆、16放置槽、17第二安装槽、18卡板、19第三弹簧、20第二拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种耐腐蚀型液位变送器,包括液位变送器本体1,液位变送器本体1的底部固定安装有安装板2,安装板2的底部固定安装有绕线轮3,绕线轮3的底部固定安装有防护板4,防护板4上开设有卡槽11和放置槽16,安装板2上转动连接有连接板6,连接板6上设有抵紧机构,抵紧机构与绕线轮3上的线圈相抵紧,抵紧机构包括滑动连接在连接板6上的抵板7,抵板7的侧壁与连接板6之间固定连接有多个第一弹簧8,抵板7远离第一弹簧8的一端侧壁与绕线轮3上的线圈相抵紧;连接板6上开设有第一安装槽12,第一安装槽12内设有卡紧机构,卡紧机构延伸至卡槽11内并与其内底部相抵紧,卡紧机构包括滑动连接在第一安装槽12内的卡块13,卡块13延伸至卡槽11内并与其内底部相抵紧,卡块13的顶部与第一安装槽12的内顶部之间固定连接有第二弹簧14,卡块13的顶部固定连接有第一拉杆15,第一拉杆15与连接板6滑动连接,通过绕线轮3、抵紧机构和卡紧机构的设置,当液位变送器本体1使用完毕后,操作者将液位变送器本体1上的电缆绕设在绕线轮3上,转动连接板6,使抵板7的侧壁与绕线轮3上线圈相抵紧,卡块13在第二弹簧14弹力的作用下滑入卡槽11内并与其内底部相抵紧,使连接板6处于稳定状态,收卷方便;液位变送器本体1的底部与连接板6的侧壁之间设有吸附机构,吸附机构包括固定安装在液位变送器本体1底部上的安装块5,安装块5的底部固定安装有第一磁块9,连接板6的侧壁固定安装有第二磁块10,第一磁块9的底部与第二磁块10的侧壁之间磁极相反;液位变送器本体1的液位变送器本体1上的电缆绕设在绕线轮3上并延伸至放置槽16内,液位变送器本体1上的探头放置在放置槽16内,放置槽16的内底部开设有第二安装槽17,第二安装槽17内设有阻挡机构,阻挡机构与液位变送器本体1上的电缆相抵紧,阻挡机构包括滑动连接在第二安装槽17内的卡板18,卡板18的内侧壁与液位变送器本体1上的电缆相抵紧,卡板18的底部与第二安装槽17的内底部之间固定连接有第三弹簧19,第三弹簧19为弹力弹簧,卡板18的底部固连接有第二拉杆20,第二拉杆20贯穿防护板4并与其滑动连接,通过阻挡机构的设置,拉动第二拉杆20,第二拉杆20带动卡板18滑入第二安装槽17内,操作者将液位变送器本体1上的探头放入放置槽16内,然后松开第二拉杆20,卡板18在第三弹簧19弹力的作用下与液位变送器本体1上电缆相抵紧,使液位变送器本体1上的探头稳定地本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀型液位变送器,包括液位变送器本体(1),其特征在于,所述液位变送器本体(1)的底部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的底部固定安装有绕线轮(3),所述绕线轮(3)的底部固定安装有防护板(4),所述防护板(4)上开设有卡槽(11)和放置槽(16),所述安装板(2)上转动连接有连接板(6),所述连接板(6)上设有抵紧机构,所述抵紧机构与绕线轮(3)上的线圈相抵紧,所述连接板(6)上开设有第一安装槽(12),所述第一安装槽(12)内设有卡紧机构,所述卡紧机构延伸至卡槽(11)内并与其内底部相抵紧,所述液位变送器本体(1)的底部与连接板(6)的侧壁之间设有吸附机构,所述液位变送器本体(1)的液位变送器本体(1)上的电缆绕设在绕线轮(3)上并延伸至放置槽(16)内,所述液位变送器本体(1)上的探头放置在放置槽(16)内,所述放置槽(16)的内底部开设有第二安装槽(17),所述第二安装槽(17)内设有阻挡机构,所述阻挡机构与液位变送器本体(1)上的电缆相抵紧。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型液位变送器,包括液位变送器本体(1),其特征在于,所述液位变送器本体(1)的底部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的底部固定安装有绕线轮(3),所述绕线轮(3)的底部固定安装有防护板(4),所述防护板(4)上开设有卡槽(11)和放置槽(16),所述安装板(2)上转动连接有连接板(6),所述连接板(6)上设有抵紧机构,所述抵紧机构与绕线轮(3)上的线圈相抵紧,所述连接板(6)上开设有第一安装槽(12),所述第一安装槽(12)内设有卡紧机构,所述卡紧机构延伸至卡槽(11)内并与其内底部相抵紧,所述液位变送器本体(1)的底部与连接板(6)的侧壁之间设有吸附机构,所述液位变送器本体(1)的液位变送器本体(1)上的电缆绕设在绕线轮(3)上并延伸至放置槽(16)内,所述液位变送器本体(1)上的探头放置在放置槽(16)内,所述放置槽(16)的内底部开设有第二安装槽(17),所述第二安装槽(17)内设有阻挡机构,所述阻挡机构与液位变送器本体(1)上的电缆相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型液位变送器,其特征在于,所述抵紧机构包括滑动连接在连接板(6)上的抵板(7),所述抵板(7)的侧壁与连接板(6)之间固定连接有多个第一弹簧(8),所述抵板(7)远离第一弹簧(8)的一端侧壁与绕线轮(3)上的线圈相抵紧。
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐升平,
申请(专利权)人:澳升江苏自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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