本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖,包括莫来石基体、抗侵蚀层、保温层和浇筑层,莫来石基体侧壁设有灌浆槽,保温层和抗侵蚀层设在莫来石基体上表面,浇筑层设置在莫来石基体下表面,抗侵蚀层上设有氧化锆板和贯穿孔,氧化锆板上设有固定插杆,固定插杆与贯穿孔插接,保温层一侧设有隔热板,浇筑层内水平贯穿设有浇筑槽,浇筑层一侧竖直设有锚固钉;本实用新型专利技术结构设计合理,能够提高莫来石砖抗侵蚀性能,提高玻璃窑的耐用程度,进而提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖
本技术涉及莫来石砖
,具体涉及一种玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖。
技术介绍
莫来石砖是指以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料,一般氧化铝含量在65%~75%之间,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉,因此被广泛应用于玻璃窑,以降低璃窑池壁砖在液面线部位的侵蚀,提高玻璃窑的寿命的。但是,现有的莫来石砖大多为单层结构,抗腐蚀性能较差;同时也不便于安装,严重制约了玻璃窑的生产效率。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术提供了一种可靠性高的玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖。本技术的技术方案为:一种玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖,包括莫来石基体、抗侵蚀层、保温层和浇筑层;莫来石基体侧壁上环向设置有灌浆槽;保温层和抗侵蚀层依次设置在莫来石基体上表面,浇筑层设置在莫来石基体下表面;抗侵蚀层上表面设置有限位凸棱和氧化锆板,限位凸棱设置有两个,两个限位凸棱分别位于抗侵蚀层上表面两侧,抗侵蚀层上表面设置有一排贯穿孔,贯穿孔位于两个限位凸棱之间,且依次贯通保温层、莫来石基体和浇筑层,氧化锆板上设置有一排固定插杆,氧化锆板的两端与两个限位凸棱卡接后,固定插杆与贯穿孔活动插接;保温层为蜂窝状结构,且保温层靠近莫来石基体一侧设置有隔热板;浇筑层内部水平贯穿设置有浇筑槽,浇筑槽由两条相互垂直且贯通的通槽构成,浇筑槽与灌浆槽贯通,浇筑层远离莫来石基体的一侧竖直设置有锚固钉。进一步地,贯穿孔与浇筑槽导通,固定插杆能够插入浇筑槽;当本技术的多层莫来石砖安装完成后,向浇筑槽内浇灌水泥砂浆,此时固定插杆能够随着水泥砂浆的硬化与浇筑层凝为一体,大大提高了氧化锆板的安装稳定性,提高多层莫来石砖的抗侵蚀性能。进一步地,浇筑层远离莫来石基体一侧设置有垫块和导流孔,垫块位于浇筑层侧面四角位置,导流孔位于4个垫块之间,且导流孔与浇筑槽导通,提高多层莫来石砖与玻璃窑窑壁之间连接的牢固程度。进一步地,抗侵蚀层上表面水平设置有多个导流条,多个导流条均匀分布在两个限位凸棱之间,贯穿孔位于导流条顶端位置,氧化锆板上设置有与导流条对应的导流槽,通过设置导流条,能够对玻璃液起到导流作用,提高玻璃液流动时的分散性,进而能够降低玻璃液对氧化锆板的侵蚀。进一步地,莫来石基体、抗侵蚀层、保温层和浇筑层一体烧结而成,且外部包裹有耐火涂层,通过设置耐火涂层,能够避免莫来石基体、抗侵蚀层、保温层和浇筑层在高温条件下损坏、脱落,提高多层莫来石砖的耐用程度。本技术的使用方法为:使用时,将氧化锆板的两侧与抗侵蚀层两侧的限位凸棱卡接,使得氧化锆板上的固定插杆插入贯穿孔,并延伸至浇筑层内部的浇筑槽内;然后将浇筑层上的锚固钉与玻璃窑内壁上的预埋件进行焊接固定;重复上述操作,依次铺设各个多层莫来石砖,铺设完毕后,通过莫来石基体上的灌浆槽向浇筑槽内浇灌水泥砂浆,使水泥砂浆通过导流孔流入多层莫来石砖与玻璃窑内壁之间的缝隙,并最终填满浇筑槽和灌浆槽,待水泥砂浆凝固干燥后即可。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,由抗侵蚀层、保温层、莫来石基体和浇筑层一体烧结而成的多层莫来石砖具有良好的保温、隔热、抗侵蚀性能,通过在抗侵蚀层上设置氧化锆板,同时在抗侵蚀层上设置导流条,使得玻璃窑内玻璃液的流动更加顺畅,最大限度减少玻璃窑池壁砖在液面线部位的侵蚀,提高了多层莫来石砖的耐用程度,提高玻璃窑的生产效率,同时也提高了玻璃产品的产量和质量,提高经济效益。附图说明图1是本技术的内部结构示意图;图2是本技术的外部结构示意图;图3是本技术的俯视图;图4是本技术的浇筑层的内部结构示意图;图5是本技术的导流孔在浇筑层上的分布图;其中,1-莫来石基体、10-灌浆槽、2-抗侵蚀层、20-限位凸棱、200-贯穿孔、21-氧化锆板、210-固定插杆、211-导流槽、22-导流条、3-保温层、30-隔热板、4-浇筑层、40-浇筑槽、41-锚固钉、42-垫块、43-导流孔。具体实施方式实施例:如图1所示的一种玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖,包括莫来石基体1、抗侵蚀层2、保温层3和浇筑层4;莫来石基体1侧壁上环向设置有灌浆槽10;保温层3和抗侵蚀层2依次设置在莫来石基体1上表面,浇筑层4设置在莫来石基体1下表面;莫来石基体1、抗侵蚀层2、保温层3和浇筑层4一体烧结而成,且外部包裹有耐火涂层,通过设置耐火涂层,能够避免莫来石基体1、抗侵蚀层2、保温层3和浇筑层4在高温条件下损坏、脱落,提高多层莫来石砖的耐用程度;耐火涂层为氧化铬材料;如图1、2、3所示,抗侵蚀层2上表面设置有限位凸棱20和氧化锆板21,限位凸棱20设置有两个,两个限位凸棱20分别位于抗侵蚀层2上表面两侧,抗侵蚀层2上表面设置有一排贯穿孔200,贯穿孔200位于两个限位凸棱20之间,且依次贯通保温层3、莫来石基体1和浇筑层4,氧化锆板21上设置有一排固定插杆210,氧化锆板21的两端与两个限位凸棱20卡接后,固定插杆210与贯穿孔200活动插接;抗侵蚀层2上表面水平设置有多个导流条22,多个导流条22均匀分布在两个限位凸棱20之间,贯穿孔200位于导流条22顶端位置,氧化锆板21上设置有与导流条22对应的导流槽211,通过设置导流条22,能够对玻璃液起到导流作用,提高玻璃液流动时的分散性,进而能够降低玻璃液对氧化锆板21的侵蚀;如图1所示,保温层3为蜂窝状结构,且保温层3靠近莫来石基体1一侧设置有隔热板30;如图1、2、4、5所示,浇筑层4内部水平贯穿设置有浇筑槽40,浇筑槽40由两条相互垂直且贯通的通槽构成,浇筑槽40与灌浆槽10贯通,浇筑层4远离莫来石基体1的一侧竖直设置有锚固钉41;贯穿孔200与浇筑槽40导通,固定插杆210能够插入浇筑槽40;当本技术的多层莫来石砖安装完成后,向浇筑槽40内浇灌水泥砂浆,此时固定插杆210能够随着水泥砂浆的硬化与浇筑层4凝为一体,大大提高了氧化锆板21的安装稳定性,提高多层莫来石砖的抗侵蚀性能;浇筑层4远离莫来石基体1一侧设置有垫块42和导流孔43,垫块42位于浇筑层4侧面四角位置,导流孔43位于4个垫块42之间,且导流孔43与浇筑槽40导通,提高多层莫来石砖与玻璃窑窑壁之间连接的牢固程度。使用时,将氧化锆板21的两侧与抗侵蚀层2两侧的限位凸棱20卡接,使得氧化锆板21上的固定插杆210插入贯穿孔200,并延伸至浇筑层4内部的浇筑槽40内;然后将浇筑层4上的锚固钉41与玻璃窑内壁上的预埋件进行焊接固定;重复上述操作,依次铺设各个多层莫来石砖,铺设完毕后,通过莫来石基体1上的灌浆槽10向浇筑槽40内浇灌水泥砂浆,使水泥砂浆通过导流孔43流入多层莫来石砖与玻璃窑内壁之间的缝隙,并最终填满浇筑槽40和灌浆槽10,待水泥砂浆凝固干燥后即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖,其特征在于,包括莫来石基体(1)、抗侵蚀层(2)、保温层(3)和浇筑层(4);所述莫来石基体(1)侧壁上环向设置有灌浆槽(10);所述保温层(3)和抗侵蚀层(2)依次设置在莫来石基体(1)上表面,所述浇筑层(4)设置在莫来石基体(1)下表面;所述抗侵蚀层(2)上表面设置有限位凸棱(20)和氧化锆板(21),所述限位凸棱(20)设置有两个,两个限位凸棱(20)分别位于抗侵蚀层(2)上表面两侧,抗侵蚀层(2)上表面设置有一排贯穿孔(200),所述贯穿孔(200)位于两个限位凸棱(20)之间,且依次贯通保温层(3)、莫来石基体(1)和浇筑层(4),所述氧化锆板(21)上设置有一排固定插杆(210),氧化锆板(21)的两端与两个限位凸棱(20)卡接后,所述固定插杆(210)与贯穿孔(200)活动插接;所述保温层(3)为蜂窝状结构,且保温层(3)靠近莫来石基体(1)一侧设置有隔热板(30);所述浇筑层(4)内部水平贯穿设置有浇筑槽(40),所述浇筑槽(40)由两条相互垂直且贯通的通槽构成,浇筑槽(40)与灌浆槽(10)贯通,浇筑层(4)远离莫来石基体(1)的一侧竖直设置有锚固钉(41)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑用抗侵蚀型多层莫来石砖,其特征在于,包括莫来石基体(1)、抗侵蚀层(2)、保温层(3)和浇筑层(4);所述莫来石基体(1)侧壁上环向设置有灌浆槽(10);所述保温层(3)和抗侵蚀层(2)依次设置在莫来石基体(1)上表面,所述浇筑层(4)设置在莫来石基体(1)下表面;所述抗侵蚀层(2)上表面设置有限位凸棱(20)和氧化锆板(21),所述限位凸棱(20)设置有两个,两个限位凸棱(20)分别位于抗侵蚀层(2)上表面两侧,抗侵蚀层(2)上表面设置有一排贯穿孔(200),所述贯穿孔(200)位于两个限位凸棱(20)之间,且依次贯通保温层(3)、莫来石基体(1)和浇筑层(4),所述氧化锆板(21)上设置有一排固定插杆(210),氧化锆板(21)的两端与两个限位凸棱(20)卡接后,所述固定插杆(210)与贯穿孔(200)活动插接;所述保温层(3)为蜂窝状结构,且保温层(3)靠近莫来石基体(1)一侧设置有隔热板(30);所述浇筑层(4)内部水平贯穿设置有浇筑槽(40),所述浇筑槽(40)由两条相互垂直且贯通的通槽构成,浇筑槽(40)与灌浆槽(10)贯通,浇筑层(4)远离莫来石基体(1)的一侧竖直设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱志明,钱晶,张军杰,刘成强,
申请(专利权)人:江苏诺明高温材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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