一种旋转加工的电镀生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转加工的电镀生产线，其包括电镀架体，所述电镀架体底部设有供电镀零件进行电镀的电镀池，所述电镀架上设有供零件进行悬挂的升降组件，所述升降组件包括竖直设置在电镀架上的竖直杆，还包括滑移设置在竖直杆内的升降杆，所述升降杆上远离竖直杆一侧固定连接有升降块，所述升降块设有旋转组件，所述旋转组件包括设置在升降块顶部的驱动件，包括置在升降底部供电镀零件悬挂的挂具，所述挂具转动连接在升降块底部；本实用新型专利技术具有提高零件电镀的效率使得电镀质量提高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转加工的电镀生产线
本技术涉及电镀的
，尤其是涉及一种旋转加工的电镀生产线。
技术介绍
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，通常会对铝及其合金等材料进行阳极氧化工艺。现有的公告号为CN209052790U的中国专利公布了一种电镀自动生产线，包括环形导轨和若干挂具固定装置，在环形导轨的运动方向均匀设有多干挂具工位，在每个挂具工位均设有与环形导轨相连接的固定立杆与固定立杆滑动配合的升降块，挂具固定装置以此与升降块固定连接，挂具固定装置包括与挂具相配合且对称设置的一组吊手，吊手与固定立杆相互垂直设置，吊手的前端设置有第一倒三角凹槽；将需要电镀零件固定在挂具上，然后通过升降块上下移动，将挂具上的零件沉入电镀池内进行电镀，提升并移动到下一电镀池上方。上述技术方案具有的缺陷是：挂具上的电镀零件在下沉到电镀池内进行电镀后，电镀池内电镀液对零件进行反应，零件在电镀液中是静止的，因此零件表面的电镀液与零件进行反应后，不会迅速有新的电镀液对零件进行反应，进而使得整个零件的电镀效率以及电镀质量下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种旋转加工的电镀生产线，其优点是具有提高零件电镀的效率使得电镀质量提高的技术效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转加工的电镀生产线，包括电镀架体，所述电镀架体底部设有供电镀零件进行电镀的电镀池；其特征在于：所述电镀架体设有供零件进行悬挂的升降组件，所述升降组件包括竖直设置在电镀架体的竖直杆，还包括滑移设置在竖直杆内的升降杆，所述升降杆上远离竖直杆一侧固定连接有升降块，所述升降块设有旋转组件，所述旋转组件包括设置在升降块顶部的驱动件，还包括设置在升降块底部供电镀零件悬挂的挂具，所述挂具转动连接在升降块底部。通过采用上述技术方案，升降杆在上下移动的过程中将会带动升降杆上悬挂的电镀零件，实现电镀零件的自动电镀效果，然后在升降块上设有驱动组件，利用驱动组件带动挂具转动，由于电镀零件悬挂在挂具上，因此在驱动组件的带动下，挂具将会跟随转动，挂具上的电镀零件将会跟随转动，进而使得电镀零件快速的与电镀池内的零件发生反应，使得电镀的质量增加，也使得电镀的速得增加。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂具设有多个，所述挂具包括转动杆与挂块，所述升降块上设有供转动杆贯穿的转动孔，所述转动孔内设有嵌套在转动上的轴承。通过采用上述技术方案，将挂具设置为多个，整体的中工作效率，将挂具分为转动杆与挂块，并且两个部分是一体成型而成，升降块上设有供转动杆穿过的转动孔，在转动孔内装有轴承，提高转动杆转动的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动外壳，所述驱动外壳内设有驱动挂具转动的驱动电机，所述驱动电机与转动杆驱动连接。通过采用上述技术方案，利用驱动电动机上与转动杆齿轮啮合连接，达到带动转动杆转动的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂块上设有供电镀零件进行的悬挂的挂壁，所述挂壁上设有多个平行设置的壁槽。通过采用上述技术方案，将挂块上设有供电镀零件的挂壁，挂壁上设有壁槽进一步使得电镀零件的悬挂的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降块的底部设有稳固圆柱，所述稳固圆柱与转动孔同心，所述稳固圆柱上设有对应转动孔设置的稳固孔，所述转动杆贯穿稳固孔设置。通过采用上述技术方案，将稳固圆柱套在转动杆上，转动杆在稳固圆柱内稳固孔中转动，利用稳固圆柱使得转动杆在旋转中更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降杆上还设有加强杆，所述加强杆的长度方向一端固定连接在上升降块顶部。通过采用上述技术方案，加强杆使得整个升降杆牢固性加强，降低升降杆在上下移动过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降块的底部还设有防护栏，所述防护栏上设有供挂块放置电镀零件的缺口。通过采用上述技术方案，防护块是用来防止挂具在转动过程中出现晃荡现象。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆上固定连接有固定板，所述固定板垂直转动杆设置，所述固定板底部固定连接有钢绳，所述钢绳底部远离固定板的一侧设有挂扣。通过采用上述技术方案，在转动杆上固定连接的固定杆跟随转动杆转动，并在固定板的底部设有钢绳，将钢绳的底部固定在电镀零件上，在挂具损坏后通过钢绳对电镀零件固定，放置电镀零件掉落到电镀池内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动外壳内设有电流检测计。通过采用上述技术方案，电流检测计对电镀池内电流进行检测，防止出现电镀损坏的现象，导致电镀失败。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.对挂具上的零件增加旋转组件，利用旋转组件带动挂具转动，进而悬挂在挂具上电镀零件将会跟随转动，实现对电镀零件在电镀池内转动，达到对电镀零件快速电镀的效果；2.升降块的底部设有稳固圆柱，通过稳固圆柱使得整挂具在转动过程中更加稳定。附图说明图1是本技术实施例示出的整体结构示意图；图2是本技术实施例示出的局部结构示意图；图3是图2中A处放大图；图4是本技术实施例示出的局部剖视；图5是本技术实施例示出的局部结构示意图。图中，1、电镀架体；2、电镀池；3、升降组件；4、竖直杆；5、升降杆；6、升降块；7、旋转组件；8、驱动件；9、挂具；10、转动杆；11、挂块；12、转动孔；13、轴承；14、驱动外壳；15、驱动电机；16、挂壁；17、壁槽；18、稳固圆柱；19、稳固孔；20、加强杆；21、防护栏；22、缺口；23、固定板；24、钢绳；25、电流检测计；26、挂勾；27、挂孔；28、挂扣。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1，为本技术公开的一种旋转加工的电镀生产线，包括电镀架体1，在电镀架体1上设有对电镀零件进行悬挂的升降组件3，利用在升降组件3悬挂需要进行电镀的零件，电镀架体1的一侧且位于升降组件3的下方设置有电镀池2，利用升降组件3带动电镀零件提升与下降，实现对电镀零件自动电镀的效果。参考图2和图3，升降组件3包括竖直设置在电镀架体1（参考图1）上的竖直杆4，在竖直杆4上滑移连接有升降杆5，升降杆5垂直竖直杆4设置，升降杆5上远离竖直杆4的一侧固定连接有升降块6，升降块6装有旋转组件7，旋转组件7包括设置在升降块6顶部驱动件8(参考图4)，还包括设置在升降块6底部的挂具9，挂具9用来悬挂电镀零件，进而在驱动件8驱动挂具9的转动，实现电镀零件在电镀池2内转动，进而使得电镀零件能够快速的与电镀池2中的电镀液体发生反应，加快电镀零件的反应速度，并提高电镀效果。在升降杆5的顶部设有加强杆20，利用加强杆20增加升降杆5对电镀零件的承重能力。...

【技术保护点】
1.一种旋转加工的电镀生产线，包括电镀架体(1)，所述电镀架体(1)底部设有供电镀零件进行电镀的电镀池(2)；/n其特征在于：所述电镀架体(1)设有供零件进行悬挂的升降组件(3)，所述升降组件(3)包括竖直设置在电镀架体(1)的竖直杆(4)，还包括滑移设置在竖直杆(4)内的升降杆(5)，所述升降杆(5)上远离竖直杆(4)一侧固定连接有升降块(6)，所述升降块(6)设有旋转组件(7)，所述旋转组件(7)包括设置在升降块(6)顶部的驱动件(8)，还包括设置在升降块(6)底部供电镀零件悬挂的挂具(9)，所述挂具(9)转动连接在升降块(6)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转加工的电镀生产线，包括电镀架体(1)，所述电镀架体(1)底部设有供电镀零件进行电镀的电镀池(2)；
其特征在于：所述电镀架体(1)设有供零件进行悬挂的升降组件(3)，所述升降组件(3)包括竖直设置在电镀架体(1)的竖直杆(4)，还包括滑移设置在竖直杆(4)内的升降杆(5)，所述升降杆(5)上远离竖直杆(4)一侧固定连接有升降块(6)，所述升降块(6)设有旋转组件(7)，所述旋转组件(7)包括设置在升降块(6)顶部的驱动件(8)，还包括设置在升降块(6)底部供电镀零件悬挂的挂具(9)，所述挂具(9)转动连接在升降块(6)底部。


2.根据权利要求1所述的一种旋转加工的电镀生产线，其特征在于：所述挂具(9)设有多个，所述挂具(9)包括转动杆(10)与挂块(11)，所述升降块(6)上设有供转动杆(10)贯穿的转动孔(12)，所述转动孔(12)内设有嵌套在转动上的轴承(13)。


3.根据权利要求1所述的一种旋转加工的电镀生产线，其特征在于：所述驱动件(8)包括驱动外壳(14)，所述驱动外壳(14)内设有驱动挂具(9)转动的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)与转动杆(10)驱动连接。


4.根据权利要求2所述的一种旋转加工的电镀生产线，其特征在于：所述挂块(11)上设有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁陶成，汪辉，詹秉泽，黃素清，
申请(专利权)人：太仓德丰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32