一种法兰接头制造技术

一种法兰接头，其包括第一管接、第二管接。这两个管接的外围分别设置有法兰安装件，两个法兰安装件之间通过紧固件固定连接，实现对管接之间径向或周向移动的限制。两个管接的端部还分别设置有密封槽，两个密封槽之间设置垫圈实现对管接的密封。每一个密封槽的内圈还分别设置有定位圈，两者相互抵接保护密封圈不直接与接头内流通的介质接触。本实用新型专利技术结构简单，通过对管接内部结构的设计，本实用新型专利技术仅通过紧固件就能实现管接之间的固定连接，并能够有效限制管接结构之间相对移动，还能够有效保护垫圈，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰接头
本技术涉及列车零部件领域，具体而言涉及一种法兰接头。
技术介绍
车上的管道之间需要通过管接件实现连接。现有管接件之间仅通过螺纹以及密封垫圈实现其连接部位的密封。现有的列车上的管道间密封方式存在以下问题：1、列车运行过程中，列车上管道的工作环境中存在高频率的震动，该震动作用于管道、管接件等机械结构上，会相应的向内挤压密封垫圈，使其产生机械疲劳而容易破损，失去密封效果；2、列车运行过程中的所述上频震，直接作用于管接件之间，容易造成管接件之间径向移动，致使螺纹松脱，导致管接件之间连接松脱，造成管道内介质泄露。3、我司在先申请2019109363681中所提供的接头结构，其虽然能够限制管接头之间的径向移动，但其结构较为复杂，安装过程中需要将定位部件和限位装置分别套在接头部件的外周，按压定位部件实现对接头部件中螺栓的紧固。使用中，该结构虽然固定、密封效果好，但是容易受到狭小安装环境制约，不方便安装。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种法兰接头，本技术通过紧固件与法兰之间的连接，限制管接结构相对旋转，保证管接结构之间均匀紧固，保护管接结构内部所设置的垫圈。本技术具体采用如下技术方案。首先，为实现上述目的，提出一种法兰接头，其包括：第一管接，其一端设置有第一密封槽；第二管接，其一端设置有第二密封槽；垫圈，其两端面分别设置有第一凸出部和第二凸出部，分别抵接在第一密封槽和所述第二密封槽内；第一法兰安装件，其设置在第一管接的外周；第二法兰安装件，其设置在第二管接的外周；所述第一法兰安装件和第二法兰安装件之间紧密贴合连接。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，所述第一密封槽的截面形状与第二密封槽的截面形状不同；所述第一凸出部的截面形状和第二凸出部的截面形状不同。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，所述第一密封槽的截面形状与第二密封槽的截面形状相同；所述第一凸出部的截面形状和第二凸出部的截面形状相同。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，第一法兰安装件上设置有至少三个第一安装通孔，第二法兰安装件上设置有至少三个第二安装通孔，所述第一安装通孔与第二安装通孔之间分别对应设置；第一法兰安装件和第二法兰安装件之间通过第一安装通孔和第二安装通孔固定连接。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，法兰接头还包括：定位外圈，其设置在第一管接的端部，且位于第一密封槽的内部；定位内圈，其设置在第二管接的端部，且位于第二密封槽的内部；所述定位内圈安装在定位外圈的内部。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，定位内圈的外周面贴合在定位外圈的内周面上。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，法兰接头还包括：限位外圈，其设置在第一管接的端部，且位于第一密封槽的外部；限位内圈，其设置在第二管接的端部，且位于第二密封槽的外部；所述限位内圈安装在限位外圈的内部。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，限位内圈的外周面贴合在限位外圈的内周面上。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，当所述限位内圈的顶端抵接在限位外圈的内部底面时，所述垫圈的压缩距离处于非破坏挤压范围内。可选的，上述的一种法兰接头，其特征在于，所述定位外圈的内周面为圆台形，定位内圈的外周面为圆台形。有益效果本技术通过第一管接、第二管接这两个管接外围所分别设置的两个法兰安装件连接固定。具体而言，本技术可通过简单的紧固件结构均匀的将两个法兰安装件之间固定连接，实现对管接之间相对径向或周向的移动的限制。这种固定方式，相对于现有整体套设在管接外圈的螺纹紧固件而言，能够通过分布在法兰安装件周向的紧固件均匀的对管接进行固定，避免螺纹错位造成对管接局部的挤压，避免挤压管接内部的垫圈造成垫圈变形损坏。进一步的，本技术中，两个管接的端部还分别设置有密封槽，两个密封槽之间设置垫圈实现对管接的密封。每一个密封槽的内圈还分别设置有定位圈，两者相互抵接保护密封圈不直接与接头内流通的介质接触。而两个管接中，设置在密封槽外圈的限位外圈又能够通过两者的相互抵接关系，限制定位内圈插接进入定位外圈的深度，限制对内部垫圈的挤压力度。本技术结构简单，通过对管接内部结构的设计，本技术仅通过紧固件就能实现管接之间的固定连接，并能够有效限制管接结构之间相对移动，还能够有效保护垫圈，延长其使用寿命。更进一步，本技术设置定位内圈的端部外周具有弧度，该弧度配合定位外圈内壁的弧度实现对管接结构安装时的导向，能够方便安装。同时，通过限位内圈、限位外圈之间的抵接作用实现对管接之间安装紧固位置深度的限制。由此，本技术能够避免安装过紧挤压垫圈，保护垫圈始终处于较为理想的安装环境和工作环境中。本技术所提供的法兰接头结构，其使用寿命更长，对管道的密封也更为稳定可靠。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本技术的实施例一起，用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的法兰接头连接固定状态下的示意图；图2是本技术的法兰接头内部结构的示意图；图3是本技术的法兰接头中两个管接之间连接关系的示意图；图4是本技术的法兰接头中第二法兰安装件在轴向视角下的示意图。图中，1表示第一管接；11表示第一密封槽；12表示定位外圈；13表示第一管接的管道连接端；14表示限位外圈；2表示第二管接；21表示第二密封槽；22表示定位内圈；23表示第二管接的管道连接端；24表示限位内圈；3表示第二法兰安装件；31表示第二安装通孔；4表示第一法兰安装件；41表示第一安装通孔；5表示垫圈；51表示第一凸出部；52表示第二凸出部。具体实施方式为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所述领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于法兰接头所形成的管道而言，由法兰接头外表面指向管道内流通的介质的方向为内，反之为外；而非对本技术的装置机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰接头，其特征在于，包括：/n第一管接(1)，其一端设置有第一密封槽(11)；/n第二管接(2)，其一端设置有第二密封槽(21)；/n垫圈(5)，其两端面分别设置有第一凸出部(51)和第二凸出部(52)，分别抵接在第一密封槽(11)和所述第二密封槽(21)内；/n第一法兰安装件(4)，其固定设置在第一管接(1)的外周；/n第二法兰安装件(3)，其固定设置在第二管接(2)的外周；/n所述第一法兰安装件(4)和第二法兰安装件(3)之间紧密贴合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰接头，其特征在于，包括：
第一管接(1)，其一端设置有第一密封槽(11)；
第二管接(2)，其一端设置有第二密封槽(21)；
垫圈(5)，其两端面分别设置有第一凸出部(51)和第二凸出部(52)，分别抵接在第一密封槽(11)和所述第二密封槽(21)内；
第一法兰安装件(4)，其固定设置在第一管接(1)的外周；
第二法兰安装件(3)，其固定设置在第二管接(2)的外周；
所述第一法兰安装件(4)和第二法兰安装件(3)之间紧密贴合连接。


2.根据权利要求1所述的一种法兰接头，其特征在于，所述第一密封槽(11)的截面形状与第二密封槽(21)的截面形状不同；所述第一凸出部(51)的截面形状和第二凸出部(52)的截面形状不同。


3.根据权利要求1所述的一种法兰接头，其特征在于，所述第一密封槽(11)的截面形状与第二密封槽(21)的截面形状相同；所述第一凸出部(51)的截面形状和第二凸出部(52)的截面形状相同。


4.根据权利要求1所述的一种法兰接头，其特征在于，第一法兰安装件(4)上设置有至少三个第一安装通孔(41)，第二法兰安装件(3)上设置有至少三个第二安装通孔(31)，所述第一安装通孔(41)与第二安装通孔(31)之间分别对应设置；第一法兰安装件(4)和第二法兰安装件(3)之间通过第一安装通孔(41)和第二安装通孔(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹俊，李建勇，张其武，王建辉，
申请(专利权)人：安徽欣景隆轨道车辆装备有限公司，南京尚维轨道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34