本实用新型专利技术公开了一种裂解炉壁回转清理机构，包括裂解炉本体、清理机构和驱动机构；清理机构包括密封轴承、第一清理连接管、连接管、清料刮板、弹性连接件、清洗件，第一清理连接管的出料端延伸至裂解炉本体的内部，并与裂解炉本体转动连接，第一清理连接管的出料端与清洗件连接，清料刮板通过弹性连接件安装在清洗件上，清料刮板与裂解炉本体的内壁抵接，清料刮板与清洗件相互垂直设置；第一清理连接管的进料管通过密封轴承与连接管转动连接，连接管的进料端通过弹性连接软管与对应的水泵和热泵连接，第一清理连接管与驱动机构的输出端连接；本实用新型专利技术大大提高了对物料清理的效率，尤其对粘度高的物料进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种裂解炉壁回转清理机构
本技术属于裂解炉
，涉及一种回转清理机构，具体为一种裂解炉壁回转清理机构。
技术介绍
裂解炉(crackingfurnace)是指用以使烃类进行裂解反应的设备。对裂解炉的要求是：(1)能迅速将反应物加热到700～90CTC,以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；(2)介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成。现有技术中，裂解炉在生产加工过程中由于部分的物料粘附在烘干筒的内壁上，使得无法排出，而影响物料的产率，另外，为解决烘干机内壁粘附的物料一般采用人工清理的方式，而人工清理存在着效率低并且工人劳动强度大；裂解炉遇到粘度高的物料粘附在烘干筒的内壁上，仅仅通过刮板难以有效进行清理的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有技术中，裂解炉在生产加工过程中由于部分的物料粘附在烘干筒的内壁上，使得无法排出，而影响物料的产率，另外，为解决烘干机内壁粘附的物料一般采用人工清理的方式，而人工清理存在着效率低并且工人劳动强度大；裂解炉遇到粘度高的物料粘附在烘干筒的内壁上，仅仅通过刮板难以有效进行清理的问题，而提出一种裂解炉壁回转清理机构。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种裂解炉壁回转清理机构，包括裂解炉本体、清理机构和驱动机构，裂解炉本体的底面安装有支架，裂解炉本体的侧壁上设置有驱动机构，裂解炉本体的内部设置有清理机构；清理机构包括密封轴承、第一清理连接管、连接管、清料刮板、弹性连接件、清洗件，第一清理连接管的出料端延伸至裂解炉本体的内部，并与裂解炉本体转动连接，第一清理连接管的出料端与清洗件连接，清料刮板通过弹性连接件安装在清洗件上，清料刮板与裂解炉本体的内壁抵接，清料刮板与清洗件相互垂直设置；第一清理连接管的进料管通过密封轴承与连接管转动连接，连接管的进料端通过弹性连接软管与对应的水泵和热泵连接，第一清理连接管与驱动机构的输出端连接。优选的，弹性连接件包括安装固定筒、弹簧、活塞板、连接柱，安装固定筒内设置有弹簧，弹簧的另一端与活塞板连接，活塞板与安装固定筒的内壁滑动连接，活塞板远离弹簧的一侧设置有连接柱，连接柱的另一端穿过安装固定筒，并与安装固定筒滑动连接，连接柱的另一端与清料刮板连接。优选的，安装固定筒分别安装在第二清理连接管和连接支撑杆的中部外壁上，且安装固定筒分别沿着第二清理连接管对称设置、沿着连接支撑杆对称设置。优选的，清洗件包括第二清理连接管、第三清理连接管、喷洒孔，第二清理连接管的中部与第一清理连接管的一端连接，并与第一清理连接管连通，第二清理连接管的两端分别与第三清理连接管垂直连接，并与第三清理连接管连通，第三清理连接管靠近的裂解炉本体内壁的侧壁上均匀设置有多组的喷洒孔。优选的，第三清理连接管与裂解炉本体的内壁平行，并与裂解炉本体的内壁不接触，两组的第三清理连接管的另一端通过连接支撑杆相互连接。优选的，驱动机构包括电机、主动皮带轮、传送带、从动皮带轮，电机安装在裂解炉本体的外壁上，且电机的输出端与主动皮带轮连接，从动皮带轮套设在第一清理连接管的外壁上，主动皮带轮通过传送带与从动皮带轮传动连接。优选的，裂解炉本体的底面设置有无轴螺旋，无轴螺旋位于远离清理机构的一侧。优选的，该清理机构的工作方法包括以下步骤：S1、启动电机工作，带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传送带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮通过第一清理连接管转动，第一清理连接管通过第二清理连接管转动，第二清理连接管通过弹性连接件带动清料刮板沿着裂解炉本体的内壁进行转动，对附着在裂解炉本体的内壁上的物料进行清理；S2、当需要粘度大的物料粘附在裂解炉本体的内壁上时，首先启动电机，带动第一清理连接管转动，第一清理连接管通过第二清理连接管同时带动第三清理连接管和清料刮板转动，同时，通过连接软管与水泵的输出端连接，使得通过水泵将溶剂依次通过连接软管、连接管、第一清理连接管、第二清理连接管从第三清理连接管上的喷洒孔喷洒到裂解炉本体的内壁上进行溶解清洗，然后，再通过转动的清料刮板对裂解炉本体的内壁进行清理，当清理结束后，将连接软管与热泵的输出端连接，使得热源沿着连接软管、连接管、第一清理连接管、第二清理连接管从第三清理连接管上的喷洒孔喷出对裂解炉本体进行烘干。与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动电机工作，带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传送带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮通过第一清理连接管转动，第一清理连接管通过第二清理连接管转动，第二清理连接管通过弹性连接件带动清料刮板沿着裂解炉本体的内壁进行转动，对附着在裂解炉本体的内壁上的物料进行清理；由于部分的物料粘附在烘干筒的内壁上，使得无法排出，而影响物料的产率，另外，为解决烘干机内壁粘附的物料一般采用人工清理的方式，而人工清理存在着效率低并且工人劳动强度大；当需要粘度大的物料粘附在裂解炉本体的内壁上时，首先启动电机，带动第一清理连接管转动，第一清理连接管通过第二清理连接管同时带动第三清理连接管和清料刮板转动，同时，通过连接软管与水泵的输出端连接，使得通过水泵将溶剂依次通过连接软管、连接管、第一清理连接管、第二清理连接管从第三清理连接管上的喷洒孔喷洒到裂解炉本体的内壁上进行溶解清洗，然后，再通过转动的清料刮板对裂解炉本体的内壁进行清理，当清理结束后，将连接软管与热泵的输出端连接，使得热源沿着连接软管、连接管、第一清理连接管、第二清理连接管从第三清理连接管上的喷洒孔喷出对裂解炉本体进行烘干，该清理机构能够通过溶剂降低物料的粘度，使得大大提高了对粘度高的物料清理的效率，同时，通过热源使得裂解炉本体的内腔可以快速的干燥，使得设备可以快速投产使用，解决了现有技术中，裂解炉遇到粘度高的物料粘附在烘干筒的内壁上，仅仅通过刮板难以有效进行清理的问题。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体的正视图。图2为本技术中裂解炉本体内部的结构示意图。图3为本技术中清理机构的结构示意图。图4为本技术中弹性连接件的结构示意图。图中：1、裂解炉本体；2、支架；3、电机；4、主动皮带轮；5、传送带；6、从动皮带轮；7、密封轴承；8、第一清理连接管；9、连接管；10、连接软管；11、清料刮板；12、弹性连接件；13、清洗件；14、第二清理连接管；15、第三清理连接管；16、喷洒孔；17、安装固定筒；18、弹簧；19、活塞板；20、连接柱；21、连接支撑杆；22、无轴螺旋。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种裂解炉壁回转清理机构，包括裂解炉本体1、清理机构和驱动机构，<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种裂解炉壁回转清理机构，其特征在于：包括裂解炉本体(1)、清理机构和驱动机构，/n裂解炉本体(1)的底面安装有支架(2)，裂解炉本体(1)的侧壁上设置有驱动机构，裂解炉本体(1)的内部设置有清理机构；/n清理机构包括密封轴承(7)、第一清理连接管(8)、连接管(9)、清料刮板(11)、弹性连接件(12)、清洗件(13)，第一清理连接管(8)的出料端延伸至裂解炉本体(1)的内部，并与裂解炉本体(1)转动连接，第一清理连接管(8)的出料端与清洗件(13)连接，清料刮板(11)通过弹性连接件(12)安装在清洗件(13)上，清料刮板(11)与裂解炉本体(1)的内壁抵接，清料刮板(11)与清洗件(13)相互垂直设置；/n第一清理连接管(8)的进料管通过密封轴承(7)与连接管(9)转动连接，连接管(9)的进料端通过弹性连接软管(10)与对应的水泵和热泵连接，第一清理连接管(8)与驱动机构的输出端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种裂解炉壁回转清理机构，其特征在于：包括裂解炉本体(1)、清理机构和驱动机构，
裂解炉本体(1)的底面安装有支架(2)，裂解炉本体(1)的侧壁上设置有驱动机构，裂解炉本体(1)的内部设置有清理机构；
清理机构包括密封轴承(7)、第一清理连接管(8)、连接管(9)、清料刮板(11)、弹性连接件(12)、清洗件(13)，第一清理连接管(8)的出料端延伸至裂解炉本体(1)的内部，并与裂解炉本体(1)转动连接，第一清理连接管(8)的出料端与清洗件(13)连接，清料刮板(11)通过弹性连接件(12)安装在清洗件(13)上，清料刮板(11)与裂解炉本体(1)的内壁抵接，清料刮板(11)与清洗件(13)相互垂直设置；
第一清理连接管(8)的进料管通过密封轴承(7)与连接管(9)转动连接，连接管(9)的进料端通过弹性连接软管(10)与对应的水泵和热泵连接，第一清理连接管(8)与驱动机构的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种裂解炉壁回转清理机构，其特征在于，弹性连接件(12)包括安装固定筒(17)、弹簧(18)、活塞板(19)、连接柱(20)，安装固定筒(17)内设置有弹簧(18)，弹簧(18)的另一端与活塞板(19)连接，活塞板(19)与安装固定筒(17)的内壁滑动连接，活塞板(19)远离弹簧(18)的一侧设置有连接柱(20)，连接柱(20)的另一端穿过安装固定筒(17)，并与安装固定筒(17)滑动连接，连接柱(20)的另一端与清料刮板(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种裂解炉壁回转清理机构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，万林应，王二虎，许亚新，
申请(专利权)人：铜陵求精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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