一种纺织棉纱生产用高效收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，包括左支撑架、弹簧、滑块、右支撑架、上转座、螺母、丝杆、下转座以及转把，左支撑架装配在收卷辊前后两侧，压实辊前后两侧装配有滑块，滑块上侧连接有弹簧，右支撑架固定在底板上端面右侧，上转座固定在右支撑架上侧，下转座固定在右支撑架下侧，螺母装配在碾压辊一前后端面，丝杆连接在上转座和下转座之间，转把连接在丝杆下端面，该设计解决了原有纺织棉纱收卷装置不能够调节压紧程度的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于调节收卷压实程度。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织棉纱生产用高效收卷装置
本技术是一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，属于纺织棉纱

技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。纺织棉纱在进行收卷时，由于棉纱多处于蓬松状态，需要进行压紧后收卷，现有的纺织棉纱收卷装置不能够调节压紧程度，现在急需一种纺织棉纱生产用高效收卷装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于调节收卷压实程度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，包括收卷辊、压紧调节机构、压实辊、碾压辊一、碾压辊二以及底板，所述收卷辊设置在底板上侧，所述压实辊装配在收卷辊上侧，所述碾压辊一设置在底板上侧，所述碾压辊二装配在碾压辊一下侧，所述压紧调节机构设置在底板上侧，所述压紧调节机构包括左支撑架、弹簧、滑块、右支撑架、上转座、螺母、丝杆、下转座以及转把，所述左支撑架装配在收卷辊前后两侧，所述压实辊前后两侧装配有滑块，所述滑块上侧连接有弹簧，所述右支撑架固定在底板上端面右侧，所述上转座固定在右支撑架上侧，所述下转座固定在右支撑架下侧，所述螺母装配在碾压辊一前后端面，所述丝杆连接在上转座和下转座之间，所述转把连接在丝杆下端面。进一步地，所述左支撑架内部开设有垂直活动槽一，所述压实辊内部装配有转轴一，所述滑块套设在转轴一前后两侧，所述滑块与垂直活动槽一相匹配。进一步地，所述右支撑架内部开设有垂直活动槽二，所述碾压辊二内部装配有转轴二，所述螺母固定在转轴二前后端面，转轴二与垂直活动槽二相匹配。进一步地，所述丝杆环形侧面设有外螺纹，所述螺母内壁设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。进一步地，所述收卷辊内部安装有电机，且电机内部装配有转轴，所述收卷辊通过转轴与左支撑架相连接，电机通过导线与外界电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，因本技术添加了左支撑架、弹簧、滑块、右支撑架、上转座、螺母、丝杆、下转座以及转把，该设计能够调节收卷压紧程度，解决了原有纺织棉纱收卷装置不能够调节压紧程度的问题，提高了本技术的使用性。因左支撑架内部开设有垂直活动槽一，压实辊内部装配有转轴一，滑块套设在转轴一前后两侧，滑块与垂直活动槽一相匹配，该设计通过压实辊将收卷辊表面的棉纱作压实处理，因右支撑架内部开设有垂直活动槽二，碾压辊二内部装配有转轴二，螺母固定在转轴二前后端面，转轴二与垂直活动槽二相匹配，该设计通过旋转丝杆调节碾压辊一和碾压辊一之间的距离，本技术结构合理，便于调节收卷压实程度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纺织棉纱生产用高效收卷装置的结构示意图；图2为本技术一种纺织棉纱生产用高效收卷装置中压紧调节机构的结构示意图；图3为本技术一种纺织棉纱生产用高效收卷装置中压紧调节机构的右视图；图4为本技术一种纺织棉纱生产用高效收卷装置中压紧调节机构的剖面图；图中：1-收卷辊、2-压紧调节机构、3-压实辊、4-碾压辊一、5-碾压辊二、6-底板、21-左支撑架、22-弹簧、23-滑块、24-右支撑架、25-上转座、26-螺母、27-丝杆、28-下转座、29-转把、291-电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，包括收卷辊1、压紧调节机构2、压实辊3、碾压辊一4、碾压辊二5以及底板6，收卷辊1设置在底板6上侧，压实辊3装配在收卷辊1上侧，碾压辊一4设置在底板6上侧，碾压辊二5装配在碾压辊一4下侧，压紧调节机构2设置在底板6上侧。压紧调节机构2包括左支撑架21、弹簧22、滑块23、右支撑架24、上转座25、螺母26、丝杆27、下转座28以及转把29，左支撑架21装配在收卷辊1前后两侧，压实辊3前后两侧装配有滑块23，滑块23上侧连接有弹簧22，右支撑架24固定在底板6上端面右侧，上转座25固定在右支撑架24上侧，下转座28固定在右支撑架24下侧，螺母26装配在碾压辊一4前后端面，丝杆27连接在上转座25和下转座28之间，转把29连接在丝杆27下端面，该设计解决了原有纺织棉纱收卷装置不能够调节压紧程度的问题。左支撑架21内部开设有垂直活动槽一，压实辊3内部装配有转轴一，滑块23套设在转轴一前后两侧，滑块23与垂直活动槽一相匹配，该设计通过压实辊3将收卷辊1表面的棉纱作压实处理，右支撑架24内部开设有垂直活动槽二，碾压辊二5内部装配有转轴二，螺母26固定在转轴二前后端面，转轴二与垂直活动槽二相匹配，该设计通过旋转丝杆27调节碾压辊一4和碾压辊一4之间的距离。丝杆27环形侧面设有外螺纹，螺母26内壁设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，该设计通过旋转丝杆27带动碾压辊一4向下移动，进而调节碾压辊一4和碾压辊一4之间的距离，收卷辊1内部安装有电机291，且电机291内部装配有转轴，收卷辊1通过转轴与左支撑架21相连接，电机291通过导线与外界电源相连接，该设计通过电机291带动收卷辊1转动。作为本技术的一个实施例：棉纱经过碾压辊一4和碾压辊二5碾压后进入收卷辊1，收卷辊1内部的电机291通电转动带动收卷辊1将棉纱缠绕收卷，压实辊3在弹簧22的支撑下将棉纱有效压实处理，防止褶皱，由于棉纱收卷时较为蓬松，通过旋转转把29，转把29带动丝杆27转动，丝杆27与螺母26螺纹啮合带动碾压辊一4上下调节移动，进而调节碾压辊一4和碾压辊二5之间的距离，继而调节压紧厚度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，包括收卷辊、压紧调节机构、压实辊、碾压辊一、碾压辊二以及底板，其特征在于：所述收卷辊设置在底板上侧，所述压实辊装配在收卷辊上侧，所述碾压辊一设置在底板上侧，所述碾压辊二装配在碾压辊一下侧，所述压紧调节机构设置在底板上侧；/n所述压紧调节机构包括左支撑架、弹簧、滑块、右支撑架、上转座、螺母、丝杆、下转座以及转把，所述左支撑架装配在收卷辊前后两侧，所述压实辊前后两侧装配有滑块，所述滑块上侧连接有弹簧，所述右支撑架固定在底板上端面右侧，所述上转座固定在右支撑架上侧，所述下转座固定在右支撑架下侧，所述螺母装配在碾压辊一前后端面，所述丝杆连接在上转座和下转座之间，所述转把连接在丝杆下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，包括收卷辊、压紧调节机构、压实辊、碾压辊一、碾压辊二以及底板，其特征在于：所述收卷辊设置在底板上侧，所述压实辊装配在收卷辊上侧，所述碾压辊一设置在底板上侧，所述碾压辊二装配在碾压辊一下侧，所述压紧调节机构设置在底板上侧；
所述压紧调节机构包括左支撑架、弹簧、滑块、右支撑架、上转座、螺母、丝杆、下转座以及转把，所述左支撑架装配在收卷辊前后两侧，所述压实辊前后两侧装配有滑块，所述滑块上侧连接有弹簧，所述右支撑架固定在底板上端面右侧，所述上转座固定在右支撑架上侧，所述下转座固定在右支撑架下侧，所述螺母装配在碾压辊一前后端面，所述丝杆连接在上转座和下转座之间，所述转把连接在丝杆下端面。


2.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱生产用高效收卷装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪，
申请(专利权)人：江西青阳棉麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36