一种重型十字万向轴的定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，包括传动轴叉、万向节叉和十字轴，传动轴叉的底端固定连接有旋转臂，旋转臂的底部固定安装有旋转轴，传动轴叉的叉头端固定连接十字轴的两端，十字轴的另两端固定连接万向节叉的叉头端，传动轴叉和万向节叉叉头端的外壁上均固定连接有轴承盖，轴承盖与固定螺钉螺纹连接，本实用新型专利技术一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，在大型机械上的使用时十分的方便与安全，在大型机械轴承的连接和固定时本装置设计了旋转轴来进行连接，避免了在大型机械连接时因位置误差造成的重新拆装的问题，节约了劳动时间提升工作效率，在整个装置使用过程中也能够对安全起到良好的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种重型十字万向轴的定位夹紧装置
本技术涉及万向轴的定位夹紧装置，特别涉及一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，属于万向轴的定位夹紧装置

技术介绍
近年来，由于生产技术的快速发展，对十字万向轴传递扭矩的能力要求不断提高，由于受空间安装尺寸的限制，十字万向轴的规格受到限制，在满足十字万向轴安装要求的同时，必须尽可能的改善其核心零件十字轴的定位、夹紧方式，在传递扭矩的过程中，轴承壳的底部受力、磨损，极易造成轴承壳被打穿、轴承滚子散落的恶性损坏，致使传动机械系统突然停机等意外事故的发生。在重型十字轴承的使用过程中，因为所受到的压力与使用程度过大，十字轴会发生位置偏移等现象，且在长期高负荷的工作下，十字轴也会在过度的磨损状态中出现故障，导致整个机器运转出现问题，给生活生产带来了很大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的万向轴的定位夹紧装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，包括传动轴叉、万向节叉和十字轴，所述传动轴叉的底端固定连接有旋转臂，所述旋转臂的底部固定安装有定位轴，所述传动轴叉的叉头端固定连接十字轴的两端，所述十字轴的另外两端固定连接万向节叉的叉头端，所述传动轴叉和万向节叉叉头端的外壁上均固定连接有轴承盖，所述轴承盖与固定螺钉螺纹连接；所述传动轴叉的顶部固定开设有安装孔，所述旋转臂的顶端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的内部均匀散布着滚珠。作为本技术的一种优选技术方案，所述万向节叉的两侧均固定连接有叉臂，所述万向节叉的底端固定连接有底座，所述叉臂的底端固定连接底座的顶端，所述叉臂的顶部固定开设有连接孔，所述底座上固定开设有多组螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述十字轴的外壁套设有保护壳，所述十字轴的四组顶端均固定安装有轴颈，所述保护壳的中部固定安装有安全阀，所述轴颈的顶端固定安装有油嘴。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位轴的内壁固定连接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接内管的外壁。作为本技术的一种优选技术方案，所述油嘴的外壁套设有油封，所述油封的顶端固定安装有滚针，所述滚针的顶端固定连接套筒的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，区别于普通的十字万向轴，在传动轴叉部位设计有旋转臂，在大型器械安装过程中能够更加方便调节安装，节约大量时间提升工作效率。附图说明图1为本实用新装置正面结构示意图；图2为本技术装置万向节叉部分结构示意图；图3为本技术装置传动轴叉部分剖视图；图4为本技术装置定位轴结构示意图；图5为本技术装置十字轴部分结构示意图。图中：1、传动轴叉；101、旋转臂；102、滚珠；103、安装孔；104、旋转轴；2、万向节叉；201、叉臂；202、连接孔；203、底座；204、螺纹孔；3、十字轴；301、轴颈；302、油嘴；303、保护壳；304、安全阀；4、定位轴；401、内管；402、支撑杆；5、油封；6、固定螺钉；7、套筒；701、滚针；8、轴承盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，包括传动轴叉1、万向节叉2和十字轴3，传动轴叉1的底端固定连接有旋转臂101，旋转臂101能够进行圆周形式旋转，旋转臂101的底部固定安装有定位轴4，定位轴4能够旋转定位调节传动轴叉1的方向并进行定位，传动轴叉1的叉头端固定连接十字轴3的两端，十字轴3分别有四处正交的延伸端，十字轴3的另外两端固定连接万向节叉2的叉头端，传动轴叉1和万向节叉2叉头端的外壁上均固定连接有轴承盖8，轴承盖8上有多出开孔，且轴承盖8将传动轴叉1和万向节叉2定位夹紧在十字轴3的轴颈301处，轴承盖8与固定螺钉6螺纹连接，轴承盖8由多组固定螺钉6固定连接。优选的，万向节叉2的两侧均固定连接有叉臂201，万向节叉2固定在两个叉臂201之间，万向节叉2的底端固定连接有底座203，叉臂201的底端固定连接底座203的顶端，万向节叉2和叉臂201固定在底座203的中部，叉臂201的顶部固定开设有连接孔202，连接孔202刚好能穿过十字轴3的轴颈301，底座203上固定开设有多组螺纹孔204，多组螺纹孔204能够将万向节叉2牢固固定。优选的，传动轴叉1的顶部固定开设有安装孔103，旋转臂101的顶端固定连接有旋转轴104，旋转轴104的内部均匀散布着滚珠102，旋转轴104因为内部分布有滚珠102，可以自由地转动调节，便于传动轴叉1和十字轴3之间的连接。优选的，十字轴3的外壁套设有保护壳303，十字轴3内部有油路管道，保护壳303构成封闭区间，十字轴3的四组顶端均固定安装有轴颈301，保护壳303的中部固定安装有安全阀304，安全阀304连接内部油路管道，对整个油路进行监管保护，轴颈301的顶端固定安装有油嘴302，油嘴302是进油口，油嘴302内嵌在轴颈301内部。优选的，旋转臂101的底端固定连接有定位轴4，定位轴4能够进行调节定位便于传动轴叉1与十字轴3准确连接，定位轴4的内壁固定连接支撑杆402的一端，支撑杆402的另一端固定连接内管401的外壁，支撑杆402起到缓冲和定位的效果。优选的，油嘴302的外壁套设有油封5，油封5封闭油嘴302，所油封5的顶端固定安装有滚针701，滚针701的顶端固定连接套筒7的底端，滚针701与套筒7与轴承盖8在固定螺钉6的固定下将传动轴叉1和万向节叉2轴向定位。具体使用时，本技术一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，取出十字轴3，打开油嘴302注油，检查十字轴3的状态，安全阀304能够保护油封5因为油压问题带来的损伤；检查好十字轴3后将传动轴叉1上的安装孔103与十字轴3的两端连接，利用旋转臂101和旋转轴104调节好角度，在十字轴3与传动轴叉1之间安装有滚针701和套筒7，利用带有锁片的螺钉和轴承盖8将传动轴叉1轴向定位，同理将万向节叉2轴向定位。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，包括传动轴叉(1)、万向节叉(2)和十字轴(3)，其特征在于，所述传动轴叉(1)的底端固定连接有旋转臂(101)，所述旋转臂(101)的底部固定安装有定位轴(4)，所述传动轴叉(1)的叉头端固定连接十字轴(3)的两端，所述十字轴(3)的另外两端固定连接万向节叉(2)的叉头端，所述传动轴叉(1)和万向节叉(2)叉头端的外壁上均固定连接有轴承盖(8)，所述轴承盖(8)与固定螺钉(6)螺纹连接；/n所述传动轴叉(1)的顶部固定开设有安装孔(103)，所述旋转臂(101)的顶端固定连接有旋转轴(104)，所述旋转轴(104)的内部均匀散布着滚珠(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，包括传动轴叉(1)、万向节叉(2)和十字轴(3)，其特征在于，所述传动轴叉(1)的底端固定连接有旋转臂(101)，所述旋转臂(101)的底部固定安装有定位轴(4)，所述传动轴叉(1)的叉头端固定连接十字轴(3)的两端，所述十字轴(3)的另外两端固定连接万向节叉(2)的叉头端，所述传动轴叉(1)和万向节叉(2)叉头端的外壁上均固定连接有轴承盖(8)，所述轴承盖(8)与固定螺钉(6)螺纹连接；
所述传动轴叉(1)的顶部固定开设有安装孔(103)，所述旋转臂(101)的顶端固定连接有旋转轴(104)，所述旋转轴(104)的内部均匀散布着滚珠(102)。


2.根据权利要求1所述的一种重型十字万向轴的定位夹紧装置，其特征在于：所述万向节叉(2)的两侧均固定连接有叉臂(201)，所述万向节叉(2)的底端固定连接有底座(203)，所述叉臂(201)的底端固定连接底座(203)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星，王文进，陈兰奎，周斌，胡安娜，肖静，张圣东，曾宪任，
申请(专利权)人：九江新联传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36