一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆，包括把手，所述把手的底部连接有内杆，所述内杆的依次贯穿内杆套、阀杆和活动球与阀瓣塞连接，所述阀杆和阀瓣塞的表面均设有外螺纹，所述阀瓣塞内腔的底部安装有内塞，所述内塞的底部安装有防水堵板，所述阀瓣塞的顶部套接有下阀瓣，所述下阀瓣的顶部安装有上阀瓣，所述上阀瓣的内腔设有球槽，所述球槽的内腔设有相适配的活动球，球槽内腔的两侧设有插槽与活动球两侧的插销相适配，所述活动球的顶部连接阀杆，所述阀杆的顶部通过内杆套连接手轮。本实用新型专利技术通过设置有阀杆、活动球、上阀瓣、下阀瓣和球槽，同时配合内杆、阀瓣塞，内塞和防水堵板，达到了对阀瓣减压和提升阀门截流密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆
本技术涉及阀门
，具体为一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆。
技术介绍
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀(stopvalve,GlobeValve)的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。目前，市面上大多数的截止阀的阀瓣和阀杆均为一体设计，整个阀杆通过螺纹旋转将阀瓣带动下压，阀瓣依靠阀杆下压的力量将水口堵住，从而达到截流的作用，但是在正常的使用过程中，阀瓣受到阀杆下压的力量，在长期的使用过程中，容易造成阀瓣上、下均受压，而导致阀瓣损坏，不利于阀瓣的长期使用，同时一旦阀杆没有旋转到位，造成阀门没有完全截流，容易造成资源流失，或者其他工作上的问题，甚至影响到其他的工作正常进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆，具备减少阀瓣压力，同时便于阀瓣固定的优点，解决了阀瓣受压，减少使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆，包括把手，所述把手的底部连接有内杆，所述内杆的依次贯穿内杆套、阀杆和活动球与阀瓣塞连接，所述阀杆和阀瓣塞的表面均设有外螺纹，所述阀瓣塞内腔的底部安装有内塞，所述内塞的底部安装有防水堵板，所述阀瓣塞的顶部套接有下阀瓣，所述下阀瓣的顶部安装有上阀瓣，所述上阀瓣的内腔设有球槽，所述球槽的内腔设有相适配的活动球，球槽内腔的两侧设有插槽与活动球两侧的插销相适配，所述活动球的顶部连接阀杆，所述阀杆的顶部通过内杆套连接手轮。优选的，所述手轮的顶部和底部均设有捏槽，手轮的内圈圆心处设有中心环，所述中心环的外环处按圆周等距离设立有辅助柄，所述辅助柄的另一端与手轮的内圈连接，所述辅助柄的两侧均设有指槽，所述指槽的内壁贴合有指垫，所述内杆套的顶部与中心环的外环底部连接，所述内杆贯穿中心环内圈的通孔，且内杆与中心环的连接处套接有滑动轴承。优选的，所述内杆的外侧涂设有防水涂层。优选的，所述活动球内腔的底部设有磁铁，所述活动球的磁铁与球槽底部的磁铁相适配。优选的，所述防水堵板由内腔的实心内层和顶部与底部的防水层组成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置有阀杆、活动球、上阀瓣、下阀瓣和球槽，方便将阀杆与阀瓣进行分离使用，使上阀瓣和下阀瓣均不再受到阀杆的下压力，从而减少阀杆对于阀瓣的下压力，避免阀瓣上、下受压，从而导致阀瓣受损，减少了阀瓣本身所受到的整体压力，大大延长了阀瓣的使用寿命，同时配合内杆、阀瓣塞，内塞和防水堵板，通过转动内杆，使内杆带动阀瓣塞与水口螺纹连接，然后通过内塞和防水堵板进行截流，使截流效果更好，密封性更佳，配合上阀瓣和下阀瓣，进一步提升了其对于水口的压力，避免由于阀杆没有旋转到位，导致阀瓣未完全封闭水口，同时能够在极大程度上起到二次密封的作用，避免由于阀瓣塞损坏时，液体溢漏的情况发生，使阀门的截流效果更好，达到了对阀瓣减压和提升阀门截流密封性的效果。2、本技术通过设有手轮，手轮配合阀杆进行旋转，采用捏槽的设计，方便使用者进行双手操作，同时采用中心环、辅助柄和指槽，进一步便于使用者进行单手操作，同时配合指垫，提升手指与辅助柄和指槽之间的摩擦力，便于将阀杆旋紧，使阀杆能够带动阀瓣旋紧，而防水堵板采用设有实心内层和双面防水层设计，便于提升防水堵板的抗压能力，同时也变相使阀瓣所受到压力减小，适合推广使用。附图说明图1为本技术正面示意图；图2为本技术手轮俯视示意图；图3为本技术挡水板结构层示意图。图中：1把手、2滑动轴承、3手轮、31通孔、32辅助柄、33捏槽、34指槽、35中心环、36指垫、4外螺纹、5活动球、6防水涂层、7上阀瓣、8阀瓣塞、9内塞、10防水堵板、101实心内层、102防水层、11下阀瓣、12球槽、13插槽、14磁铁、15插销、16阀杆、17内杆套、18内杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆，包括把手1，把手1的底部连接有内杆18，内杆18的外侧涂设有防水涂层6，防水涂层6的设计，避免内杆18锈蚀，大大延长了内杆18的使用寿命，和使用灵活度，内杆18的依次贯穿内杆套17、阀杆16和活动球5与阀瓣塞8连接，阀杆16和阀瓣塞8的表面均设有外螺纹4，阀瓣塞8内腔的底部安装有内塞9，内塞9的底部安装有防水堵板10，阀瓣塞8的顶部套接有下阀瓣11，下阀瓣11的顶部安装有上阀瓣7，上阀瓣7的内腔设有球槽12，球槽12的内腔设有相适配的活动球5，球槽12内腔的两侧设有插槽13与活动球5两侧的插销15相适配，活动球5内腔的底部设有磁铁14，活动球5的磁铁14与球槽12底部的磁铁14相适配，磁铁14的设计，进一步提升了活动球5与球槽12之间连接的紧密性，活动球5的顶部连接阀杆16，阀杆16的顶部通过内杆套17连接手轮3。本技术通过设置有阀杆16、活动球5、上阀瓣7、下阀瓣11和球槽12，方便将阀杆16与阀瓣进行分离使用，使上阀瓣7和下阀瓣11均不再受到阀杆16的下压力，从而减少阀杆16对于阀瓣的下压力，避免阀瓣上、下受压，从而导致阀瓣受损，减少了阀瓣本身所受到的整体压力，大大延长了阀瓣的使用寿命，同时配合内杆18、阀瓣塞8，内塞9和防水堵板10，通过转动内杆18，使内杆18带动阀瓣塞8与水口螺纹连接，然后通过内塞9和防水堵板10进行截流，使截流效果更好，密封性更佳，配合上阀瓣7和下阀瓣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的底部连接有内杆(18)，所述内杆(18)的依次贯穿内杆套(17)、阀杆(16)和活动球(5)与阀瓣塞(8)连接，所述阀杆(16)和阀瓣塞(8)的表面均设有外螺纹(4)，所述阀瓣塞(8)内腔的底部安装有内塞(9)，所述内塞(9)的底部安装有防水堵板(10)，所述阀瓣塞(8)的顶部套接有下阀瓣(11)，所述下阀瓣(11)的顶部安装有上阀瓣(7)，所述上阀瓣(7)的内腔设有球槽(12)，所述球槽(12)的内腔设有相适配的活动球(5)，球槽(12)内腔的两侧设有插槽(13)与活动球(5)两侧的插销(15)相适配，所述活动球(5)的顶部连接阀杆(16)，所述阀杆(16)的顶部通过内杆套(17)连接手轮(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的底部连接有内杆(18)，所述内杆(18)的依次贯穿内杆套(17)、阀杆(16)和活动球(5)与阀瓣塞(8)连接，所述阀杆(16)和阀瓣塞(8)的表面均设有外螺纹(4)，所述阀瓣塞(8)内腔的底部安装有内塞(9)，所述内塞(9)的底部安装有防水堵板(10)，所述阀瓣塞(8)的顶部套接有下阀瓣(11)，所述下阀瓣(11)的顶部安装有上阀瓣(7)，所述上阀瓣(7)的内腔设有球槽(12)，所述球槽(12)的内腔设有相适配的活动球(5)，球槽(12)内腔的两侧设有插槽(13)与活动球(5)两侧的插销(15)相适配，所述活动球(5)的顶部连接阀杆(16)，所述阀杆(16)的顶部通过内杆套(17)连接手轮(3)。


2.根据权利要求1所述的一种截止阀用减压阀瓣以及阀杆，其特征在于：所述手轮(3)的顶部和底部均设有捏槽(33)，手轮(3)的内圈圆心处设有中心环(35)，所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，
申请(专利权)人：北京博朗远通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11