一种高效生活垃圾热解气化炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高效生活垃圾热解气化炉系统，属于生活垃圾焚烧处理设备技术领域。所述热解气化炉系统包括进料仓、双辊加料装置、上烟道、上盖、炉盖座、炉体、炉栅总成、炉栅传动装置、旋转平台、炉体传动装置、炉体支承座、底部支承座、一次风送风管道、出渣装置和混凝土水槽等结构。本实用新型专利技术生活垃圾高效热解气化炉系统结构新颖，运行高效环保，适合国内外发达地区小县城、乡镇的高效环保型小型垃圾处理项目，处理规模为每天50~500t生活垃圾，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效生活垃圾热解气化炉系统
本技术属于生活垃圾焚烧处理设备
，具体涉及一种高效生活垃圾热解气化炉系统。
技术介绍
生活垃圾既是污染环境的罪魁祸首，又是一种潜在的资源。科学合理的加以利用，使之变废为宝，已成为世界迫在眉睫需要解决的问题。目前生活垃圾处理技术主要有焚烧、填埋和堆肥三种，其中主流是直接焚烧方式，将垃圾放入焚化炉燃烧处理，而国内的生活垃圾量大、低热值，成分复杂，处理起来非常不便。首先，一个地区的生活垃圾极分散、未压缩、体积大，造成运输成本很大；其次，生活垃圾未分选、水分大、热值低，燃烧很不稳定、很不充分，以致燃烧不彻底、炉渣量大、热能利用效率低；再次，不完全燃烧极易产生超标烟气、飞灰，导致污染等环境等问题。近年来环境意识的加强及日益严格的国家和地方环保政策法规的相继出台，“无害化、减量化和资源化”已经成为了生活垃圾处理与处置遵循的基本原则，而如何增强二次污染的控制越发重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种高效生活垃圾热解气化炉系统，该系统结构新颖，运行高效环保，适合国内外发达地区小县城、乡镇的高效环保型小型垃圾处理项目，较小规模(50～500t/d)生活垃圾处理装置系列化、标准化程度高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高效生活垃圾热解气化炉系统，包括进料仓、双辊加料装置、上烟道、上盖、炉盖座、炉体、炉栅总成、炉栅传动装置、旋转平台、炉体传动装置、炉体支承座、底部支承座、一次风送风管道、出渣装置和混凝土水槽；在上盖上端的进料仓内的下部安装有双辊加料装置；双辊加料装置的出料口与上盖的落料口相连；上烟道入口与上盖的烟道出口相连；上盖紧固连接在炉盖座上，炉盖座固定安装在设备基础上；炉体带水封结构上端转动连接在炉盖座下端；炉栅总成转动连接在炉体内部的炉体支承座底部芯轴上；炉栅总成与炉栅传动装置传动连接；炉栅传动装置固定安装在炉体的侧面；旋转平台与炉体支承座转动连接；旋转平台与炉体传动装置传动连接；旋转平台上端固定连接在炉体下端；炉体支承座固定连接在底部支承座上；底部支承座固定安装在设备基础上；一次风送风管道的进风口安装在炉体支承座下方混凝土水槽中部上方，一次风送风管道与炉体相连通；出渣装置固定安装于混凝土水槽上方的设备基础上和炉体底部落渣口下；进一步，优选的是，进料仓为长方体形。进一步，优选的是，双辊加料装置包括两组伺服电机、两组辊子组件和长方体形状的支架体组成；所述支架体上端与进料仓下出料口固定连接，下端与上盖上入料口固定连接；所述两组辊子组件平行排列连接在支架体上，两组伺服电机分别与两组辊子组件传动连接；所述两组辊子组件均向内侧旋转时进料，其中一组辊子的旋转方向与另一组辊子的旋转方向相反。进一步，优选的是，炉栅总成包括第一刮刀、正转主动炉栅、第一正转从动炉栅、第二正转从动炉栅、第三正转从动炉栅、炉栅帽主动套轴、上轴瓦、固定芯轴、下轴瓦、推力轴承、上轴盖、下轴盖和风室；所述正转主动炉栅、第一正转从动炉栅、第二正转从动炉栅、第三正转从动炉栅上均设有排渣孔；排渣孔与风室相通；所述正转主动炉栅、第一正转从动炉栅、第二正转从动炉栅、第三正转从动炉栅均为环形栅板，且径向边缘处均固定有刮刀；多层环形栅板呈塔形叠层设置，每层环形栅板的中心轴线与固定在炉排底部固定芯轴的旋转轴线为偏心设置；所述风室位于正转主动炉栅、第一正转从动炉栅、第二正转从动炉栅、第三正转从动炉栅实体铸件的下方掏空区间；一次风通过一次风送风管道从炉体底部接管分支引至各风室；所述正转主动炉栅、第一正转从动炉栅和第二正转从动炉栅、第三正转从动炉栅均与主动套轴固定连接；所述正转主动炉栅、第一正转从动炉栅、第二正转从动炉栅、第三正转从动炉栅从下往上依序阶梯式设置且相邻炉栅间留有距离，且径向越来越小；所述炉栅总成顶部锥帽型的炉栅帽四周设置有通孔，通过螺栓紧固连接于第三正转从动炉栅对应的通孔上；所述主动套轴与固定芯轴活动套接；所述主动套轴上端用上轴盖固定上轴瓦防止轴向窜动；主动套轴下端用下轴盖密封端面；所述上轴瓦、下轴瓦过盈配合连接于主动套轴的上下内孔上，并与固定芯轴间隙配合连接形成上下两副滑动轴承摩擦副；所述固定芯轴固定连接在炉体支承座上；所述炉体支承座底部的固定芯轴上与主动套轴下端之间还设有推力轴承；所述炉栅传动装置包括大锥齿轮、小锥齿轮、炉栅变频电机和炉栅减速装置；所述炉栅变频电机是通过炉栅减速装置与小锥齿轮连接；所述小锥齿轮位于炉体内并与大锥齿轮齿轮啮合连接；所述大锥齿轮固定连接在正转主动炉栅的下端面上。进一步，优选的是，所述炉体传动装置包括炉体小齿轮、炉体外齿圈、炉体减速装置和炉体变频电机；所述炉体外齿圈的上端面与旋转平台的下端面固定连接；所述炉体外齿圈的内孔通过圆柱滚子轴承与炉体支承座转动连接；所述炉体变频电机固定安装在炉体支承座上；所述炉体变频电机通过炉体减速装置与炉体小齿轮传动连接；所述炉体小齿轮与炉体外齿圈是齿轮啮合连接，炉体小齿轮位于炉体外齿圈下侧，避免灰尘、油污堆积引起卡涩等故障；进一步，优选的是，出渣装置包括卸渣槽、卸渣刮刀、卸渣摆杆铰接油缸、前臂铰接油缸、后臂铰接油缸、后臂、前臂、第一刮刀和支座；所述出渣装置的支座安装于混凝土水槽设备基础上；所述前臂铰接油缸的缸体铰接在支座前端上；前臂铰接油缸左右对称设置在支座的两侧部；所述的后臂铰接油缸的缸体铰接在后臂上，左右对称设置在后臂上靠近主支撑连杆件的端侧部；所述第一刮刀与前臂固定销定位后焊接连接；所述前臂、后臂、卸渣刮刀依次连接成连杆机构；所述卸渣槽固定在支座后端上；所述卸渣摆杆铰接油缸的缸体铰接在支座后端上；所述卸渣刮刀由卸渣摆杆铰接油缸驱动。本技术与现有技术相比，其有益效果为：(1)由于炉体与炉体支承座、炉体与炉盖座之间相对转动，内部炉栅总成与炉体之间又相对转动；同时，炉体的旋转由炉体变频电机来控制其旋转的方向和速度，炉栅的旋转由炉栅变频电机来控制其旋转的方向和速度；因此，本技术描述的装置结构包括外部旋转和内部旋转，共两个独立部分。当各层炉栅被残渣物卡阻时，通过控制炉栅变频电机或炉体变频电机的正转和反转，使炉栅与炉体的炉壁之间产生反向的摩擦力和炉渣之间的挤压力，从而使残渣物被挤压、破碎，成为可以顺利排至炉体外的颗粒，有效地保证了排渣的连续性及畅通性。(2)变频控制炉体(同时含与炉体固定连接的零部件)自动旋转，既保证了炉体内垃圾分布的均匀性，又避免了因前端不定时不定量固定投料在进料仓带来的局部堆积及压实等现象，在双棍加料装置的运行下还具有一定的切碎、搅拌和均匀进料的功能，因而，本技术装置在前端投料也能有效保证焚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效生活垃圾热解气化炉系统，其特征在于：包括进料仓（1）、双辊加料装置（2）、上烟道（3）、上盖（4）、炉盖座（5）、炉体（6）、炉栅总成（7）、炉栅传动装置（8）、旋转平台（9）、炉体传动装置（10）、炉体支承座（11）、底部支承座（12）、一次风送风管道（13）、出渣装置（14）和混凝土水槽（15）；/n在上盖（4）上端的进料仓（1）内的下部安装有双辊加料装置（2）；/n双辊加料装置（2）的出料口与上盖（4）的落料口相连；/n上烟道（3）入口与上盖（4）的烟道出口相连；/n上盖（4）紧固连接在炉盖座（5）上，炉盖座（5）固定安装在设备基础上；/n炉体（6）带水封结构上端转动连接在炉盖座（5）下端；/n炉栅总成（7）转动连接在炉体（6）内部的炉体支承座（11）底部芯轴上；炉栅总成（7）与炉栅传动装置（8）传动连接；/n炉栅传动装置（8）固定安装在炉体（6）的侧面；/n旋转平台（9）与炉体支承座（11）转动连接；旋转平台（9）与炉体传动装置（10）传动连接；/n旋转平台（9）上端固定连接在炉体（6）下端；/n炉体支承座（11）固定连接在底部支承座（12）上；/n底部支承座（12）固定安装在设备基础上；/n一次风送风管道（13）的进风口安装在炉体支承座（11）下方混凝土水槽（15）中部上方，一次风送风管道（13）与炉体（6）相连通；/n出渣装置（14）固定安装于混凝土水槽（15）上方的设备基础上和炉体（6）底部落渣口下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效生活垃圾热解气化炉系统，其特征在于：包括进料仓（1）、双辊加料装置（2）、上烟道（3）、上盖（4）、炉盖座（5）、炉体（6）、炉栅总成（7）、炉栅传动装置（8）、旋转平台（9）、炉体传动装置（10）、炉体支承座（11）、底部支承座（12）、一次风送风管道（13）、出渣装置（14）和混凝土水槽（15）；
在上盖（4）上端的进料仓（1）内的下部安装有双辊加料装置（2）；
双辊加料装置（2）的出料口与上盖（4）的落料口相连；
上烟道（3）入口与上盖（4）的烟道出口相连；
上盖（4）紧固连接在炉盖座（5）上，炉盖座（5）固定安装在设备基础上；
炉体（6）带水封结构上端转动连接在炉盖座（5）下端；
炉栅总成（7）转动连接在炉体（6）内部的炉体支承座（11）底部芯轴上；炉栅总成（7）与炉栅传动装置（8）传动连接；
炉栅传动装置（8）固定安装在炉体（6）的侧面；
旋转平台（9）与炉体支承座（11）转动连接；旋转平台（9）与炉体传动装置（10）传动连接；
旋转平台（9）上端固定连接在炉体（6）下端；
炉体支承座（11）固定连接在底部支承座（12）上；
底部支承座（12）固定安装在设备基础上；
一次风送风管道（13）的进风口安装在炉体支承座（11）下方混凝土水槽（15）中部上方，一次风送风管道（13）与炉体（6）相连通；
出渣装置（14）固定安装于混凝土水槽（15）上方的设备基础上和炉体（6）底部落渣口下。


2.根据权利要求1所述的高效生活垃圾热解气化炉系统，其特征在于：进料仓（1）为长方体形。


3.根据权利要求1所述的高效生活垃圾热解气化炉系统，其特征在于：双辊加料装置（2）包括两组伺服电机（2-1）、两组辊子组件（2-2）和长方体形状的支架体（2-3）组成；
所述支架体（2-3）上端与进料仓（1）下出料口固定连接，下端与上盖（4）上入料口固定连接；
所述两组辊子组件（2-2）平行排列连接在支架体（2-3）上，两组伺服电机（2-1）分别与两组辊子组件（2-2）传动连接；
所述两组辊子组件（2-2）均向内侧旋转时进料，其中一组辊子的旋转方向与另一组辊子的旋转方向相反。


4.根据权利要求1所述的高效生活垃圾热解气化炉系统，其特征在于：
炉栅总成（7）包括刮刀（7-1）、正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）、炉栅帽（7-6）、主动套轴（7-7）、上轴瓦（7-8）、固定芯轴（7-10）、下轴瓦（7-11）、推力轴承（7-12）、上轴盖（7-9）、下轴盖（7-13）和风室（7-14）；
所述正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）上均设有排渣孔；排渣孔与风室（7-14）相通；且所述正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）均为环形栅板，且径向边缘处均固定有刮刀（7-1）；多层环形栅板呈塔形叠层设置，每层环形栅板的中心轴线与固定在炉排底部固定芯轴（7-10）的旋转轴线为偏心设置；
所述风室（7-14）位于正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）、第二正转从动炉栅（7-4）、第三正转从动炉栅（7-5）实体铸件的下方掏空区间；一次风通过一次风送风管道（13）从炉体底部接管分支引至各风室；
所述正转主动炉栅（7-2）、第一正转从动炉栅（7-3）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宇煊，邹新国，张传健，陈亮，缪祥毅，段周林，孔令兵，张麦青，夏尊羊，
申请(专利权)人：云南固废投资有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53