一种气提式具有防护结构的氧化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气提式具有防护结构的氧化反应装置，包括反应装置主体和第一导流板，所述反应装置主体的外侧设置有支撑架，且支撑架的内部安装有第一弹簧，并且第一弹簧的底部连接有支撑脚，所述反应装置主体的底部连接有进气管道，且进气管道的端头处连接有端盖，并且端盖的内壁开设有滑槽，所述端盖的底部设置有限位环，且限位环的外壁贯穿有连接螺栓，所述进气管道的外壁设置有固定环，且固定环的内部贯穿有滑杆，并且滑杆的边侧设置有第二弹簧，所述端盖的上方安装有防冲板。该气提式具有防护结构的氧化反应装置，具备较好的防护结构，具有稳定的进气口防逆流功能，气液混合效率较好。

【技术实现步骤摘要】
一种气提式具有防护结构的氧化反应装置
本技术涉及氧化反应装置
，具体为一种气提式具有防护结构的氧化反应装置。
技术介绍
废水氧化处理法是废水化学处理法的一种，是利用氧化剂氧化分解废水中污染物，以净化废水的方法，已成为治理生物难降解有机有毒污染物的重要手段，在化工、造纸、医院、垃圾渗滤液等废水的处理上已获得应用，污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，气提式废水氧化处理方式常作为有机有毒废水的处理步骤之一，受到相关企业的普遍关注和重视。现在市场上常见的气提式氧化反应装置大多缺乏较好的防护结构，致使氧化反应装置在使用和安装过程中，易受到振动、碰撞等因素影响而产生损伤，另一方面，现有气提式氧化反应装置大多缺乏稳定的进气口防逆流功能，使得装置停止使用时污水可能通过进气口逆流，进而造成安全隐患或二次污染的可能，同时，现有气提式氧化反应装置大多气液混合效果较差，致使氧化反应效率交底，因此市场需要一种具备较好的防护结构、具有稳定的进气口防逆流功能、气液混合效率较好的新型气提式氧化反应装置，急需在原有气提式氧化反应装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种气提式具有防护结构的氧化反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气提式具有防护结构的氧化反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的气提式具有防护结构的氧化反应装置，同类产品缺乏较好的防护结构、缺乏稳定的进气口防逆流功能、气液混合效率较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气提式具有防护结构的氧化反应装置，包括反应装置主体和第一导流板，所述反应装置主体的外侧设置有支撑架，且支撑架的内部安装有第一弹簧，并且第一弹簧的底部连接有支撑脚，所述反应装置主体的底部连接有进气管道，且进气管道的端头处连接有端盖，并且端盖的内壁开设有滑槽，所述端盖的底部设置有限位环，且限位环的外壁贯穿有连接螺栓，所述进气管道的外壁设置有固定环，且固定环的内部贯穿有滑杆，并且滑杆的边侧设置有第二弹簧，所述端盖的上方安装有防冲板，所述第一导流板设置于反应装置主体的内壁，且第一导流板与反应装置主体之间为焊接连接，所述反应装置主体的内部安装有回流管，且回流管的外壁设置有第二导流板。优选的，所述支撑脚与支撑架之间通过第一弹簧构成升降安装结构，且第一弹簧关于支撑架的中轴线对称设置。优选的，所述端盖与进气管道之间通过滑槽构成滑动安装结构，且端盖与限位环之间通过连接螺栓构成固定安装结构。优选的，所述滑杆与固定环之间通过第二弹簧构成升降安装结构，且滑杆关于进气管道的中轴线对称设置。优选的，所述防冲板采用弧形设置，且防冲板的中轴线与端盖的中轴线相互重合。优选的，所述第一导流板的内壁与第二导流板的外壁之间相互平行设置，且第一导流板与水平面之间的夹角为45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气提式具有防护结构的氧化反应装置，具备较好的防护结构，具有稳定的进气口防逆流功能，气液混合效率较好；1、该气提式具有防护结构的氧化反应装置，通过支撑架和支撑脚实现支撑反应装置主体整体离地放置的功能，且当该气提式氧化反应装置在安装和使用中产生振动时，振动通过支撑架传递至第一弹簧和支撑脚，进而通过第一弹簧的伸缩和支撑脚与支撑架之间的弹性升降运动，实现将振动缓冲消减，从而降低振动对反应装置主体内外管道等零器件产生的影响；2、该气提式具有防护结构的氧化反应装置，通过进气管道将氧化性气体排入反应装置主体内部，实现对有机有毒污水的氧化作用，气体经进气管道末端排出时，气流向上推动端盖，使端盖与进气管道之间通过滑槽进行滑动运动，从而解除进气管道外壁对端盖外壁开设的通气孔的封闭效果，实现将氧化气体排出，同时端盖滑动时带动限位环和滑杆整体同步移动，进而使滑杆在固定环内壁滑动并压缩第二弹簧，当该气提式氧化反应装置暂停工作时，端盖在重力作用下通过滑槽与进气管道之间滑动运动，从而使端盖外壁开设的通气孔被进气管道的外壁封闭，从而实现防污水逆流功能，避免污水通过进气管道逆流，进而造成安全隐患或二次污染的可能，通过端盖底部以连接螺栓进行固定安装的限位环，实现对端盖滑动范围的限位功能，避免端盖滑动行程过大与进气管道脱离的情况发生，同时滑杆在第二弹簧的复位推动作用下沿固定环内壁滑动，进而带动限位环和端盖整体向下运动，实现辅助端盖滑动封闭通气孔的功能，避免因端盖和滑槽内壁附着物导致端盖无法下落的情况发生；3、该气提式具有防护结构的氧化反应装置，通过端盖正上方设置的弧形防冲板，实现对端盖排出的气流的导向功能，使气体向反应装置主体内壁与回流管外壁之间流动，且弧形设置的防冲板能够避免气流冲击，影响回流管内部废水回流和注水管的废水注入，气流进入反应装置主体内壁与回流管外壁之间的氧化处理区后，通过倾斜且相互平行设置的第一导流板和第二导流板，使气流和废水在氧化处理区内的流动效率大大提升，进而提高废水的氧化处理速率，通过反应装置主体顶部竖直管道将处理后回流水抽出再利用，通过反应装置主体顶部倾斜管道将反应后气体导出收回再利用。附图说明图1为本技术的整体主视剖面结构示意图。图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。图3为本技术的限位环与端盖连接处俯视剖面结构示意图。图中：1、反应装置主体；2、支撑架；3、第一弹簧；4、支撑脚；5、进气管道；6、端盖；7、滑槽；8、限位环；9、连接螺栓；10、固定环；11、滑杆；12、第二弹簧；13、防冲板；14、第一导流板；15、回流管；16、第二导流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气提式具有防护结构的氧化反应装置，包括反应装置主体1、支撑架2、第一弹簧3、支撑脚4、进气管道5、端盖6、滑槽7、限位环8、连接螺栓9、固定环10、滑杆11、第二弹簧12、防冲板13、第一导流板14、回流管15和第二导流板16，反应装置主体1的外侧设置有支撑架2，且支撑架2的内部安装有第一弹簧3，并且第一弹簧3的底部连接有支撑脚4，反应装置主体1的底部连接有进气管道5，且进气管道5的端头处连接有端盖6，并且端盖6的内壁开设有滑槽7，端盖6的底部设置有限位环8，且限位环8的外壁贯穿有连接螺栓9，进气管道5的外壁设置有固定环10，且固定环10的内部贯穿有滑杆11，并且滑杆11的边侧设置有第二弹簧12，端盖6的上方安装有防冲板13，第一导流板14设置于反应装置主体1的内壁，且第一导流板14与反应装置主体1之间为焊接连接，反应装置主体1的内部安装有回流管15，且回流管15的外壁设置有第二导流板16；进一步的，支撑脚4与支撑架2之间通过第一弹簧3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气提式具有防护结构的氧化反应装置，包括反应装置主体（1）和第一导流板（14），其特征在于：所述反应装置主体（1）的外侧设置有支撑架（2），且支撑架（2）的内部安装有第一弹簧（3），并且第一弹簧（3）的底部连接有支撑脚（4），所述反应装置主体（1）的底部连接有进气管道（5），且进气管道（5）的端头处连接有端盖（6），并且端盖（6）的内壁开设有滑槽（7），所述端盖（6）的底部设置有限位环（8），且限位环（8）的外壁贯穿有连接螺栓（9），所述进气管道（5）的外壁设置有固定环（10），且固定环（10）的内部贯穿有滑杆（11），并且滑杆（11）的边侧设置有第二弹簧（12），所述端盖（6）的上方安装有防冲板（13），所述第一导流板（14）设置于反应装置主体（1）的内壁，且第一导流板（14）与反应装置主体（1）之间为焊接连接，所述反应装置主体（1）的内部安装有回流管（15），且回流管（15）的外壁设置有第二导流板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气提式具有防护结构的氧化反应装置，包括反应装置主体（1）和第一导流板（14），其特征在于：所述反应装置主体（1）的外侧设置有支撑架（2），且支撑架（2）的内部安装有第一弹簧（3），并且第一弹簧（3）的底部连接有支撑脚（4），所述反应装置主体（1）的底部连接有进气管道（5），且进气管道（5）的端头处连接有端盖（6），并且端盖（6）的内壁开设有滑槽（7），所述端盖（6）的底部设置有限位环（8），且限位环（8）的外壁贯穿有连接螺栓（9），所述进气管道（5）的外壁设置有固定环（10），且固定环（10）的内部贯穿有滑杆（11），并且滑杆（11）的边侧设置有第二弹簧（12），所述端盖（6）的上方安装有防冲板（13），所述第一导流板（14）设置于反应装置主体（1）的内壁，且第一导流板（14）与反应装置主体（1）之间为焊接连接，所述反应装置主体（1）的内部安装有回流管（15），且回流管（15）的外壁设置有第二导流板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种气提式具有防护结构的氧化反应装置，其特征在于：所述支撑脚（4）与支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，
申请(专利权)人：上海宝钢气体有限公司，陕西宝钢气体有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31