蓄电池自动滑入升降台制造技术

本实用新型专利技术属于包装运输领域，针对现有的人机工程及现场操作浪费大量工时，并且电池较重，后方电池不能滑行到前方，线边人员需要用手将其拉到前面位置问题，现提出如下方案，蓄电池自动滑入升降台，包括上线平台和托盘车，所述上线平台包括底座，底座的顶部固定连接有六个支撑板，六个支撑板之间固定连接有同一个置放板，六个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，置放板的顶部固定连接有三个推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有推动板，推动板的顶部固定连接有托盘，托盘的顶部固定连接有多个弧形板。本实用新型专利技术实用性好，省时省力，后方电池能滑行到前方，线边人员不需要用手将其拉到前面位置。

【技术实现步骤摘要】
蓄电池自动滑入升降台
本技术涉及蓄电池加工技术及包装运输领域，尤其涉及一种蓄电池自动滑入升降台。
技术介绍
蓄电池由超市转包，运行至今，人机工程及现场操作浪费大量工时，并且电池较重，后方电池不能滑行到前方，线边人员需要用手将其拉到前面位置，再进行吊装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在人机工程及现场操作浪费大量工时，并且电池较重，后方电池不能滑行到前方，线边人员需要用手将其拉到前面位置的缺点，而提出的蓄电池自动滑入升降台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：蓄电池自动滑入升降台，包括上线平台和托盘车，所述上线平台包括底座，底座的顶部固定连接有六个支撑板，六个支撑板之间固定连接有同一个置放板，六个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，置放板的顶部固定连接有三个推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有推动板，推动板的顶部固定连接有托盘，托盘的顶部固定连接有多个弧形板，顶板的一侧固定连接有挡板，顶板的顶部一侧固定连接有绿色指示灯，顶板的顶部固定连接有三个感应器，两个支撑板的一侧均固定连接有感应头，托盘的中间位置设置有蓄电池感应器。优选的，所述感应头与绿色指示灯电性连接。优选的，所述顶板的顶部开设有三个通孔，推动板的顶部贯穿对应的通孔。优选的，所述上线平台与托盘车的一侧相接触。优选的，位于同一竖直轴线上的推杆电机与感应器电性连接。优选的，所述托盘车的底部设置有四个万向轮。本技术中，所述蓄电池自动滑入升降台，将托盘车移动到指定地点，使得托盘车与上线平台相接触，此时感应头感应到托盘车上的蓄电池器具，绿色指示灯亮起，锁止托盘车，启动感应器，然后将托盘车上的蓄电池器具档杆打开，蓄电池器具滑出，当托盘正前方感应器感应到蓄电池，启动推杆电机，当托盘与蓄电池高度完全匹配后推杆电机停止，蓄电池滑入托盘，当蓄电池滑入托盘三分之二的位置后，托盘中间感应到蓄电池，推杆电机顶升托盘阻挡第二个蓄电池滑入，第一个蓄电池顺利进入托盘，工人拿走第一个蓄电池，推杆电机重新收回匹配第二个蓄电池，当高度完全匹配后，推杆电机停止，蓄电池滑入至托盘，蓄电池滑入三分之二托盘再举升，阻挡第三个蓄电池，第二个蓄电池滑入托盘，循环以上动作至全部蓄电池取出后，三个托盘全部顶至最高的初始状态，工人拉走托盘车，绿色指示灯灭，等待托盘车空满交换后继续工作。本技术实用性好，省时省力，后方电池能滑行到前方，线边人员不需要用手将其拉到前面位置。附图说明图1为本技术提出的蓄电池自动滑入升降台的结构示意图；图2为本技术提出的蓄电池自动滑入升降台的上线平台部分的侧视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、置放板；4、顶板；5、推杆电机；6、推动板；7、托盘；8、弧形板；9、挡板；10、绿色指示灯；11、感应器；12、感应头；13、托盘车。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，蓄电池自动滑入升降台，包括上线平台和托盘车13，上线平台包括底座1，底座1的顶部固定连接有六个支撑板2，六个支撑板2之间固定连接有同一个置放板3，六个支撑板2的顶部固定连接有同一个顶板4，置放板3的顶部固定连接有三个推杆电机5，推杆电机5的输出轴上固定连接有推动板6，推动板6的顶部固定连接有托盘7，托盘7的顶部固定连接有多个弧形板8，顶板4的一侧固定连接有挡板9，顶板4的顶部一侧固定连接有绿色指示灯10，顶板4的顶部固定连接有三个感应器11，两个支撑板2的一侧均固定连接有感应头12，托盘7的中间位置设置有蓄电池感应器。本实施例中，感应头12与绿色指示灯10电性连接。本实施例中，顶板4的顶部开设有三个通孔，推动板6的顶部贯穿对应的通孔。本实施例中，上线平台与托盘车13的一侧相接触。本实施例中，位于同一竖直轴线上的推杆电机5与感应器11电性连接。本实施例中，托盘车13的底部设置有四个万向轮。本技术中，使用时，将托盘车13移动到指定地点，使得托盘车13与上线平台相接触，此时感应头12感应到托盘车13上的蓄电池器具，绿色指示灯10亮起，锁止托盘车13，启动感应器11，然后将托盘车13上的蓄电池器具档杆打开，蓄电池器具滑出，当托盘7正前方感应器11感应到蓄电池，启动推杆电机5，当托盘7与蓄电池高度完全匹配后推杆电机5停止，蓄电池滑入托盘7，当蓄电池滑入托盘7三分之二的位置后，托盘7中间感应到蓄电池，推杆电机5顶升托盘7阻挡第二个蓄电池滑入，第一个蓄电池顺利进入托盘7，工人拿走第一个蓄电池，推杆电机5重新收回匹配第二个蓄电池，当高度完全匹配后，推杆电机5停止，蓄电池滑入至托盘7，蓄电池滑入三分之二托盘7再举升，阻挡第三个蓄电池，第二个蓄电池滑入托盘7，循环以上动作至全部蓄电池取出后，三个托盘7全部顶至最高的初始状态，工人拉走托盘车13，绿色指示灯10灭，等待托盘车13空满交换后继续工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄电池自动滑入升降台，包括上线平台和托盘车(13)，其特征在于，所述上线平台包括底座(1)，底座(1)的顶部固定连接有六个支撑板(2)，六个支撑板(2)之间固定连接有同一个置放板(3)，六个支撑板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(4)，置放板(3)的顶部固定连接有三个推杆电机(5)，推杆电机(5)的输出轴上固定连接有推动板(6)，推动板(6)的顶部固定连接有托盘(7)，托盘(7)的顶部固定连接有多个弧形板(8)，顶板(4)的一侧固定连接有挡板(9)，顶板(4)的顶部一侧固定连接有绿色指示灯(10)，顶板(4)的顶部固定连接有三个感应器(11)，两个支撑板(2)的一侧均固定连接有感应头(12)，托盘(7)的中间位置设置有蓄电池感应器。/n

【技术特征摘要】
1.蓄电池自动滑入升降台，包括上线平台和托盘车(13)，其特征在于，所述上线平台包括底座(1)，底座(1)的顶部固定连接有六个支撑板(2)，六个支撑板(2)之间固定连接有同一个置放板(3)，六个支撑板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(4)，置放板(3)的顶部固定连接有三个推杆电机(5)，推杆电机(5)的输出轴上固定连接有推动板(6)，推动板(6)的顶部固定连接有托盘(7)，托盘(7)的顶部固定连接有多个弧形板(8)，顶板(4)的一侧固定连接有挡板(9)，顶板(4)的顶部一侧固定连接有绿色指示灯(10)，顶板(4)的顶部固定连接有三个感应器(11)，两个支撑板(2)的一侧均固定连接有感应头(12)，托盘(7)的中间位置设置有蓄电池感应器。

【专利技术属性】
技术研发人员：常静，鲜明，孙一飞，陆小平，
申请(专利权)人：成都辽远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51