一种带有按压的钢带送料装置，包括传动机架、导入架、按压架与按压阀，所述的传动机架外侧两端均设置有支撑板，该支撑板一侧连接导入架，所述的导入架内侧设置有导入轮，所述的传动机架内侧设置有滚轮，该传动机架另一侧设置有按压架，该按压架内侧设置有按压阀，所述的按压阀一端设置有限位环，该限位环固定连接按压架内侧，钢带进入到按压机架内侧的时候，可以通过按压阀进行对伸缩杆进行升降，通过伸缩杆的升降，实现对钢带的按压，可以减少卷状收纳的钢带进行压直，有利于后续的加工，并且该升降阀是通过内侧的电机带动齿轮，对伸缩杆进行上下的拉动，最后按压完毕，会通过导入轮的推动，把钢带传导到放置台进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种带有按压的钢带送料装置
本技术涉及一种送料装置，尤其涉及一种带有按压的钢带送料装置。
技术介绍
现在的工业中，钢带可以用于输送机的牵引以及运载构件外，还能用于绑扎货物，而以往的工业中所生产的钢带在制作完毕后，会进行一定的收纳，但是以往的钢带都是通过收卷的形式进行收纳，而在钢带取出加工的时候，会因为长时间保持收卷的形态，而导致弯曲，使加工的时候造成一定的不便。
技术实现思路
本技术针对上述技术不足，提供一种带有按压的钢带送料装置。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种带有按压的钢带送料装置，包括传动机架、导入架、按压架与按压阀，所述的传动机架外侧两端均设置有支撑板，该支撑板一侧连接导入架，所述的导入架内侧设置有导入轮，所述的传动机架内侧设置有滚轮，该传动机架另一侧设置有按压架，该按压架内侧设置有按压阀，所述的按压阀一端设置有限位环，该限位环固定连接按压架内侧。所述的传动机架内侧通过转轴马达固定连接滚轮，该转轴马达设置有至少两台，所述的转轴马达一侧连接传送带，所述的滚轮外侧设置有清洗扫，并包裹滚轮外侧，所述的传动机架外侧两端均设置有支撑板。所述的导入架内侧连接传送带，该传送带外侧两端均设置有至少两个的导入轮，所述的导入轮外侧设置有橡胶套，该导入轮一侧通过轴承连接滚动电机。所述的按压架与支撑板连接的一端设置有导入斜面，该按压架内侧设置有固定架，所述的固定架呈L型设置，该固定架一端设置有限位扣，并通过限位扣连接限位环。所述的按压阀外侧两端均固定连接固定架，该按压阀内侧设置有通孔，并通过通孔限位连接伸缩杆，所述的伸缩杆另一端通过螺钉固定连接按压板，该按压板一侧设置有垫片，所述的按压阀设置的通孔内侧安装有齿轮，该齿轮固定连接伸缩杆，所述的伸缩杆外侧设置有卡齿纹。所述的按压阀另一侧通过导入斜面连接传送带，该传送带外侧设置有顶板，所述的顶板通过螺钉固定连接按压架。该新型采用了三个加工步骤实现对钢带的输送，并且减少钢板出现的异常，而导致加工困难，该新型通过上下各两个的导入轮把钢带进行传送，并且导入轮外侧设置的橡胶套可以加大对钢带的摩擦，能顺利地把钢带输送到传送带的内侧，并且该导入轮是通过外侧设置的电机进行带动。该新型通过导入轮把钢带传送到传送机架内侧，该传送机架内侧上下均设置有四个滚轮，该滚轮能通过外侧的清洗扫对钢带表面进行清洁，减少污垢与垃圾粘附在钢带外侧，导致后续加工出现意外，钢带表面清洁完毕后，会通过导入轮的推动，把钢带输送到按压机架内侧，并且传动机架与按压机架之间设置有斜面的导入口，可以导向钢带到按压机架内侧。钢带进入到按压机架内侧的时候，可以通过按压阀进行对伸缩杆进行升降，通过伸缩杆的升降，实现对钢带的按压，可以减少卷状收纳的钢带进行压直，有利于后续的加工，并且该升降阀是通过内侧的电机带动齿轮，对伸缩杆进行上下的拉动，最后按压完毕，会通过导入轮的推动，把钢带传导到传送带进行加工。附图说明图1为一种带有按压的钢带送料装置的示意图。图中：传动机架1、导入架2、按压架3与按压阀4、传送带5、支撑板11、转轴马达12、滚轮13、导入轮21、滚动电机22、固定架31、限位扣32、伸缩杆41、按压板42、顶板34。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种带有按压的钢带送料装置进行具体实施方式作详细说明。如图1所述的一种带有按压的钢带送料装置，包括传动机架1、导入架2、按压架3与按压阀4，所述的传动机架1外侧两端均设置有支撑板11，该支撑板11一侧连接导入架2，所述的导入架2内侧设置有导入轮21，所述的传动机架1内侧设置有滚轮13，该传动机架1另一侧设置有按压架3，该按压架3内侧设置有按压阀4，所述的按压阀4一端设置有限位环43，该限位环43固定连接按压架3内侧，所述的传动机架1内侧通过转轴马达12固定连接滚轮13，该转轴马达12设置有至少两台，所述的转轴马达12一侧连接传送带5，所述的滚轮13外侧设置有清洗扫，并包裹滚轮13外侧，所述的传动机架1外侧两端均设置有支撑板11，所述的导入架2内侧连接传送带5，该传送带5外侧两端均设置有至少两个的导入轮21，所述的导入轮21外侧设置有橡胶套，该导入轮21一侧通过轴承连接滚动电机22，所述的按压架3与支撑板11连接的一端设置有导入斜面，该按压架3内侧设置有固定架31，所述的固定架31呈L型设置，该固定架31一端设置有限位扣32，并通过限位扣32连接限位环43，所述的按压阀4外侧两端均固定连接固定架31，该按压阀4内侧设置有通孔，并通过通孔限位连接伸缩杆41，所述的伸缩杆41另一端通过螺钉固定连接按压板42，该按压板42一侧设置有垫片，所述的按压阀4设置的通孔内侧安装有齿轮，该齿轮固定连接伸缩杆41，所述的伸缩杆41外侧设置有卡齿纹，所述的按压阀4另一侧通过导入斜面连接传送带5，该传送带5外侧设置有顶板34，所述的顶板34通过螺钉固定连接按压架3。该新型采用了三个加工步骤实现对钢带的输送，并且减少钢板出现的异常，而导致加工困难，该新型通过上下各两个的导入轮把钢带进行传送，并且导入轮外侧设置的橡胶套可以加大对钢带的摩擦，能顺利地把钢带输送到传送带的内侧，并且该导入轮是通过外侧设置的电机进行带动。该新型通过导入轮把钢带传送到传送机架内侧，该传送机架内侧上下均设置有四个滚轮，该滚轮能通过外侧的清洗扫对钢带表面进行清洁，减少污垢与垃圾粘附在钢带外侧，导致后续加工出现意外，钢带表面清洁完毕后，会通过导入轮的推动，把钢带输送到按压机架内侧，并且传动机架与按压机架之间设置有斜面的导入口，可以导向钢带到按压机架内侧。钢带进入到按压机架内侧的时候，可以通过按压阀进行对伸缩杆进行升降，通过伸缩杆的升降，实现对钢带的按压，可以减少卷状收纳的钢带进行压直，有利于后续的加工，并且该升降阀是通过内侧的电机带动齿轮，对伸缩杆进行上下的拉动，最后按压完毕，会通过导入轮的推动，把钢带传导到传送带进行加工。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有按压的钢带送料装置，包括传动机架(1)、导入架(2)、按压架(3)与按压阀(4)，其特征在于：所述的传动机架(1)外侧两端均设置有支撑板(11)，该支撑板(11)一侧连接导入架(2)，所述的导入架(2)内侧设置有导入轮(21)，所述的传动机架(1)内侧设置有滚轮(13)，该传动机架(1)另一侧设置有按压架(3)，该按压架(3)内侧设置有按压阀(4)，所述的按压阀(4)一端设置有限位环(43)，该限位环(43)固定连接按压架(3)内侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有按压的钢带送料装置，包括传动机架(1)、导入架(2)、按压架(3)与按压阀(4)，其特征在于：所述的传动机架(1)外侧两端均设置有支撑板(11)，该支撑板(11)一侧连接导入架(2)，所述的导入架(2)内侧设置有导入轮(21)，所述的传动机架(1)内侧设置有滚轮(13)，该传动机架(1)另一侧设置有按压架(3)，该按压架(3)内侧设置有按压阀(4)，所述的按压阀(4)一端设置有限位环(43)，该限位环(43)固定连接按压架(3)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有按压的钢带送料装置，其特征在于：所述的传动机架(1)内侧通过转轴马达(12)固定连接滚轮(13)，该转轴马达(12)设置有至少两台，所述的转轴马达(12)一侧连接传送带(5)，所述的滚轮(13)外侧设置有清洗扫，并包裹滚轮(13)外侧，所述的传动机架(1)外侧两端均设置有支撑板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种带有按压的钢带送料装置，其特征在于：所述的导入架(2)内侧连接传送带(5)，该传送带(5)外侧两端均设置有至少两个的导入轮(21)，所述的导入轮(21)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊阳青，
申请(专利权)人：佛山市熊起金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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