一种晶体谐振器筛壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶体谐振器筛壳机，涉及晶体谐振器用相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座上端中部固定连接有箱体，且箱体上端中部贯穿连接有工型导向管，工型导向管底端通过定位螺栓螺纹连接有筛分箱，且筛分箱外表面与箱体中部前后端两侧端部焊接的振动电机之间连接，工型导向管内下部中段通过第一伺服电机转动连接有轴杆，且轴杆外表面等距离连接有橡胶棒，箱体两侧下中部通过失磁通口贯穿连接有安装架，安装架内侧中部等距离连接的滚轴外表面滚动连接有输送带。本实用新型专利技术通过设置振动电机、强力磁铁、橡胶棒和第一伺服电机结构，具有提高其工作效率，提高晶体谐振器位置统一性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体谐振器筛壳机
本技术属于晶体谐振器用相关设备
，特别是涉及一种晶体谐振器筛壳机。
技术介绍
晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器,俗称晶振.起产生频率的作用,具有稳定,抗干扰性能良好的特点,广泛应用于各种电子产品中，标称频率：振荡器输出的中心频率或频率的标称值；频率准确度：振荡器输出频率在室温(25℃±2℃)下相对于标称频率的偏差；负载谐振频率：在规定条件下，晶体与一负载电容相串联或相并联,其组合阻抗呈现为电阻性时（产生谐振）的两个频率中的一个频率，静电容：等效电路中与串联臂并接的电容，也叫并电容，通常用C0表示；工作温度范围：能够保证振荡器输出频率及其化各种特性符合指标的温度范围；频率温度稳定度：在标称电源和负载下，工作在规定温度范围内的不带隐含基准温度或带隐含基准温度的最大允许频偏，筛壳机属于晶体谐振器使用的设备之一，目前，筛壳机在进行对晶体谐振器的供料时，易发生阻塞现象，降低工作效率，且筛壳机使用效果不理想，难以使得筛选后的晶体谐振器呈同一方向设置，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种晶体谐振器筛壳机，通过设置振动电机、强力磁铁、第一伺服电机和橡胶棒，解决了现有筛壳机在进行对晶体谐振器的供料时，易发生阻塞现象，降低工作效率，且筛壳机使用效果不理想，难以使得筛选后的晶体谐振器呈同一方向设置的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种晶体谐振器筛壳机，包括底座，所述底座上端中部固定连接有箱体，且箱体上端中部贯穿连接有工型导向管，所述工型导向管底端通过定位螺栓螺纹连接有筛分箱，且筛分箱外表面与箱体中部前后端两侧端部焊接的振动电机之间连接，所述工型导向管内下部中段通过第一伺服电机转动连接有轴杆，且轴杆外表面等距离连接有橡胶棒，所述轴杆一端于工型导向管内下部另一侧中部设置的第一轴承座之间转动连接，所述箱体两侧下中部通过失磁通口贯穿连接有安装架，且安装架底端两侧端部连接有支腿，所述安装架内侧中部等距离连接的滚轴外表面滚动连接有输送带，且输送带外表面中部等距离连接的橡胶夹内中部卡接连接有强力磁铁。进一步地，所述底座两侧中部连接有横向支杆，所述支腿与横向支杆、安装架之间通过螺管、螺纹槽固定连接，且螺纹槽等距离设置于横向支杆端部以及支腿上端表面，螺管连接于安装架底端两侧端部、底座两侧中部以及支腿内侧中部，由设置的螺管与螺纹槽之间结构的螺纹连接，用于支腿与安装架、横向支杆之间结构的连接固定，并通过设置的支腿以及横向支杆用于对安装架进行结构支撑，保证其结构的稳定。进一步地，所述底座底端两侧端部焊接连接有防滑垫块，且底座通过上两侧中部设置的第一紧固螺栓与箱体之间螺纹连接，底座正表面空腔内前端通过第二紧固螺栓螺纹连接有盖板，由设置的防滑垫块用于提高该装置结构的稳定，由设置的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于箱体、盖板与底座之间结构的连接，并通过盖板对设置于底座正表面空腔中的储物进行外密封防护。进一步地，所述箱体上端以及筛分箱下端中部分别开设有进料口和出料口，且箱体正表面中部镶嵌连接有控制器，控制器的输出端与振动电机、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端之间电性连接，由设置的进料口、出料口用于对晶体谐振器进行供料以及排料作业，并由设置的控制器用于实现该装置进行有序作业。进一步地，所述箱体两侧上部中央位置贯穿开设有导出口，且导出口内前端通过限位螺栓螺纹连接有限位板，限位螺栓螺纹贯穿连接于导出口上下端中部，由设置的导出口用于对箱体内部零部件进行拆装作业，并由设置的限位螺栓用于限位板与导出口之间结构的连接，实现对箱体内部进行外密封防护。进一步地，所述滚轴端部分别于第二伺服电机、第二轴承座内侧中部之间转动连接，且第二伺服电机固定连接于安装架后端一侧中部，第二轴承座等距离连接于安装架前端中部以及其后端一侧中部，由设置的第二伺服电机用于提供输送带位移时的力，由设置的第二轴承座用于降低滚轴转动中的摩擦力，并对其设置位置进行说明，有助于对其进行在准确位置上的拆装。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置第一伺服电机和橡胶棒，具有有效避免晶体谐振器投料中阻塞现象的发生，提高其工作效率的效果，解决了筛壳机在进行对晶体谐振器的供料时，易发生阻塞现象，降低工作效率的问题，在用于晶体谐振器投料的工型导向管内两侧下部通过第一伺服电机转动连接有轴杆，且在轴杆外表面等距离连接有橡胶棒，在设置的控制器的作用下，由设置的第一伺服电机带动轴杆进行转动，用于对投料中的晶体谐振器进行拨动作业，有效避免其阻塞现象的发生，提高其工作效率，方便使用。2、本技术通过设置振动电机和强力磁铁，具有提升晶体谐振器筛分性的效果，解决了筛壳机使用效果不理想，难以使得筛选后的晶体谐振器呈同一方向设置的问题，在筛分箱底端中部开设有大于晶体谐振器的出料口，在设置的控制器作用下，由设置的振动电机对筛分箱进行振动作业，在重力的作用下，部分晶体谐振器壳体部分朝下，并在与出料口相对设置的强力磁铁下，强力磁铁对晶体谐振器大头部分进行此力吸引，用于对剩余部分晶体谐振器进行大头朝下设置，使得掉落于输送带上的晶体谐振器方向统一，便于其后续的加工作业，方便使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视示意图；图2为本技术箱体内部示意图；图3为本技术工型导向管内下部侧视示意图；图4为本技术安装架内侧俯视示意图；图5为本技术原理框图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、横向支杆；2、第一紧固螺栓；3、底座；4、盖板；5、防滑垫块；6、第二紧固螺栓；7、工型导向管；8、箱体；9、控制器；10、限位螺栓；11、导出口；12、限位板；13、失磁通口；14、安装架；15、螺管；16、支腿；17、螺纹槽；18、进料口；19、筛分箱；20、定位螺栓；21、振动电机；22、出料口；23、第一轴承座；24、轴杆；25、橡胶棒；26、第一伺服电机；27、第二伺服电机；28、橡胶夹；29、输送带；30、滚轴；31、强力磁铁；32、第二轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种晶体谐振器筛壳机，包括底座3，底座3上端中部固定连接有箱体8，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体谐振器筛壳机，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）上端中部固定连接有箱体（8），且箱体（8）上端中部贯穿连接有工型导向管（7），所述工型导向管（7）底端通过定位螺栓（20）螺纹连接有筛分箱（19），且筛分箱（19）外表面与箱体（8）中部前后端两侧端部焊接的振动电机（）21之间连接，所述工型导向管（7）内下部中段通过第一伺服电机（26）转动连接有轴杆（24），且轴杆（24）外表面等距离连接有橡胶棒（25），所述轴杆（24）一端于工型导向管（7）内下部另一侧中部设置的第一轴承座（23）之间转动连接，所述箱体（8）两侧下中部通过失磁通口（13）贯穿连接有安装架（14），且安装架（14）底端两侧端部连接有支腿（16），所述安装架（14）内侧中部等距离连接的滚轴（30）外表面滚动连接有输送带（29），且输送带（29）外表面中部等距离连接的橡胶夹（28）内中部卡接连接有强力磁铁（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶体谐振器筛壳机，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）上端中部固定连接有箱体（8），且箱体（8）上端中部贯穿连接有工型导向管（7），所述工型导向管（7）底端通过定位螺栓（20）螺纹连接有筛分箱（19），且筛分箱（19）外表面与箱体（8）中部前后端两侧端部焊接的振动电机（）21之间连接，所述工型导向管（7）内下部中段通过第一伺服电机（26）转动连接有轴杆（24），且轴杆（24）外表面等距离连接有橡胶棒（25），所述轴杆（24）一端于工型导向管（7）内下部另一侧中部设置的第一轴承座（23）之间转动连接，所述箱体（8）两侧下中部通过失磁通口（13）贯穿连接有安装架（14），且安装架（14）底端两侧端部连接有支腿（16），所述安装架（14）内侧中部等距离连接的滚轴（30）外表面滚动连接有输送带（29），且输送带（29）外表面中部等距离连接的橡胶夹（28）内中部卡接连接有强力磁铁（31）。


2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器筛壳机，其特征在于，所述底座（3）两侧中部连接有横向支杆（1），所述支腿（16）与横向支杆（1）、安装架（14）之间通过螺管（15）、螺纹槽（17）固定连接，且螺纹槽（17）等距离设置于横向支杆（1）端部以及支腿（16）上端表面，螺管（15）连接于安装架（14）底端两侧端部、底座（3）两侧中部以及支腿（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈明明，王波，袁林花，温从众，
申请(专利权)人：马鞍山恒明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34