一种高集成电动润滑油智能加注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高集成电动润滑油智能加注机，包括高集成电动加注机体，还包括内部集成元件、智能云平台，所述高集成电动加注机体设有内部集成元件；所述智能云平台集传输、存储、库存管理分析等功能于一体；所述内部集成元件包括信号天线、触摸控制屏、无刷驱动、转速调节阀、无刷电机、压力表、流量传感器、Y型过滤器、齿轮泵头、联轴器、输送管路、固线器、开关电源、电源开关。高集成电动润滑油智能加注机与油桶之间装有管路快速插头，可方便换油桶，随插随拔，省时省力；降低工人劳动强度，缩短加油所需时间，大幅提高工作效率，移动搬运便利，体积小，声音低、重量轻，同时安全性能大大提高，保障了操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高集成电动润滑油智能加注机
本技术涉及流体输送润滑
，尤其涉及一种高集成电动润滑油智能加注机。
技术介绍
润滑油是市场上不可或缺的产品，那么对于润滑油的加注工作也是重中之重，现有的加注方式有手动油泵加注法、电动泵加注法、气动泵加注法。手动油泵加注法：由人工将吸油管插入油桶，人工通过手摇柄手摇把油通过油泵泵体吸出。该方法操作简单但无法精确加注所需加注的量，且加注量大时，人工工作强度较高。且加注时间过长，影响工作效率。电动泵加注法：把电源接好，按下电源开关，电动泵启动加注，该方法相比手动油泵加注法工作效率有明显提升，但缺点就是长时间工作电机发热，如果有油滴漏或渗漏过来，将会引发安全隐患，并且电动泵成本相对较高，而且电动泵匹配传统电机体积大、质量重、效率低下(一般在70％左右)造成能耗高，跟节能增效的发展趋势不符；而且电动泵体积大、质量重、电气动件等配件均直接裸露安装，集成度低，噪音大，整体不易搬运，换桶过程比较麻烦，且容易弄脏环境。气动泵加注法：把气源接好，气动泵通过压缩空气把油从桶内吸出，经过油管至加注枪内开枪加油，该方法虽然操作同样简单，同时相对较为安全，但缺点是散件多，油泵与控制部分独立安装，集成度低，体积较大，工作时产生较大噪音。气动器件等配件均直接裸露安装，容易磕碰损坏，整体不易移动，且搬运或换桶过程易弄脏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种高集成电动润滑油智能加注机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高集成电动润滑油智能加注机，包括高集成电动加注机体，还包括内部集成元件、智能云平台，所述高集成电动加注机体设有内部集成元件；所述智能云平台集传输、存储、库存管理分析等功能于一体；所述内部集成元件包括信号天线、触摸控制屏、无刷驱动、转速调节阀、无刷电机、压力表、流量传感器、Y型过滤器、齿轮泵头、联轴器、输送管路、固线器、开关电源、电源开关；所述高集成电动加注机体上分别设置有进油口、出油口、进线口；所述信号天线设置于高集成电动加注机体上；所述触摸控制屏设置于高集成电动加注机体上，并作为高集成电动润滑油智能加注机的核心控制部分；所述无刷驱动设置于高集成电动加注机体上，并分别与所述无刷电机、触摸控制屏电性相连；所述转速调节阀设置于无刷驱动上，通过调节所述转速调节阀从而控制所述无刷电机转速；所述无刷电机设置于高集成电动加注机体上，并作为高集成电动润滑油智能加注机的动力输送部分；所述联轴器设置于无刷电机与齿轮泵头之间，使所述无刷电机转动时摆动幅度保持在一中轴线，从而降低转动所产生的机械噪音；所述齿轮泵头设置于联轴器的前端，并通过机械配合与所述无刷电机、所述联轴器固定在同一中轴线位置；所述压力表设置于所述高集成电动加注机体上；所述输送管路设置于所述高集成电动加注机体上；所述固线器设置于所述高集成电动加注机体上；所述Y型过滤器设置于所述高集成电动加注机体上，所述Y型过滤器的一端连通于齿轮泵头的输出端；所述流量传感器设置于高集成电动加注机体上，所述流量传感器一端连通于Y型过滤器的另一端，并与触摸控制屏进行电性连接；所述电源开关设置于高集成电动加注机体上，并控制触摸控制屏电源通断；所述开关电源设置于所述高集成电动加注机体上，并把220V交流电转变成触摸控制屏需要的直流电。进一步地，所述高集成电动加注机体安装在移动推车上，且通过进油口与油桶连接。进一步地，所述高集成电动加注机体通过挂墙固定件安装在墙体上，且通过进油口与油桶连接。进一步地，所述进油口与油桶之间通过圆管连接，所述圆管的出油端与进油口之间通过钢丝软管连接，所述圆管的出油端与钢丝软管处装有管路快速插头装置，可方便拆卸换油桶，随插随拔。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本方案的高集成电动润滑油智能加注机与油桶之间装有管路快速插头装置，可方便换油桶，随插随拔，省时省力，在对比现有的人工手动加油方式前提下，降低了工人的劳动强度，缩短了加油所需的时间，大幅提高了工作效率，又能精准的给所需加注的设备进行润滑加油，在对比现有的电动加油方式前提下，移动搬运比以前更加便利，体积小，声音低、重量轻的同时安全性能大大提高，保障了操作人员的人身安全。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术提出的一种高集成电动润滑油智能加注机的整体结构示意图；图2为实施例一的使用场景示意图；图3为实施例二的使用场景示意图。图中：1高集成电动加注机体、2智能云平台、3信号天线、4触摸控制屏、5无刷驱动、6转速调节阀、7无刷电机、8压力表、9流量传感器、10出油口、11Y型过滤器、12齿轮泵头、13联轴器、14输送管路、15进油口、16进线口、17固线器、18开关电源、19电源开关、31油桶、32移动推车、33挂墙固定件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一参照图1和2，一种高集成电动润滑油智能加注机，包括高集成电动加注机体1，还包括内部集成元件、智能云平台2，高集成电动加注机体1设有内部集成元件；智能云平台2集传输、存储、库存管理分析等功能于一体；内部集成元件包括信号天线3、触摸控制屏4、无刷驱动5、转速调节阀6、无刷电机7、压力表8、流量传感器9、Y型过滤器11、齿轮泵头12、联轴器13、输送管路14、固线器17、开关电源18、电源开关19；高集成电动加注机体1上分别设置有进油口15、出油口10、进线口16；信号天线3设置于高集成电动加注机体1上；触摸控制屏4设置于高集成电动加注机体1上，并作为高集成电动润滑油智能加注机的核心控制部分；无刷驱动5设置于高集成电动加注机体上1，并分别与无刷电机7、触摸控制屏4电性相连；转速调节阀6设置于无刷驱动5上，通过调节转速调节阀6从而控制无刷电机7转速；无刷电机7设置于高集成电动加注机体1上，并作为高集成电动润滑油智能加注机的动力输送部分；联轴器13设置于无刷电机7与齿轮泵头12之间，使无刷电机7转动时摆动幅度保持在一中轴线，从而降低转动产生的机械噪音；...

【技术保护点】
1.一种高集成电动润滑油智能加注机，包括高集成电动加注机体，其特征在于，还包括内部集成元件、智能云平台，所述高集成电动加注机体设有内部集成元件；/n所述智能云平台集传输、存储、库存管理分析等功能于一体；/n所述内部集成元件包括信号天线、触摸控制屏、无刷驱动、转速调节阀、无刷电机、压力表、流量传感器、Y型过滤器、齿轮泵头、联轴器、输送管路、固线器、开关电源、电源开关；/n所述高集成电动加注机体上分别设置有进油口、出油口、进线口；/n所述信号天线设置于高集成电动加注机体上；/n所述触摸控制屏设置于高集成电动加注机体上；/n所述无刷驱动设置于高集成电动加注机体上，并分别与所述无刷电机、触摸控制屏电性相连；/n所述转速调节阀设置于无刷驱动上；/n所述无刷电机设置于高集成电动加注机体上；/n所述联轴器设置于无刷电机与齿轮泵头之间；/n所述齿轮泵头设置于联轴器的前端；/n所述压力表设置于所述高集成电动加注机体上；/n所述输送管路设置于所述高集成电动加注机体上；/n所述固线器设置于所述高集成电动加注机体上；/n所述Y型过滤器设置于所述高集成电动加注机体上，所述Y型过滤器的一端连通于齿轮泵头的输出端；/n所述流量传感器设置于高集成电动加注机体上，所述流量传感器一端连通于Y型过滤器的另一端，并与触摸控制屏进行电性连接；/n所述电源开关设置于高集成电动加注机体上，并控制触摸控制屏电源通断；/n所述开关电源设置于所述高集成电动加注机体上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高集成电动润滑油智能加注机，包括高集成电动加注机体，其特征在于，还包括内部集成元件、智能云平台，所述高集成电动加注机体设有内部集成元件；
所述智能云平台集传输、存储、库存管理分析等功能于一体；
所述内部集成元件包括信号天线、触摸控制屏、无刷驱动、转速调节阀、无刷电机、压力表、流量传感器、Y型过滤器、齿轮泵头、联轴器、输送管路、固线器、开关电源、电源开关；
所述高集成电动加注机体上分别设置有进油口、出油口、进线口；
所述信号天线设置于高集成电动加注机体上；
所述触摸控制屏设置于高集成电动加注机体上；
所述无刷驱动设置于高集成电动加注机体上，并分别与所述无刷电机、触摸控制屏电性相连；
所述转速调节阀设置于无刷驱动上；
所述无刷电机设置于高集成电动加注机体上；
所述联轴器设置于无刷电机与齿轮泵头之间；
所述齿轮泵头设置于联轴器的前端；
所述压力表设置于所述高集成电动加注机体上；
所述输送管路设置于所述高集成电动加注机体上；
所述固线器...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金光，
申请(专利权)人：深圳西通流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44