一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置制造方法及图纸

技术编号:26948905 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-05 21:03
本实用新型专利技术涉及一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置,所述消声降噪装置包括排风消声器,所述排风消声器设置在所述冷却塔顶部的风筒上部,所述排风消声器包括若干个呈阵列化布置的消声单元,相邻所述消声单元间设有间隙,该间隙为出风口。本实用新型专利技术可以消除直流输电用冷却塔在运行时的主要声源——即冷却塔风机产生的空气动力噪声,进一步还可以降低淋水噪声和风机马达噪声,保障了冷却塔的降噪符合国家标准,而且不改变原有冷却塔设施,结构简单且经济适用,降噪效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置
本技术涉及消声降噪
,具体涉及一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置。
技术介绍
近年来,随着经济社会的迅猛发展,我国的环境噪声污染日益严重,成为影响人们身体健康和生活质量的严重问题。直流输电用冷却塔在运行时的主要声源为冷却塔风机产生的空气动力噪声,其噪声由于声波长,穿透能力强,声音衰减不明显,治理困难。次要声源为淋水噪声和风机马达噪声,此部分噪声主要为中高频噪声,但随着传播距离的增加,其低频成分亦不能忽略。随着经济社会及政府规划发展,直流换流站所处声环境功能区划分等级提高,冷却塔噪声成为厂界环境噪声超标的主要问题。根据国家电网公司《高压直流输电换流阀冷却系统技术规范》中要求:冷却塔设计时应采取积极措施降低噪音。因此有必要提供一种直流输电换流阀用冷却塔消声降噪装置,以降低冷却塔在运行过程中产生的噪音。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提供一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置,以降低冷却塔在运行过程中产生的噪音。本技术提出一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置,所述消声降噪装置包括排风消声器,所述排风消声器设置在所述冷却塔顶部的风筒上部,所述排风消声器包括若干个呈阵列化布置的消声单元,相邻所述消声单元间设有间隙,该间隙为出风口。本技术在冷却塔顶部的风筒上部设置的排风消声器,采用若干个呈阵列化布置的消声单元构成,出风从相邻消声单元间的间隙流出,利用阵列化的消声单元消除噪音,冷却塔的风机噪音、马达噪音及淋水燥音可降到一定范围内;同时利用相邻消声单元间的间隙使出风流出,保证在冷却塔的通风条件下,对冷却塔出风阻力影响最小。根据本技术的一种实施方式,所述阵列呈竖向排列。根据本技术的一种实施方式,所述消声单元为铝合金和/或不锈钢与吸声材料组成的板式组合结构。这使得在出风口相当于增加一段空腔,目的是有效降低出风口的迎面风速,稳定消声器进风前端的气流,从而保证消声效果和合理的压损范围。根据本技术的一种实施方式,所述消声降噪装置还包括隔声板和消声百叶,所述隔声板和消声百叶设置于所述冷却塔塔顶的风道和风筒安装平台外,所述隔声板和所述消声百叶相接设置,对所述风道和风筒形成周向封闭式包围。根据本技术的一种实施方式,所述隔声板内设置有吸声材料。出风口的风道和风筒安装平台外采用隔声板和消声百叶封闭,隔声板内设置有吸声材料,在降低噪声的同时,能够防止漏风,保证出风只能从消声器中间的空隙和消声百叶排出。根据本技术的一种实施方式,所述吸声材料为多孔性吸声材料。根据本技术的一种实施方式,所述排风消声器固定在所述隔声板上。根据本技术的一种实施方式,所述消声百叶为具有一定弧度的流线型结构使得百叶风阻很低,同时具有防止雨水进入百叶内侧的防雨效果。直线型。根据本技术的一种实施方式,所述消声降噪装置还包括进风消声百叶,所述进风消声百叶设置于所述冷却塔底部的进风口处。根据本技术的一种实施方式,所述消声降噪装置还包括隔声罩,所述隔声罩设置于所述冷却塔的风机马达外围。本技术的装置可以消除直流输电用冷却塔在运行时的主要声源——即冷却塔风机产生的空气动力噪声。该部分噪声主要通以下措施降低:排风处顶部板式消声器结构为消声外围板+消声芯片+消声器底座,消声外围板和消声芯片安装在底座上。消声芯片沿冷却塔宽度方向排列布置。消声芯片两端带有导流圆弧板,芯片结构为:铝孔板+憎水玻璃布+离心玻璃棉+憎水玻璃布+铝孔板的层状叠加形成。憎水玻璃布包裹玻璃棉还可以防止雨水进入消声芯片内部而影响消声器效果。同时在进风处增设消声百叶。闭式冷却塔喷淋水声与冷却塔水量、水流落差、填料层波纹结构、风量等因素有直接关系。经过对频谱特性的分析,喷淋水噪声主要为中高频噪声,此部分噪声主要通过进风口向外传播。受安装空间限制,冷却塔进风口无法安装足够长度的消声器,但又必需满足冷却塔进风口降噪要求和风压损失限制,因此需要扩大百叶的迎风面积来降低迎面风速,同时在百叶和冷却塔之间需要留出不小于200mm的最小间隙,以便于调整百叶的进风气流,避免局部风速过大产生再生噪声和压损过大。在冷却塔的风机马达外围增设隔声罩3采用隔声板+消声百叶组合而成,进一步降低淋水噪声和风机马达噪声,保障了冷却塔的实际运行噪声符合国家标准,而且不改变原有冷却塔设施,结构简单且经济适用,降噪效果明显,能够得到大范围的推广应用。附图说明图1为本技术一实施例输电用闭式冷却塔消声降噪装置正视结构示意图;图2本技术一实施例所述排风消声器结构示意图;图3本技术一实施例所述消声百叶结构示意图;附图标号:1消声器、11间隙、2消声百叶、22消声百叶、3隔声罩、4风筒、5隔声板、6消声单元。具体实施方式以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制,而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。如图1所示,本技术提出一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置,所述消声降噪装置主要包括排风消声器1,所述排风消声器设置在所述冷却塔顶部的风筒4上部,所述排风消声器1包括若干个呈阵列化布置的消声单元6,相邻所述消声单元6间设有间隙11,该间隙11为出风口。如图2本技术在冷却塔顶部的风筒上部设置的排风消声器,采用若干个呈阵列化布置的消声单元构成,出风从相邻消声单元间的间隙流出,利用阵列化的消声单元消除噪音,冷却塔的风机噪音、马达噪音及淋水燥音可降到一定范围内;同时利用相邻消声单元间的间隙使出风流出,保证在冷却塔的通风条件下,对冷却塔出风阻力影响最小。根据本技术的一种实施方式,所述阵列呈竖向排列。根据本技术的一种实施方式,所述消声单元6为铝合金和/或不锈钢与吸声材料组成的复合板式结构。排风处顶部板式消声器结构为消声外围板+消声芯片+消声器底座,消声外围板和消声芯片安装在底座上。底座又固定在下方其他元件上。消声芯片沿冷却塔宽度方向排列布置。消声芯片两端带有导流圆弧板,芯片结构:铝孔板+憎水玻璃布+离心玻璃棉+憎水玻璃布+铝孔板。憎水玻璃布包裹玻璃棉可以防止雨水进入消声芯片内部而影响消声器效果。根据本技术的一种实施方式,所述消声降噪装置还包括隔声板5和消声百叶2,所述隔声板5和消声百叶2设置于所述冷却塔塔顶的风道和风筒4安装平台外,所述隔声板5和所述消声百叶2相接设置,对所述风道和风筒4形成周向封闭式包围。根据本技术的一种实施方式,所述隔声板5内设置有吸声材料。出风口的风道和风筒安装平台外采用隔声板和消声百叶封闭,隔声板内设置有吸声材料,在降低噪声的同时,能够防止漏风,保证出风只能从消声器中间的空隙和消声百叶排出。根据本技术的一种实施方式,所述吸声材料为多孔性吸声材料。根据本技术的一种实施方式,所述排风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置,其特征在于,所述消声降噪装置包括排风消声器,所述排风消声器设置在所述冷却塔顶部的风筒上部,所述排风消声器包括若干个呈阵列化布置的消声单元,相邻所述消声单元间设有间隙,该间隙为出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种输电用闭式冷却塔消声降噪装置,其特征在于,所述消声降噪装置包括排风消声器,所述排风消声器设置在所述冷却塔顶部的风筒上部,所述排风消声器包括若干个呈阵列化布置的消声单元,相邻所述消声单元间设有间隙,该间隙为出风口。


2.根据权利要求1所述的输电用闭式冷却塔消声降噪装置,其特征在于,所述阵列呈竖向排列。


3.根据权利要求1或2所述的输电用闭式冷却塔消声降噪装置,其特征在于,所述消声单元为铝合金和/或不锈钢与吸声材料组成的板式结构。


4.根据权利要求1或2所述的输电用闭式冷却塔消声降噪装置,其特征在于,所述消声降噪装置还包括隔声板和消声百叶,所述隔声板和消声百叶设置于所述冷却塔塔顶的风道和风筒安装平台外,所述隔声板和所述消声百叶相接设置,对所述风道和风筒形成周向封闭式包围。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭贤珊文卫兵石岩李明杨勇张进刘杰周杨潘励哲樊纪超韩海银晁阳李琦王加龙魏争朱毅许伟
申请(专利权)人:国家电网有限公司国网经济技术研究院有限公司国网山东省电力公司经济技术研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1