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一种齿牙机械接头和混凝土桩连接结构制造技术

技术编号:26943545 阅读:80 留言:0更新日期:2021-01-05 20:53
本实用新型专利技术公开了一种齿牙机械接头和混凝土桩连接结构,齿牙机械接头包括插杆和连接件,所述插杆包括设有外螺纹的固定座和设置在所述固定座上的插头,所述连接件包括套筒结构的连接件本体和设置在所述连接件本体一端并环形布置的多个弯折弹片,所述弯折弹片包括与所述连接件本体连接的弹片本体和设置在所述弹片本体远离连接件本体一端的弯折部,所述插头的外壁上设有卡齿,所述弯折部的内壁形成与插头卡接的卡接面,所述卡接面上设有卡齿,当所述插头插入连接件中时,所述插杆与所述卡接面上的卡齿相互卡合。该齿牙机械接头可以保证插杆与连接件的插接牢固,进而提高混凝土桩的抗拔性能。

【技术实现步骤摘要】
一种齿牙机械接头和混凝土桩连接结构
本技术涉及混凝土桩连接
,具体涉及齿牙机械接头和混凝土桩连接结构。
技术介绍
管桩作为抗拔桩使用有着其他桩型不可比拟的优势,尤其是有效预压应力范围内桩身不会出现裂缝,对预应力钢筋保护较好,能较好的发挥桩身抗拔承载力。管桩由于无需考虑因严格的裂缝控制而增加配筋来增强桩身抗拉能力,因此管桩作为抗拔桩使用的经济性日益凸显。一般的工程桩(预制桩)都为多节桩,抗拔桩也不例外,一般都需要接桩。现有预制桩端部一般通过机械接头进行桩之间的快速连接。如图13所示为现有用于混凝土桩快速连接的机械接头结构,包括插杆1、连接件2和固筋套90,插杆1和连接件2分别安装在固筋套90上,连接件2包括连接件本体20和环形布置在连接件本体一端的多个弯折弹片21,插杆1上设有环槽72,环槽中具有挡面71,当插杆插入连接件中时,弯折弹片的端部70与挡面71抵接,实现插杆与连接件的卡接。具体应用时,如图15所示,桩的一个端面通过固筋套均匀安装有多个插杆,另一个端面通过固筋套均匀的安装有多个连接件,进而可以实现桩的快速连接。然而,现有的机械接头存在以下问题:桩的端面存在一定的倾斜度,国标GB13476-2009中表6管桩尺寸允许偏差规定:针对直径为300mm至700mm的管桩,其端面允许存在的倾斜距离为-2mm至+5mm,直径为800mm至1400mm的管桩,其端面允许存在的倾斜距离为-4mm至+7mm,因此当两根桩(直径在300mm至700mm)对接时,在只考虑一根桩端面倾斜时,最大会存在5mm的间隙。当桩端面存在倾斜时,使用该机械接头进行混凝土桩连接会存在过插入或欠插入的问题,如图14和图15所示为插杆过插入连接件的示意图,在图15中,下侧的机械接头插杆和连接件刚好卡合,上侧的机械接头由于混凝土桩端面的倾斜,使得插杆插入连接件中后,弯折弹片的端部与挡面之间会形成5mm的间隙,其它位置的机械接头的插杆的挡面和弯折弹片的端部之间会依次存在0至5mm的间隙,当混凝土桩受拉拔力时,下侧的一个或两个机械接头先受力,其它机械接头不受力,因此会造成下侧机械接头先被损坏,当下侧机械接头被损坏后,其它机械接头依次受力(即在整个拉拔过程中,每次仅有一个或两个机械接头同时受力),并可能依次被损坏。如图16和图17所示为插杆欠插入连接件时的情况,在图17中,下侧的机械接头插杆和连接件刚好卡合,上侧的机械接头由于混凝土桩端面的倾斜,使得插杆插入连接件中时,弯折弹片的端部没有进入插杆的环槽中,因此插杆和连接件无法卡接,进而造成桩的连接失败(混凝土桩端面可能仅有下端的一个或两个机械接头可以卡接在一起)。
技术实现思路
本技术针提出了一种机械接头,该机械接头能够解决现有机械接头出现插杆过插入或欠插入时造成桩连接强度降低或连接失败的问题。本技术采用的技术手段如下:一种齿牙机械接头,包括插杆和连接件,所述插杆包括设有外螺纹的固定座和设置在所述固定座上的插头,所述连接件包括套筒结构的连接件本体和设置在所述连接件本体一端并沿所述连接件本体的周向布置的多个弯折弹片,所述弯折弹片包括与所述连接件本体连接的弹片本体和设置在所述弹片本体远离连接件本体一端的向内侧弯折的弯折部,所述插头的外壁上设有第一卡齿,所述弯折部的内壁形成与插头卡接的卡接面,所述卡接面上设有第二卡齿,当所述插头插入所述连接件中时,所述第一卡齿与第二卡齿相互卡合。进一步地,所述第二卡齿远离连接件本体的一侧的牙侧面与连接件的中心轴的夹角大于等于90度,所述第一卡齿的朝向固定座的一侧的牙侧面与插杆的中心轴的夹角小于等于90度。进一步地,所述第一卡齿的朝向固定座的一侧的牙侧面与插杆的中心轴的夹角为90度,所述第二卡齿远离连接件本体的一侧的牙侧面与连接件的中心轴的夹角为90度。进一步地,所述第一卡齿为锯齿牙或宝塔型牙,所述第二卡齿为锯齿牙或宝塔型牙。进一步地,所述插杆还包括用于连接所述固定座和插头的圆柱形的连接部,所述连接部的直径大于插头的直径,所述插头与连接部之间通过圆台形的过渡段连接。进一步地,所述连接件本体的插杆插入一端还设有旋钮开口或多边形卡槽。进一步地,所述弯折部的直径小于所述连接件本体的直径。进一步地,还包括圆形卡片,所述圆形卡片的外径大于所述卡接面围成的圆形的直径,在所述插杆插入连接件之前,所述圆形卡片卡入所述弯折部远离连接件本体的一端,所述圆形卡片将所述弯折弹片沿径向方向向外张开。一种混凝土桩连接结构,包括本专利技术公开的齿牙机械接头,还包括第一固定套筒和第二固定套筒,所述第一固定套筒一端为主筋固定端,另一端与所述固定座螺纹连接,所述第二固定套筒一端为主筋固定端,另一端与所述连接件本体螺纹连接。一种混凝土桩连接结构,包括本专利技术公开的齿牙机械接头,还包括第一端头板和第二端头板,所述第一端头板上安装所述插杆,所述第二端头板上安装所述连接件。与现有技术比较,本技术所述的齿牙机械接头具有以下有益效果:1、插杆和连接件的弯折部处采用卡齿结构进行卡接,可以保证插杆与连接件的插接牢靠,进而保证了混凝土桩的抗拔性能。附图说明图1为本技术公开的齿牙机械接头的结构图;图2为连接件的主视图;图3为连接件的剖视图;图4为图2的左视图;图5为插杆的结构图;图6为具有本技术公开的齿牙机械接头的第一种混凝土桩连接结构;图7为具有本技术公开的齿牙机械接头的第二种混凝土桩连接结构;图8为第一端头板的结构图;图9为第二端头板的结构图;图10为图7中虚线框的放大图;图11a为用圆形卡环卡在弯折部时,插杆还没有插入连接件的示意图;图11b为用圆形卡环卡在弯折部时,插杆插入连接件中且插头端部与圆形卡片接触时的示意图;图12a为具有本技术公开的连接结构的混凝土桩加工过程时的结构图,端头板两端分别固定有钢板,并用螺栓将钢板与端头板连接;图12b为图12a中获得的预制混凝土桩的结构图;图12c为图12b中B处的放大图;图12d为图12b中C处的放大图;图13为现有的机械接头的结构图;图14为现有的机械接头当插杆过插入时的示意图;图15为现有的机械接头出现过插入时混凝土桩的连接结构图,桩端面倾斜造成插杆过插入;图16为现有的机械接头当插杆欠插入时的示意图;图17为现有的机械接头出现欠插入时混凝土桩的连接结构图,桩端面倾斜造成插杆欠插入。图中:1、插杆,10、固定座,11、插头,110、第一卡齿,12、连接部,120、圆台形的过渡部,2、连接件,20、连接件本体,200、多边形卡槽,21、弯折弹片,210、弹片本体,211、弯折部,212、卡接面,213、第二卡齿,3、圆形卡片,40、第一固定套筒,41、第二固定套筒,50、第一端头板,500、螺丝孔,501、过筋槽,51、沉头孔,6主筋,70、弯折弹片端部,71、挡面本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种齿牙机械接头,包括插杆(1)和连接件(2),所述插杆(1)包括设有外螺纹的固定座(10)和设置在所述固定座(10)上的插头(11),所述连接件(2)包括套筒结构的连接件本体(20)和设置在所述连接件本体(20)一端并沿所述连接件本体(20)的周向布置的多个弯折弹片(21),所述弯折弹片(21)包括与所述连接件本体(20)连接的弹片本体(210)和设置在所述弹片本体远离连接件本体一端的向内侧弯折的弯折部(211),其特征在于:所述插头(11)的外壁上设有第一卡齿(110),所述弯折部(211)的内壁形成与插头卡接的卡接面(212),所述卡接面上设有第二卡齿,当所述插头插入所述连接件中时,所述第一卡齿(110)与第二卡齿相互卡合。/n

【技术特征摘要】
20190808 CN 20192128533761.一种齿牙机械接头,包括插杆(1)和连接件(2),所述插杆(1)包括设有外螺纹的固定座(10)和设置在所述固定座(10)上的插头(11),所述连接件(2)包括套筒结构的连接件本体(20)和设置在所述连接件本体(20)一端并沿所述连接件本体(20)的周向布置的多个弯折弹片(21),所述弯折弹片(21)包括与所述连接件本体(20)连接的弹片本体(210)和设置在所述弹片本体远离连接件本体一端的向内侧弯折的弯折部(211),其特征在于:所述插头(11)的外壁上设有第一卡齿(110),所述弯折部(211)的内壁形成与插头卡接的卡接面(212),所述卡接面上设有第二卡齿,当所述插头插入所述连接件中时,所述第一卡齿(110)与第二卡齿相互卡合。


2.根据权利要求1所述的齿牙机械接头,其特征在于:所述第二卡齿(213)远离连接件本体(20)的一侧的牙侧面与连接件的中心轴的夹角大于等于90度,所述第一卡齿(110)的朝向固定座(10)的一侧的牙侧面与插杆(1)的中心轴的夹角小于等于90度。


3.根据权利要求1所述的齿牙机械接头,其特征在于:所述第一卡齿(110)的朝向固定座(10)的一侧的牙侧面与插杆(1)的中心轴的夹角为90度,所述第二卡齿(213)远离连接件本体(20)的一侧的牙侧面与连接件的中心轴的夹角为90度。


4.根据权利要求3所述的齿牙机械接头,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁雪峰
申请(专利权)人:袁雪峰
类型:新型
国别省市:湖北;42

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