一种验布机的进布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种验布机的进布机构，包括可前后滑移的支撑架、架设于支撑架的转动轴及连接支撑架且用于对转动轴进行制动的制动组件，支撑架上分别安装有用于支撑转动轴的轴承组，支撑架开设有槽口，支撑架的后端连接有安装箱，安装箱后端螺纹连接有螺栓柱，螺纹柱的内端连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端设有限速盘，制动组件包括固连于支撑架的固定块、滑移设于固定块的L型架及安装于L型架的制动盘，制动盘的中心设有矩形槽，转动轴设有与矩形槽适配的矩形块，L型架上固连有用于对制动盘进行制动的制动器，通过上述设置，在转动轴制动的同时，能防止因惯性导致布匹继续前进，进而解决了布匹出现瑕疵需要人工退布的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种验布机的进布机构
本技术涉及验布机的
，特别涉及一种验布机的进布机构。
技术介绍
布料在包装之前必须要经过检验的工序，而验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。当在验布区域检测到布匹上存在瑕疵时，该转动轴会马上制动使布匹停下，而现实中制动会存在一定的时间，由于惯性的原因，带有瑕疵的布匹段会继续运动，进而需要人工进行退布处理且该过程较为繁琐，因此需要设计一款能进行制动的进布机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种验布机的进布机构，在转动轴制动的同时，能防止因惯性导致布匹继续前进，进而解决了布匹出现瑕疵需要人工退布的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种验布机的进布机构，包括可前后滑移的支撑架、架设于支撑架的转动轴及连接支撑架且用于对转动轴进行制动的制动组件，所述转动轴用于支撑布匹，所述支撑架上分别安装有用于支撑转动轴的轴承组，所述支撑架开设有贯穿其上部的槽口，所述支撑架的后端连接有安装箱，所述安装箱后端螺纹连接有螺栓柱，所述螺纹柱的内端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设有限速盘，所述制动组件包括固连于支撑架的固定块、滑移设于固定块的L型架及通过轴承转动安装于L型架的制动盘，所述制动盘的中心设有矩形槽，所述转动轴设有与矩形槽适配的矩形块，所述L型架上固连有用于对制动盘进行制动的制动器。进一步地，所述L型架的下部内设有两组空腔，所述空腔内滑移安装有定位轴，所述定位轴径向凸设有抵接环，所述抵接环与空腔的上顶壁之间抵接有第三弹簧，所述定位轴的上部设有限位部，所述固定块的上部设有与定位轴的下部定位配合的两道定位槽且每道定位槽为两组，每道定位槽内分别设有顶杆，所述顶杆的下部连接有横杆。进一步地，所述进布机构还包括设于支撑架下端的丝杆组件、设于丝杆组件两端的滑轨组件、分别连接于丝杆组件与滑轨组件的滑移板及驱动丝杆组件运动的第三电机，所述支撑架设置于滑移板的上端。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当在验布区域检测到布匹上存在瑕疵时，第一电机与第二电机停止转动，通过制动器对制动盘进行制动，进而防止转动轴因惯性继续转动，进而解决了布匹出现瑕疵需要人工退布的问题；2.通过调节螺栓柱旋入安装箱的深度来调节限速盘与转动轴的摩擦力，使得能方便调节布匹的传导速度；3.当需要拆卸转动轴时，向上推动后端横杆，使得顶杆顶起定位轴并向前拉动L型架，带动制动盘向前移动，进而定位轴抵入前端的定位槽；当需要安装卷绕有布匹的转动轴时，将转动轴的后端抵入安装箱，再向上推动前端的横杆，使得顶杆顶起定位轴并向后推动L型架，进而定位轴抵入后端的定位槽，并将制动盘安装于转动轴，通过上述设置，操作者能快速地对转动轴进行装卸。附图说明图1是验布机的第一视角的结构示意图；图2是验布机的第二视角的结构示意图；图3是验布机的第三视角的结构示意图；图4是本技术的A处放大图；图5是验布机的剖视图；图6是本技术的转动轴与制动盘的拆开结构示意图；图7是本技术的支撑架的安装剖视图；图8是本技术的B处放大图；图9是验布机的旋转夹紧气缸的结构示意图。图中：1、支撑架；11、转动轴；111、布匹；112、矩形块；12、轴承组；13、槽口；14、安装箱；141、螺栓柱；142、第二弹簧；143、限速盘；15、固定块；151、L型架；152、制动盘；1521、矩形槽；153、制动器；16、定位轴；161、抵接环；162、第三弹簧；163、限位部；164、定位槽；165、顶杆；166、横杆；17、丝杆组件；171、滑轨组件；172、滑移板；173、第三电机；2、机架；21、验布区域；22、照明组件；23、固定杆；231、工型块；232、第一弹簧；233、张紧轴；234、传导轴；235、第一电机；24、第一滑杆；25、旋转夹紧气缸；251、第一夹块；252、第二夹块；253、红外检测器；254、撑开轴；3、安装架；31、第一收卷轴；32、第二收卷轴；33、第二电机；34、导布轴；35、第二滑杆；351、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-9所示，一种验布机，包括沿布匹111传导方向依次设置的进布机构、验布台与收布机构。所述进布机构包括可前后滑移的支撑架1、架设于支撑架1的转动轴11及连接支撑架1且用于对转动轴11进行制动的制动组件，所述转动轴11用于支撑布匹111，所述制动组件包括固连于支撑架1的固定块15、滑移设于固定块15的L型架151及通过轴承转动安装于L型架151的制动盘152，所述制动盘152的中心设有矩形槽1521，所述转动轴11设有与矩形槽1521适配的矩形块112，本技术中，所述矩形块112的边长小于转动轴11的直径，进而使得布匹111能从转动轴11的另一端穿过，所述L型架151上固连有用于对制动盘152进行制动的制动器153。所述验布台包括机架2、设于机架2上的验布区域21及用于对验布区域21进行照明的照明组件22，所述机架2上部设有安置槽，所述安置槽内设有两组固定杆23，所述固定杆23上滑移套设有工型块231，所述工型块231与安置槽的上顶壁之间抵接有第一弹簧232，两工型块231之间连接有张紧轴233且所述布匹111穿过张紧轴233的下部，所述张紧轴233的两侧分别设有传导轴234，通过第一弹簧232与工型块231的重力，对穿过张紧轴233下部的布匹111的张力进行自动调节，所述机架2上设有驱动传导轴234运动的第一电机235。所述机架2上设有第一滑杆24，所述第一滑杆24通过顶丝可移动安装有夹紧组件，所述夹紧组件为两组且位于布匹111的两端，所述夹紧组件包括旋转夹紧气缸25，所述旋转夹紧气缸25的外筒部固连有第一夹块251，所述旋转夹紧旗杆的输出端连接有第二夹块252，所述布匹111位于第一夹块251与第二夹块252之间，所述第一夹块251上分别设有红外检测器253，所述验布区域21的下部设有撑开轴254。当在验布区域21检测到布匹111上存在瑕疵时，第一电机235与第二电机33停止转动，通过制动器153对制动盘152进行制动，进而防止转动轴11因惯性继续转动，同时通过设置于布匹111两端的旋转夹紧气缸25将布料迅速夹紧，进而解决了布匹111出现瑕疵需要人工退布的问题。所述收布机构包括安装架3、齐平设置于安装架3的第一收卷轴31与第二收卷轴32及驱动第一收卷轴31的第二电机33，所述第一收卷轴31与第二收卷轴32同方向旋转，所述安装架3的下部设有导布轴34。所述支撑架1上分别安装有用于支撑转动轴11的轴承组12，本技术中，所述轴承组12的内圈过盈安装于连接板，所述连接板固定连接于支撑架1，所述轴承组12的外圈可进行转动，所述转动轴11设于轴承组12上部中间位置处，所述轴承组12一方面用于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种验布机的进布机构，其特征在于：包括可前后滑移的支撑架(1)、架设于支撑架(1)的转动轴(11)及连接支撑架(1)且用于对转动轴(11)进行制动的制动组件，所述转动轴(11)用于支撑布匹(111)，所述支撑架(1)上分别安装有用于支撑转动轴(11)的轴承组(12)，所述支撑架(1)开设有贯穿其上部的槽口(13)，所述支撑架(1)的后端连接有安装箱(14)，所述安装箱(14)后端螺纹连接有螺栓柱(141)，所述螺栓柱的内端连接有第二弹簧(142)，所述第二弹簧(142)的另一端设有限速盘(143)，所述制动组件包括固连于支撑架(1)的固定块(15)、滑移设于固定块(15)的L型架(151)及通过轴承转动安装于L型架(151)的制动盘(152)，所述制动盘(152)的中心设有矩形槽(1521)，所述转动轴(11)设有与矩形槽(1521)适配的矩形块(112)，所述L型架(151)上固连有用于对制动盘(152)进行制动的制动器(153)。/n

【技术特征摘要】
1.一种验布机的进布机构，其特征在于：包括可前后滑移的支撑架(1)、架设于支撑架(1)的转动轴(11)及连接支撑架(1)且用于对转动轴(11)进行制动的制动组件，所述转动轴(11)用于支撑布匹(111)，所述支撑架(1)上分别安装有用于支撑转动轴(11)的轴承组(12)，所述支撑架(1)开设有贯穿其上部的槽口(13)，所述支撑架(1)的后端连接有安装箱(14)，所述安装箱(14)后端螺纹连接有螺栓柱(141)，所述螺栓柱的内端连接有第二弹簧(142)，所述第二弹簧(142)的另一端设有限速盘(143)，所述制动组件包括固连于支撑架(1)的固定块(15)、滑移设于固定块(15)的L型架(151)及通过轴承转动安装于L型架(151)的制动盘(152)，所述制动盘(152)的中心设有矩形槽(1521)，所述转动轴(11)设有与矩形槽(1521)适配的矩形块(112)，所述L型架(151)上固连有用于对制动盘(152)进行制动的制动器(153)。

【专利技术属性】
技术研发人员：钱淼根，
申请(专利权)人：浙江环发纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33