一种烧结机头除尘灰的再生利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结机头除尘灰的再生利用装置，包括连接的灰斗和第一搅拌池，第一搅拌池的出口端并联有第一沉淀池和第二沉淀池，第一沉淀池和第二沉淀池通过重液管连接有一级强磁选机和二级强磁选机，通过轻液管连接有缓存罐，二级强磁选机的出铁口连接有铁渣罐，缓存罐的出口端连接有第二搅拌池，第二搅拌池的顶部设置有补水口、分散剂添加口和硫化钾添加口，第二搅拌池内的底部设置有布气器，布气器与设置在第二搅拌池外的鼓风机连通，第二搅拌池的底部通过连通管连接有过滤器，连通管上设置有第二输送泵，过滤器的出液端连接有加热器，出渣端连接有重金属储罐，加热器的出料口连接有钾钠盐储罐。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机头除尘灰的再生利用装置
本技术涉及炼钢
，具体涉及一种烧结机头除尘灰的再生利用装置。
技术介绍
钢铁冶炼时，烧结机在对铁矿石进行高温烧结处理过程中会产生大量的烟气，而烧结机头除尘灰（简称烧结灰）就是烧结机头烟气除尘器对这些烟气进行除尘后所捕捉到的粉尘，据统计，烧结灰的产量约占烧结矿产量的2%～4%，全国每年由此所产生的烧结灰高达1500万吨左右。烧结灰的粒度较小，烧结灰中含有大量的铁、钙、镁、钾、钠和锌等元素，其中铁元素含量更是达33%以上。若是将烧结灰直接返回烧结循环利用的话，由于烧结机头灰粒度细，如果直接参与烧结配料进入生产，在配料环节极易产生扬尘，在烧结环节，极易在抽风的作用下重新进入主管道成为烧结机头灰，不仅导致烧结除尘效率大幅降低，而且由于除尘灰中的低熔点物质(K2O、Na2O等)循环富集，易导致烧结箅条糊堵、风机挂浆等不良现象发生，进而导致生产成本升高、生产不畅等问题；若是直接将其外排丢弃处理的话，一方面会造成铁、钾等元素的资源浪费，另一方面还会造成环境的二次污染，所以对烧结灰进行科学合理的再生利用，是炼钢烧结工序节能减排，降本增效的重要内容之一。现有的烧结灰再生利用装置在使用过程中发现，还存在着利用效率低，处理量小，产生效益不好等问题，不能很好地对烧结灰进行再生处理。因此，研制开发一种处理量大，再生利用率高，产生效益好的烧结机头除尘灰的再生利用装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种处理量大，再生利用率高，产生效益好的烧结机头除尘灰的再生利用装置。>本技术的目的是这样实现的，包括连接的灰斗和第一搅拌池，第一搅拌池的顶部设置有加水口，第一搅拌池的底部设置有分流总管，分流总管上设置有第一输送泵，分流总管的出口端并联有第一分流支管和第二分流支管，第一分流支管上设置有第一进料阀，第一分流支管的出口端连接有第一沉淀池，第二分流支管上设置有第二进料阀，第二分流支管的出口端连接有第二沉淀池。第一沉淀池的底部设置有第一重液管，上部设置有第一轻液管，第二沉淀池的底部设置有第二重液管，上部设置有第二轻液管，第一轻液管和第二轻液管的出口端连接有缓存罐，第一重液管上设置有第一出料阀，第二重液管上设置有第二出料阀，第一重液管和第二重液管的出口端连接有出料总管，出料总管的出口端连接有一级强磁选机，一级强磁选机的出铁口连接有二级强磁选机，一级强磁选机的杂物出口与缓存罐连通，二级强磁选机的出铁口连接有铁渣罐，二级强磁选机的杂物出口与缓存罐连通。缓存罐的出口端连接有第二搅拌池，第二搅拌池的顶部设置有补水口、分散剂添加口和硫化钾添加口，第二搅拌池内的底部设置有布气器，布气器与设置在第二搅拌池外的鼓风机连通，第二搅拌池的底部通过连通管连接有过滤器，连通管上设置有第二输送泵，过滤器的出液端连接有加热器，过滤器的出渣端连接有重金属储罐，加热器的出料口连接有钾钠盐储罐。进一步的，灰斗的出灰口连接有螺旋输料机，螺旋输料机的出料口与第一搅拌池连接。进一步的，分散剂添加口连接有肥皂液储罐。进一步的，铁渣罐的出渣口连接有脱水烘干机，脱水烘干机的出水口与缓存罐连通。本技术在对烧结机头除尘灰进行再生利用的过程中，先是将烧结机头除尘灰统一存入灰斗中，再输送到第一搅拌池中与工业用水进行搅拌，由于本技术中设置有两个沉淀池，可交替进行沉淀作业，这样可以在得到分离效果较好的轻液和重液的同时，不需要停机等待浆液的沉淀，可使整个装置处于连续的工作状态中，节省了等待的时间，大大提高了烧结机头除尘灰的处理量，沉淀后的重液输送到磁选机中进行除铁，得到铁渣，除铁后的溶液和沉淀后的轻液则统一收集到第二搅拌池中，经搅拌反应后输送至过滤器中进行过滤，得到的浆液蒸发处理后得到钾钠盐，得到的渣中则含有钙、镁等重金属成分，分别提取后可以得到更好的利用，从而产生较好的经济效益。本技术处理量大，再生利用率高，产生效益好，具有显著的经济价值和社会价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中：1-灰斗，2-第一搅拌池，3-分流总管，4-第一输送泵，5-第一分流支管，6-第二分流支管，7-第一沉淀池，8-第二沉淀池，9-第一进料阀，10-第二进料阀，11-第一重液管，12-第一轻液管，13-第二重液管，14-第二轻液管，15-缓存罐，16-第一出料阀，17-第二出料阀，18-出料总管，19-一级强磁选机，20-二级强磁选机，21-铁渣罐，22-第二搅拌池，23-分散剂添加口，24-布气器，25-鼓风机，26-连通管，27-过滤器，28-第二输送泵，29-加热器，30-重金属储罐，31-螺旋输料机，32-脱水烘干机，33-肥皂液储罐，34-钾钠盐储罐。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括连接的灰斗1和第一搅拌池2，第一搅拌池2的顶部设置有加水口，第一搅拌池2的底部设置有分流总管3，分流总管3上设置有第一输送泵4，分流总管3的出口端并联有第一分流支管5和第二分流支管6，第一分流支管5上设置有第一进料阀9，第一分流支管5的出口端连接有第一沉淀池7，第二分流支管6上设置有第二进料阀10，第二分流支管6的出口端连接有第二沉淀池8。第一沉淀池7的底部设置有第一重液管11，上部设置有第一轻液管12，第二沉淀池8的底部设置有第二重液管13，上部设置有第二轻液管14，第一轻液管12和第二轻液管14的出口端连接有缓存罐15，第一重液管11上设置有第一出料阀16，第二重液管13上设置有第二出料阀17，第一重液管11和第二重液管13的出口端连接有出料总管18，出料总管18的出口端连接有一级强磁选机19，一级强磁选机19的出铁口连接有二级强磁选机20，一级强磁选机19的杂物出口与缓存罐15连通，二级强磁选机20的出铁口连接有铁渣罐21，二级强磁选机20的杂物出口与缓存罐15连通。缓存罐15的出口端连接有第二搅拌池22，第二搅拌池22的顶部设置有补水口、分散剂添加口23和硫化钾添加口，第二搅拌池22内的底部设置有布气器24，布气器24与设置在第二搅拌池22外的鼓风机25连通，第二搅拌池22的底部通过连通管26连接有过滤器27，连通管26上设置有第二输送泵28，过滤器27的出液端连接有加热器29，过滤器27的出渣端连接有重金属储罐30，加热器29的出料口连接有钾钠盐储罐34。浆液在第二搅拌池22中的反应原理是：在浆液中投放适量的分散剂，将烧结灰中的疏水物质在水中分散，保证烧结灰中包裹的钾钠元素充分溶解在水中，搅拌一定时间后，通过鼓风机25充入适量空气对浆液进行氧化处理，将浆液中的SO32-、Fe2+进行氧化，沉淀部分钙元素和部分重金属元素，然后投入适量的硫化钾溶液，进一步沉淀浆液中的钙、镁元素和重金属元素，有效地将钾钠元素从浆液中分离出来，后续还可以对含有钙、镁和重金属元素的沉淀物进行统一分离处理，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机头除尘灰的再生利用装置，其特征在于：包括连接的灰斗（1）和第一搅拌池（2），所述第一搅拌池（2）的顶部设置有加水口，所述第一搅拌池（2）的底部设置有分流总管（3），分流总管（3）上设置有第一输送泵（4），分流总管（3）的出口端并联有第一分流支管（5）和第二分流支管（6），第一分流支管（5）上设置有第一进料阀（9），第一分流支管（5）的出口端连接有第一沉淀池（7），第二分流支管（6）上设置有第二进料阀（10），第二分流支管（6）的出口端连接有第二沉淀池（8），/n第一沉淀池（7）的底部设置有第一重液管（11），上部设置有第一轻液管（12），第二沉淀池（8）的底部设置有第二重液管（13），上部设置有第二轻液管（14），第一轻液管（12）和第二轻液管（14）的出口端连接有缓存罐（15），第一重液管（11）上设置有第一出料阀（16），第二重液管（13）上设置有第二出料阀（17），第一重液管（11）和第二重液管（13）的出口端连接有出料总管（18），所述出料总管（18）的出口端连接有一级强磁选机（19），一级强磁选机（19）的出铁口连接有二级强磁选机（20），一级强磁选机（19）的杂物出口与缓存罐（15）连通，二级强磁选机（20）的出铁口连接有铁渣罐（21），二级强磁选机（20）的杂物出口与缓存罐（15）连通；/n所述缓存罐（15）的出口端连接有第二搅拌池（22），第二搅拌池（22）的顶部设置有补水口、分散剂添加口（23）和硫化钾添加口，所述第二搅拌池（22）内的底部设置有布气器（24），所述布气器（24）与设置在第二搅拌池（22）外的鼓风机（25）连通，所述第二搅拌池（22）的底部通过连通管（26）连接有过滤器（27），所述连通管（26）上设置有第二输送泵（28），所述过滤器（27）的出液端连接有加热器（29），过滤器（27）的出渣端连接有重金属储罐（30），加热器（29）的出料口连接有钾钠盐储罐（34）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结机头除尘灰的再生利用装置，其特征在于：包括连接的灰斗（1）和第一搅拌池（2），所述第一搅拌池（2）的顶部设置有加水口，所述第一搅拌池（2）的底部设置有分流总管（3），分流总管（3）上设置有第一输送泵（4），分流总管（3）的出口端并联有第一分流支管（5）和第二分流支管（6），第一分流支管（5）上设置有第一进料阀（9），第一分流支管（5）的出口端连接有第一沉淀池（7），第二分流支管（6）上设置有第二进料阀（10），第二分流支管（6）的出口端连接有第二沉淀池（8），
第一沉淀池（7）的底部设置有第一重液管（11），上部设置有第一轻液管（12），第二沉淀池（8）的底部设置有第二重液管（13），上部设置有第二轻液管（14），第一轻液管（12）和第二轻液管（14）的出口端连接有缓存罐（15），第一重液管（11）上设置有第一出料阀（16），第二重液管（13）上设置有第二出料阀（17），第一重液管（11）和第二重液管（13）的出口端连接有出料总管（18），所述出料总管（18）的出口端连接有一级强磁选机（19），一级强磁选机（19）的出铁口连接有二级强磁选机（20），一级强磁选机（19）的杂物出口与缓存罐（15）连通，二级强磁选机（20）的出铁口连接有铁渣罐（21），二级...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛钟谦，郑明东，
申请(专利权)人：云南曲靖呈钢钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53