一种双层镀锌板圆形风管制造技术

本实用新型专利技术公开了气体输送管技术领域的一种双层镀锌板圆形风管，包括风管主体，所述风管主体内壁设置有内镀锌层，所述风管主体外壁涂有外镀锌层，所述风管主体右侧设置有连接法兰一，所述连接法兰一上均匀贯穿插接设置有连接螺栓，所述风管主体左侧设置有连接法兰二，所述连接法兰二上与连接螺栓对应位置均贯穿设置有连接螺孔，所述风管主体外周套接设置有外固定架，该装置实现了对风管主体的内外部防腐蚀处理，同时，该装置对分管主体进行牢固固定，固定效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种双层镀锌板圆形风管
本技术涉及气体输送管
，具体为一种双层镀锌板圆形风管。
技术介绍
风管，是用于空气输送和分布的管道系统，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小。现有的风管大多通过支架对其进行固定，但是，圆形分管与支架之间固定的稳定性普遍较差，容易在强风、暴雨等环境下导致风管固定失效，同时，传统的风管大多采用金属材质制成，极易受到环境中潮湿空气以及雨水等腐蚀，使得风管出现漏缝、漏洞等情况，隐形其密封性，从而导致分管内部气体泄漏，风管的腐蚀也会导致风管使用寿命降低，因此，一种双层镀锌板圆形风管很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层镀锌板圆形风管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层镀锌板圆形风管，包括风管主体，所述风管主体内壁设置有内镀锌层，所述风管主体外壁涂有外镀锌层，所述风管主体右侧设置有连接法兰一，所述连接法兰一上均匀贯穿插接设置有连接螺栓，所述风管主体左侧设置有连接法兰二，所述连接法兰二上与连接螺栓对应位置均贯穿设置有连接螺孔，所述风管主体外周套接设置有外固定架。优选的，所述外固定架包括固定架主体，所述固定架主体左端面中央贯穿设置有通孔，所述通孔内腔底部胶黏设置有橡胶缓冲垫，所述固定架主体顶部中央贯穿设置有安装孔，且所述安装孔内腔设置有螺套，所述螺套内腔活动插接设置有螺杆，所述螺杆穿过螺套并延伸至固定架主体内腔之中，所述螺杆底部套接设置有轴承座，所述轴承座底部设置有夹固板，所述螺杆顶部设置有把手。优选的，所述风管主体横截面为圆形，所述固定架主体上的通孔内径大于风管主体外径。优选的，所述夹固板底部横向设置有与外镀锌层顶部弧度匹配的弧度槽，且所述弧度槽内壁胶黏设置有防滑软垫层。优选的，所述固定架主体横截面为矩形，且所述固定架主体后端面的顶部和底部均设置有固定立板，两组所述固定立板上均贯穿插接设置有紧固螺栓。优选的，所述连接法兰一和连接法兰二横截面均为圆形，且所述连接法兰一和连接法兰二的外径一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种双层镀锌板圆形风管，该装置通过风管主体内外壁分别设置的内镀锌层和外镀锌层，实现对风管主体内外部进行防锈蚀作用，在风管主体上镀锌，主要是为了保护风管主体不受腐蚀。锌的标准电极电位为-.V，比碳钢、铁和低合金钢较负，国此形成铁锌原电池时，镀锌层是阳极，它会自身溶解而保护钢铁基体，即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用。镀锌层对风管主体既有机械保护作用，又有电知化学保护作用，所以它的抗蚀性能相当优道良；通过将一组风管主体上的连接法兰一与另一组风管主体上的连接法兰二通过连接螺栓活动连接，实现两组风管主体之间的安装固定；在固定架主体上设置比风管主体管径更大的通孔，方便固定架主体套接在风管主体外周，再通过拧动把手，从而使得把手带动螺杆进行转动，再通过螺套的作用，使得螺杆向下带动夹固板运动，最后通过夹固板对风管主体顶部进行夹紧固定处理，从而使得风管主体能够得到稳定固定处理，防止风管主体固定过程中出现松动；在夹固板底部设置与风管主体匹配的弧度槽，方便夹固板底部与风管主体顶部间贴合更佳紧密，从而使得夹固板在对风管主体顶部夹紧固定时效果更佳，同时，通过弧度槽内壁胶黏设置的防滑软垫层，从而实现通过防滑软垫层增加与外镀锌层顶部间的摩擦力，保障夹固板在对风管主体夹紧固定的过程中更佳稳定；通过橡胶缓冲垫对风管主体的底部进行缓冲保护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外固定架结构示意图。图中：1、风管主体；2、内镀锌层；3、外镀锌层；4、连接法兰一；5、连接螺栓；6、连接法兰二；7、连接螺孔；8、外固定架；81、固定架主体；82、螺套；83、螺杆；84、把手；85、轴承座；86、夹固板；87、橡胶缓冲垫；9、固定立板；10、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种双层镀锌板圆形风管，包括风管主体1，风管主体1内壁设置有内镀锌层2，风管主体1外壁涂有外镀锌层3，该装置通过风管主体1内外壁分别设置的内镀锌层2和外镀锌层3，实现对风管主体1内外部进行防锈蚀作用，在风管主体1上镀锌，主要是为了保护风管主体1不受腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，比碳钢、铁和低合金钢较负，国此形成铁锌原电池时，镀锌层是阳极，它会自身溶解而保护钢铁基体，即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用。镀锌层对风管主体1既有机械保护作用，又有电知化学保护作用，所以它的抗蚀性能相当优道良。请参阅图1，风管主体1右侧设置有连接法兰一4，连接法兰一4上均匀贯穿插接设置有连接螺栓5，风管主体1左侧设置有连接法兰二6，连接法兰二6上与连接螺栓5对应位置均贯穿设置有连接螺孔7，通过将一组风管主体1上的连接法兰一4与另一组风管主体1上的连接法兰二6通过连接螺栓5活动连接，实现两组风管主体1之间的安装固定，风管主体1外周套接设置有外固定架8。请参阅图1，图2，外固定架8包括固定架主体81，固定架主体81左端面中央贯穿设置有通孔，通孔内腔底部胶黏设置有橡胶缓冲垫87，通过橡胶缓冲垫87对风管主体1的底部进行缓冲保护，固定架主体81顶部中央贯穿设置有安装孔，且安装孔内腔设置有螺套82，螺套82内腔活动插接设置有螺杆83，螺杆83穿过螺套82并延伸至固定架主体81内腔之中，螺杆83底部套接设置有轴承座85，轴承座85底部设置有夹固板86，螺杆83顶部设置有把手84，通过拧动把手84，从而使得把手84带动螺杆83进行转动，再通过螺套82的作用，使得螺杆83向下带动夹固板86运动，最后通过夹固板86对风管主体1顶部进行夹紧固定处理，从而使得风管主体1能够得到稳定固定处理，防止风管主体1固定过程中出现松动。请参阅图1，图2，风管主体1横截面为圆形，固定架主体81上的通孔内径大于风管主体1外径，在固定架主体81上设置比风管主体1管径更大的通孔，方便固定架主体81套接在风管主体1外周。请参阅图1，图2，夹固板86底部横向设置有与外镀锌层3顶部弧度匹配的弧度槽，在夹固板86底部设置与风管主体1匹配的弧度槽，方便夹固板86底部与风管主体1顶部间贴合更佳紧密，从而使得夹固板86在对风管主体1顶部夹紧固定时效果更佳，且弧度槽内壁胶黏设置有防滑软垫层，通过弧度槽内壁胶黏设置的防滑软垫层，从而实现通过防滑软垫层增加与外镀锌层3顶部间的摩擦力，保障夹固板86在对风管主体1夹紧固定的过程中更佳稳定。请参阅图1，图2，固定架主体81横截面为矩形，且固定架主体81后端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层镀锌板圆形风管，包括风管主体(1)，其特征在于：所述风管主体(1)内壁设置有内镀锌层(2)，所述风管主体(1)外壁涂有外镀锌层(3)，所述风管主体(1)右侧设置有连接法兰一(4)，所述连接法兰一(4)上均匀贯穿插接设置有连接螺栓(5)，所述风管主体(1)左侧设置有连接法兰二(6)，所述连接法兰二(6)上与连接螺栓(5)对应位置均贯穿设置有连接螺孔(7)，所述风管主体(1)外周套接设置有外固定架(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层镀锌板圆形风管，包括风管主体(1)，其特征在于：所述风管主体(1)内壁设置有内镀锌层(2)，所述风管主体(1)外壁涂有外镀锌层(3)，所述风管主体(1)右侧设置有连接法兰一(4)，所述连接法兰一(4)上均匀贯穿插接设置有连接螺栓(5)，所述风管主体(1)左侧设置有连接法兰二(6)，所述连接法兰二(6)上与连接螺栓(5)对应位置均贯穿设置有连接螺孔(7)，所述风管主体(1)外周套接设置有外固定架(8)。


2.根据权利要求1所述的一种双层镀锌板圆形风管，其特征在于：所述外固定架(8)包括固定架主体(81)，所述固定架主体(81)左端面中央贯穿设置有通孔，所述通孔内腔底部胶黏设置有橡胶缓冲垫(87)，所述固定架主体(81)顶部中央贯穿设置有安装孔，且所述安装孔内腔设置有螺套(82)，所述螺套(82)内腔活动插接设置有螺杆(83)，所述螺杆(83)穿过螺套(82)并延伸至固定架主体(81)内腔之中，所述螺杆(83)底部套接设置有轴承座(85)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐谱，
申请(专利权)人：苏州普源机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32