一种出水阀三通组件结构制造技术

技术编号:26946737 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-05 20:59
本实用新型专利技术公开了一种出水阀三通组件结构,包括阀管,所述阀管两端均焊接连通有一号出水管和二号出水管,所述阀管表面焊接连通有进液管,所述进液管一端表面焊接有衔接法兰,所述阀管顶端旋转安装有调节手轮,所述阀管内部卡扣安装有阀叶,所述阀叶顶端与调节手轮之间螺栓安装有传动杆,所述阀叶表面开设有通水腔,本实用新型专利技术通过过滤罐内部开设的进液腔和排液腔,可对进入过滤罐内的液体进行导流,使液体过滤后重新进入进水管内,通过进液腔和排液腔之间卡扣安装的过滤网板,便利于当液体在进液腔和排液腔之间流动时,对液体进行过滤,通过进液腔内部卡扣安装的吸尘绵,可将过滤指令于过滤罐内的杂质进行吸附存储,以便后续清理维护。

【技术实现步骤摘要】
一种出水阀三通组件结构
本技术涉及出水阀三通组件领域,具体为一种出水阀三通组件结构。
技术介绍
三通又称管件三通或者三通管件,三通接头等。主要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,pvc等材质制作。出水阀三通组件是一种带有出水阀的三通组件,一般用于气液的输送调控。但是,现有的出水阀三通组件存在以下缺点:1、现有的出水阀三通组件,功能单一,不便维护,安装困难。2、现有的出水阀三通组件,内部容易堵塞,不具有过滤功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出水阀三通组件结构,以解决上述
技术介绍
中现有的出水阀三通组件,功能单一,不便维护,安装困难,现有的出水阀三通组件,内部容易堵塞,不具有过滤功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种出水阀三通组件结构,包括阀管,所述阀管两端均焊接连通有一号出水管和二号出水管,所述阀管表面焊接连通有进液管,所述进液管一端表面焊接有衔接法兰,所述阀管顶端旋转安装有调节手轮,所述阀管内部卡扣安装有阀叶,所述阀叶顶端与调节手轮之间螺栓安装有传动杆,所述阀叶表面开设有通水腔,所述阀管底端旋转安装有过滤罐。优选的,所述阀管底端开设有检修槽,所述检修槽内部螺栓安装有检修板,所述检修板顶端表面镶嵌有阀叶托板,所述阀叶托板位于阀叶底端,通过阀管底端检修槽内部螺栓安装的检修板,便利于打开阀管,对阀管内部进行清理维护,提高了整个三通结构的使用寿命,通过检修板顶端表面镶嵌的阀叶托板,便利于托放阀叶,避免阀叶与阀管底端相互磨损,影响密封效果的情况发生。优选的,所述一号出水管和二号出水管一端均开设有螺纹槽,通过一号出水管和二号出水管一端开设的螺纹槽,便利于与其他输送管道相互连通,提高整个出水阀三通组件的安装便捷性。优选的,所述进液管内部镶嵌有分隔板,通过进液管内部镶嵌的分隔板,可对进水管输入的液体进行阻断,将液体导流至过滤罐内进行过滤,避免液体内有含有杂质直接输入至阀管内对阀管造成损坏的情况发生。优选的,所述过滤罐内部开设有进液腔和排液腔,所述进液腔和排液腔顶端输液口分别位于分隔板两侧,所述进液腔和排液腔之间卡扣安装有过滤网板,所述进液腔内部卡扣安装有吸尘绵,通过过滤罐内部开设的进液腔和排液腔,可对进入过滤罐内的液体进行导流,使液体过滤后重新进入进水管内,通过进液腔和排液腔之间卡扣安装的过滤网板,便利于当液体在进液腔和排液腔之间流动时,对液体进行过滤,通过进液腔内部卡扣安装的吸尘绵,可将过滤指令于过滤罐内的杂质进行吸附存储,以便后续清理维护。优选的,所述阀管顶端镶嵌有密封环,所述密封环套扣于调节手轮螺杆表面,通过阀管顶端镶嵌的密封环,可密封调节手轮螺杆与阀管之间的间隙,从而避免灰尘等杂物进入阀管内,影响阀管使用寿命的情况发生。本技术提供了一种出水阀三通组件结构,具备以下有益效果:(1)本技术通过阀管底端检修槽内部螺栓安装的检修板,便利于打开阀管,对阀管内部进行清理维护,提高了整个三通结构的使用寿命,通过检修板顶端表面镶嵌的阀叶托板,便利于托放阀叶,避免阀叶与阀管底端相互磨损,影响密封效果的情况发生,通过一号出水管和二号出水管一端开设的螺纹槽,便利于与其他输送管道相互连通,提高整个出水阀三通组件的安装便捷性。(2)本技术通过进液管内部镶嵌的分隔板,可对进水管输入的液体进行阻断,将液体导流至过滤罐内进行过滤,避免液体内有含有杂质直接输入至阀管内对阀管造成损坏的情况发生,通过阀管顶端镶嵌的密封环,可密封调节手轮螺杆与阀管之间的间隙,从而避免灰尘等杂物进入阀管内,影响阀管使用寿命的情况发生。(3)本技术通过过滤罐内部开设的进液腔和排液腔,可对进入过滤罐内的液体进行导流,使液体过滤后重新进入进水管内,通过进液腔和排液腔之间卡扣安装的过滤网板,便利于当液体在进液腔和排液腔之间流动时,对液体进行过滤,通过进液腔内部卡扣安装的吸尘绵,可将过滤指令于过滤罐内的杂质进行吸附存储,以便后续清理维护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构仰视图;图3为本技术的阀管内部结构示意图;图4为本技术的过滤罐内部结构示意图。图中:1、阀管;2、一号出水管;3、二号出水管;4、进液管;5、螺纹槽;6、衔接法兰;7、调节手轮;8、传动杆;9、阀叶;10、通水腔;11、密封环;12、阀叶托板;13、检修槽;14、检修板;15、分隔板;16、过滤罐;17、进液腔;18、排液腔;19、过滤网板;20、吸尘绵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种出水阀三通组件结构,包括阀管1,所述阀管1两端均焊接连通有一号出水管2和二号出水管3,所述阀管1表面焊接连通有进液管4,所述进液管4一端表面焊接有衔接法兰6,所述阀管1顶端旋转安装有调节手轮7,所述阀管1内部卡扣安装有阀叶9,所述阀叶9顶端与调节手轮7之间螺栓安装有传动杆8,所述阀叶9表面开设有通水腔10,所述阀管1底端旋转安装有过滤罐16。所述阀管1底端开设有检修槽13,所述检修槽13内部螺栓安装有检修板14,所述检修板14顶端表面镶嵌有阀叶托板12,所述阀叶托板12位于阀叶9底端,通过阀管1底端检修槽13内部螺栓安装的检修板14,便利于打开阀管1,对阀管1内部进行清理维护,提高了整个三通结构的使用寿命,通过检修板14顶端表面镶嵌的阀叶托板12,便利于托放阀叶9,避免阀叶9与阀管1底端相互磨损,影响密封效果的情况发生。所述一号出水管2和二号出水管3一端均开设有螺纹槽5,通过一号出水管2和二号出水管3一端开设的螺纹槽5,便利于与其他输送管道相互连通,提高整个出水阀三通组件的安装便捷性。所述进液管4内部镶嵌有分隔板15,通过进液管4内部镶嵌的分隔板15,可对进水管4输入的液体进行阻断,将液体导流至过滤罐16内进行过滤,避免液体内有含有杂质直接输入至阀管1内对阀管1造成损坏的情况发生。所述过滤罐16内部开设有进液腔17和排液腔18,所述进液腔17和排液腔18顶端输液口分别位于分隔板15两侧,所述进液腔17和排液腔18之间卡扣安装有过滤网板19,所述进液腔17内部卡扣安装有吸尘绵20,通过过滤罐16内部开设的进液腔17和排液腔18,可对进入过滤罐16内的液体进行导流,使液体过滤后重新进入进水管4内,通过进液腔17和排液腔18之间卡扣安装的过滤网板19,便利于当液体在进液腔17和排液腔18之间流动时,对液体进行过滤,通过进液腔17内部卡扣安装的吸尘绵20,可将过滤指令于过滤罐16内的杂质进行吸附存储,以便后续清理维护。所述阀管1顶端镶嵌有密封环11,所述密封环11套扣于调节手轮7螺杆表面,通过阀管1顶端镶嵌的密封环11,可密封调节手轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出水阀三通组件结构,包括阀管(1),其特征在于:所述阀管(1)两端均焊接连通有一号出水管(2)和二号出水管(3),所述阀管(1)表面焊接连通有进液管(4),所述进液管(4)一端表面焊接有衔接法兰(6),所述阀管(1)顶端旋转安装有调节手轮(7),所述阀管(1)内部卡扣安装有阀叶(9),所述阀叶(9)顶端与调节手轮(7)之间螺栓安装有传动杆(8),所述阀叶(9)表面开设有通水腔(10),所述阀管(1)底端旋转安装有过滤罐(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种出水阀三通组件结构,包括阀管(1),其特征在于:所述阀管(1)两端均焊接连通有一号出水管(2)和二号出水管(3),所述阀管(1)表面焊接连通有进液管(4),所述进液管(4)一端表面焊接有衔接法兰(6),所述阀管(1)顶端旋转安装有调节手轮(7),所述阀管(1)内部卡扣安装有阀叶(9),所述阀叶(9)顶端与调节手轮(7)之间螺栓安装有传动杆(8),所述阀叶(9)表面开设有通水腔(10),所述阀管(1)底端旋转安装有过滤罐(16)。


2.根据权利要求1所述的一种出水阀三通组件结构,其特征在于:所述阀管(1)底端开设有检修槽(13),所述检修槽(13)内部螺栓安装有检修板(14),所述检修板(14)顶端表面镶嵌有阀叶托板(12),所述阀叶托板(12)位于阀叶(9)底端。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛向前
申请(专利权)人:佛山市顺德区佰旺金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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