链条涂油装置的横推结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了链条涂油装置的横推结构，包括底板，所述底板上设置有两块立板，所述立板之间设置有定转套、动转套，所述定转套、动转套均探出立板，所述定转套中设置有可轴向移动的定推杆，所述定推杆端部设置有定链轮，所述动转轴中设置有可轴向移动的动推杆，所述动推杆端部设置有动链轮。本实用新型专利技术中立板上能够转动的定转套、动转套均形成中空的方孔结构，从而使方形的定推杆、动推杆能够沿着轴向进行滑动，从而带动其上的定链轮、动链轮进行平移，从而方便了待涂油的链条的取放，同时通过动转套的横向移动方便链条的套上，本实用新型专利技术通过两个方向的移动便于链条的安装。

【技术实现步骤摘要】
链条涂油装置的横推结构
本技术属于链条加工领域，具体涉及链条涂油装置的横推结构。
技术介绍
链条是一种工业中常常用到的传动及传送结构，链条通常由多个结构相同的链节单元组成，每个链节通常包括内链板、外链板、销轴、销套组成，相邻链节单元之间的外链板、销轴进行相邻连接。目前，装配后的链条需要进行涂油，而比较常规的做法就是用吊具将很多链条垂直落入到装满润滑油的油箱中，然后再吊起，完成链条的涂油。但是，随着装配精度的提升，高精度的链条对润滑度有着明确的要求，上述传统的涂油并不能满足。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供链条涂油装置的横推结构。本技术的技术方案是：链条涂油装置的横推结构，包括底板，所述底板上设置有两块立板，所述立板之间设置有定转套、动转套，所述定转套、动转套均探出立板，所述定转套中设置有可轴向移动的定推杆，所述定推杆端部设置有定链轮，所述动转套中设置有可轴向移动的动推杆，所述动推杆端部设置有动链轮。优选的，所述定转套、动转套内的通孔为方形孔，所述定推杆、动推杆的截面为方形。优选的，所述定转套外壁处设置有从动轮，所述立板侧壁处设置有电机，所述电机的主轴穿过立板，主轴上设置有转动轮，所述转动轮对从动轮进行驱动。优选的，所述立板中嵌有轴承，所述定转套插入到轴承内圈中。优选的，所述转动轮、从动轮之间为摩擦配合或齿配合。优选的，所述立板之间设置有托板，所述电机安装在托板上。优选的，所述立板中形成横向槽，所述动转套能够沿着横向槽朝向定转套滑动，从而便于链条的挂上。本技术中立板上能够转动的定转套、动转套均形成中空的方孔结构，从而使方形的定推杆、动推杆能够沿着轴向进行滑动，从而带动其上的定链轮、动链轮进行平移，从而方便了待涂油的链条的取放，同时通过动转套的横向移动方便链条的套上，本技术通过两个方向的移动便于链条的安装。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的又一俯视图；图4是本技术中定推杆、定链轮的结构示意图；其中：1底板2立板3定链轮4动链轮5链条6横向槽7定转套8动转套9轴承座10连接板11固定板12弹簧13套筒14液压缸15缸杆16电机17转动轮18从动轮19定推杆20动推杆。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1～4所示，链条涂油装置的横推结构，包括底板1，所述底板1上设置有两块立板2，所述立板2之间设置有定转套7、动转套8，所述定转套7、动转套8均探出立板2，所述定转套7中设置有可轴向移动的定推杆19，所述定推杆19端部设置有定链轮3，所述动转套8中设置有可轴向移动的动推杆20，所述动推杆20端部设置有动链轮4。所述定转套7、动转套8内的通孔为方形孔，所述定推杆19、动推杆20的截面为方形。所述定转套7外壁处设置有从动轮18，所述立板2侧壁处设置有电机16，所述电机16的主轴穿过立板2，主轴上设置有转动轮17，所述转动轮17对从动轮18进行驱动。所述立板2中嵌有轴承，所述定转套7插入到轴承内圈中。所述转动轮17、从动轮18之间为摩擦配合或齿配合。所述立板2之间设置有托板，所述电机16安装在托板上。所述立板2中形成横向槽6，所述动转套8能够沿着横向槽6朝向定转套7滑动，从而便于链条5的挂上。所述横向槽6中设置有滑动的轴承座9，所述动转套8插入到两个轴承座9中。所述横向槽6中设置有滑动的连接板10，所述连接板10与轴承座9的外壁相连。所述立板2之间设置有固定板11，所述固定板11与连接板10平行，所述固定板11、连接板10之间设置有弹簧12。所述固定板11中设置有套筒13，所述连接板10侧壁处设置有凸台，所述弹簧12一端与套筒13固定，弹簧12另一端与凸台固定。所述轴承座9端部设置有挡板，所述挡板、轴承座9围合呈滑动槽，所述滑动槽沿着横向槽6滑动。所述固定板11侧壁处设置有液压缸14，所述液压缸14的缸杆15穿过套筒13后与连接板10相连。所述立板2与底板1垂直。所述轴承座9为方形，所述轴承座9中设置有轴承。优选的，所述连接板10为两块，所述连接板10位于轴承座9的左右两侧。所述托板通过螺栓固定在立板2之间，所述立板2中形成通孔，所述托板侧壁处形成螺纹孔，所述螺栓穿过通孔拧入到螺纹孔中。优选的，所述立板2中的通孔为阶梯孔，该大径段能够容纳螺栓头。所述定推杆19、动推杆20自由端设置有手动推动结构。所述定推杆19的自由端设置有Ⅰ号轴承，所述定推杆19上设置有对Ⅰ号轴承进行轴向限位的两个螺母，所述Ⅰ号轴承外壁处设置有大中空管。所述动推杆20的自由端设置有Ⅱ号轴承，所述动推杆20上设置有对Ⅱ号轴承进行轴向限位的两个螺母，所述Ⅱ号轴承外壁处设置有小实心管。所述小实心管能够插入到大中空管中，且小实心管能够沿着大中空管伸缩，所述大中空管外壁处还设置与其轴线垂直的把手。手持把手能够对大中空管进行推动，从而实现定链轮3、动链轮4的推出。定链轮3、动链轮4推出的目的是为了在取放链条时与涂油、接油装置竖向错开，方便取放。本技术的使用过程如下：首先，启动液压缸14，所述液压缸14的缸杆15缩回，同时驱动连接板10朝向定转套7移动，同时动转套8、动链轮4随着连接板10移动。然后，手动将定推杆19、动推杆20向外推出，此时，定链轮3、动链轮4被推出。再后，手动将待涂油的链条5套在定链轮3、动链轮4上。再后，手动将定推杆19、动推杆20拉回。再后，启动液压缸14，所述液压缸14的缸杆15伸出，同时在弹簧12的共同作用下，轴承座9回到初始位置，驱动定链轮3能够使链条进行转动。再后，启动电机16，电机16驱动主轴以及其上的转动轮17带动从动轮18转动，同时进行涂油作业。本技术中立板上能够转动的定转套、动转套均形成中空的方孔结构，从而使方形的定推杆、动推杆能够沿着轴向进行滑动，从而带动其上的定链轮、动链轮进行平移，从而方便了待涂油的链条的取放，同时通过动转套的横向移动方便链条的套上，本技术通过两个方向的移动便于链条的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条涂油装置的横推结构，包括底板（1），所述底板（1）上设置有两块立板（2），其特征在于：所述立板（2）之间设置有定转套（7）、动转套（8），所述定转套（7）、动转套（8）均探出立板（2），所述定转套（7）中设置有可轴向移动的定推杆（19），所述定推杆（19）端部设置有定链轮（3），所述动转套（8）中设置有可轴向移动的动推杆（20），所述动推杆（20）端部设置有动链轮（4）。/n

【技术特征摘要】
1.链条涂油装置的横推结构，包括底板（1），所述底板（1）上设置有两块立板（2），其特征在于：所述立板（2）之间设置有定转套（7）、动转套（8），所述定转套（7）、动转套（8）均探出立板（2），所述定转套（7）中设置有可轴向移动的定推杆（19），所述定推杆（19）端部设置有定链轮（3），所述动转套（8）中设置有可轴向移动的动推杆（20），所述动推杆（20）端部设置有动链轮（4）。


2.根据权利要求1所述的链条涂油装置的横推结构，其特征在于：所述定转套（7）、动转套（8）内的通孔为方形孔，所述定推杆（19）、动推杆（20）的截面为方形。


3.根据权利要求2所述的链条涂油装置的横推结构，其特征在于：所述定转套（7）外壁处设置有从动轮（18），所述立板（2）侧壁处设置有电机（16），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海利，
申请(专利权)人：天津市强力链条有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12