一种油漆储存装置制造方法及图纸

技术编号:26939808 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-05 20:46
本实用新型专利技术公开了一种油漆储存装置,涉及油漆生产设备技术领域,包括箱体、阻燃腔、提拉手、箱盖、锁紧机构、转动轴承、开关阀、排漆管、进漆斗、挡块、复位弹簧、活动管、密封塞和进漆孔,其特征在于:所述箱体侧壁内设置有所述阻燃腔,所述箱体下部安装有所述排漆管,所述排漆管上安装有所述开关阀,所述箱体上部两侧通过所述转动轴承与所述提拉手两端转动连接;有益效果在于:通过设置密封塞实现加入油漆时与外界连通,储存时与外界隔断的功能,减少油漆挥发的问题;设置阻燃腔减少热传递,减小温度过高引起箱体爆炸的可能性;设置箱盖的凸起和箱体的凹槽配合,加上密封垫的密封增加密封的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆储存装置
本技术涉及油漆生产设备
,特别是涉及一种油漆储存装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂漆,而涂漆是--种材漆,这种材漆可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层,涂层对被覆盖物一种保护,防止覆盖物锈蚀损坏。目前油漆储存大多使用铁桶进行储存,但铁桶虽然具有一定的阻燃能力,但铁桶外壁还是直接被火苗烘烤,容易导致铁桶内油漆温度快速受热膨胀,容易使铁桶发生爆炸危险,导致储存装置油漆储存的安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油漆储存装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种油漆储存装置,包括箱体、阻燃腔、提拉手、箱盖、锁紧机构、转动轴承、开关阀、排漆管、进漆斗、挡块、复位弹簧、活动管、密封塞和进漆孔,其特征在于:所述箱体侧壁内设置有所述阻燃腔,所述箱体下部安装有所述排漆管,所述排漆管上安装有所述开关阀,所述箱体上部两侧通过所述转动轴承与所述提拉手两端转动连接,所述转动轴承固定安装在所述箱体上,所述箱体上表面中间设置有通孔,所述箱体的上表面通孔内设置有所述活动管,所述活动管上端固定安装有所述进漆斗,所述进漆斗外壁上固定安装有所述挡块,所述挡块与所述箱体上表面之间设置有所述复位弹簧,所述复位弹簧套在所述活动管上,所述活动管下端延伸至所述箱体内部固定安装有所述密封塞,所述进漆斗、所述活动管和所述密封塞内部连通,所述密封塞内部底面为圆弧形凸起,所述密封塞对应圆弧形凸起边沿位置设置有所述进漆孔,所述密封塞的形状为圆台形,所述箱体上表面通孔对应所述密封塞位置设置为圆台孔,所述密封塞外表面与所述箱体的圆台孔内壁贴合,所述箱体上方盖设有所述箱盖,所述箱盖通过所述锁紧机构与所述箱体固定。优选的,所述锁紧机构包括挂钩、挂扣和压板,所述挂钩固定安装在所述箱盖上,所述压板上端与所述箱体通过铰链连接,所述压板中间转动连接有所述挂扣,所述挂扣远离所述压板一段挂在所述挂钩上。优选的,所述阻燃腔为真空腔。优选的,所述活动管与所述箱盖之间设置有密封圈。优选的,所述箱盖与所述箱体接触面处设置有凸起,所述箱体对应所述箱盖凸起位置设置有凹槽。优选的,所述箱盖和所述箱体之间设置有密封垫。有益效果在于:通过设置密封塞实现加入油漆时与外界连通,储存时与外界隔断的功能,减少油漆挥发的问题;设置阻燃腔减少热传递,减小温度过高引起箱体爆炸的可能性;设置箱盖的凸起和箱体的凹槽配合,加上密封垫的密封增加密封的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种油漆储存装置的结构示意图;图2是本技术所述一种油漆储存装置的主视图;图3是本技术所述一种油漆储存装置的进口控制机构的主视图;图4是本技术所述一种油漆储存装置的A处放大图;图5是本技术所述一种油漆储存装置的B处放大图。附图标记说明如下:1、箱体;2、阻燃腔;4、提拉手;5、箱盖;6、密封垫;7、锁紧机构;8、转动轴承;9、开关阀;10、排漆管;11、进漆斗;12、挡块;13、复位弹簧;14、活动管;15、密封塞;16、进漆孔;17、密封圈;71、挂钩;72、挂扣;73、压板。具体实施方式以下结合附图,对本技术的技术方案作进一步阐释:如图1-图5所示,一种油漆储存装置,包括箱体1、阻燃腔2、提拉手4、箱盖5、锁紧机构7、转动轴承8、开关阀9、排漆管10、进漆斗11、挡块12、复位弹簧13、活动管14、密封塞15和进漆孔16,其特征在于:箱体1侧壁内设置有阻燃腔2,阻燃腔2用来减少箱体1的热传递,箱体1下部安装有排漆管10,排漆管10用来排漆,排漆管10上安装有开关阀9,开关阀9用来控制开关,箱体1上部两侧通过转动轴承8与提拉手4两端转动连接,转动轴承8固定安装在箱体1上,箱体1上表面中间设置有通孔,箱体1的上表面通孔内设置有活动管14,活动管14用来传动,活动管14上端固定安装有进漆斗11,进漆斗11用来加进油漆,进漆斗11外壁上固定安装有挡块12,挡块12用来阻挡,挡块12与箱体1上表面之间设置有复位弹簧13,复位弹簧13用来支撑复位,复位弹簧13套在活动管14上,活动管14下端延伸至箱体1内部固定安装有密封塞15,密封塞15用来密封,进漆斗11、活动管14和密封塞15内部连通,密封塞15内部底面为圆弧形凸起,密封塞15对应圆弧形凸起边沿位置设置有进漆孔16,进漆孔16用来进油漆,密封塞15的形状为圆台形,箱体1上表面通孔对应密封塞15位置设置为圆台孔,密封塞15外表面与箱体1的圆台孔内壁贴合,箱体1上方盖设有箱盖5,箱盖5用来密封,箱盖5通过锁紧机构7与箱体1固定;锁紧机构7包括挂钩71、挂扣72和压板73,挂钩71固定安装在箱盖5上,压板73上端与箱体1通过铰链连接,压板73中间转动连接有挂扣72,挂扣72远离压板73一段挂在挂钩71上,对箱盖5和箱体1进行固定;阻燃腔2为真空腔,减少箱体1的热传递;活动管14与箱盖5之间设置有密封圈17,增加密封性;箱盖5与箱体1接触面处设置有凸起,箱体1对应箱盖5凸起位置设置有凹槽,加强密封性;箱盖5和箱体1之间设置有密封垫6。工作原理:向箱体1内加油漆时,扳起压板73,挂扣72从挂钩71脱落,拿下箱盖5,油漆倒入进漆斗11,向下压进漆斗11,密封塞15下落,密封塞15外表面和箱体1的圆台孔内壁分离出现间隙,油漆依次从进料斗、活动管14、密封塞15、进漆孔16进入箱体1内部即可完成加油漆,加满油漆后复位弹簧13支撑,顶起进漆斗11,密封塞15外表面和箱体1的圆台孔内壁贴合,密封圈17密封,实现箱体1的密封,盖上箱盖5,将挂扣72挂在挂钩71上,向下压压板73,即可锁死完成箱盖5和箱体1的固定,箱盖5的凸起和箱体1的凹陷以及密封垫6对进料斗进行密封,多层密封,避免油漆挥发到空气容易引起爆炸,通过提拉手4可以移动箱体1,阻燃腔2减少箱体1的热传递,减少由于受热爆炸的发生可能,使用油漆时可打开开关阀9,从排漆管10排出油漆。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆储存装置,包括箱体(1)、阻燃腔(2)、提拉手(4)、箱盖(5)、锁紧机构(7)、转动轴承(8)、开关阀(9)、排漆管(10)、进漆斗(11)、挡块(12)、复位弹簧(13)、活动管(14)、密封塞(15)和进漆孔(16),其特征在于:所述箱体(1)侧壁内设置有所述阻燃腔(2),所述箱体(1)下部安装有所述排漆管(10),所述排漆管(10)上安装有所述开关阀(9),所述箱体(1)上部两侧通过所述转动轴承(8)与所述提拉手(4)两端转动连接,所述转动轴承(8)固定安装在所述箱体(1)上,所述箱体(1)上表面中间设置有通孔,所述箱体(1)的上表面通孔内设置有所述活动管(14),所述活动管(14)上端固定安装有所述进漆斗(11),所述进漆斗(11)外壁上固定安装有所述挡块(12),所述挡块(12)与所述箱体(1)上表面之间设置有所述复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)套在所述活动管(14)上,所述活动管(14)下端延伸至所述箱体(1)内部固定安装有所述密封塞(15),所述进漆斗(11)、所述活动管(14)和所述密封塞(15)内部连通,所述密封塞(15)内部底面为圆弧形凸起,所述密封塞(15)对应圆弧形凸起边沿位置设置有所述进漆孔(16),所述密封塞(15)的形状为圆台形,所述箱体(1)上表面通孔对应所述密封塞(15)位置设置为圆台孔,所述密封塞(15)外表面与所述箱体(1)的圆台孔内壁贴合,所述箱体(1)上方盖设有所述箱盖(5),所述箱盖(5)通过所述锁紧机构(7)与所述箱体(1)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油漆储存装置,包括箱体(1)、阻燃腔(2)、提拉手(4)、箱盖(5)、锁紧机构(7)、转动轴承(8)、开关阀(9)、排漆管(10)、进漆斗(11)、挡块(12)、复位弹簧(13)、活动管(14)、密封塞(15)和进漆孔(16),其特征在于:所述箱体(1)侧壁内设置有所述阻燃腔(2),所述箱体(1)下部安装有所述排漆管(10),所述排漆管(10)上安装有所述开关阀(9),所述箱体(1)上部两侧通过所述转动轴承(8)与所述提拉手(4)两端转动连接,所述转动轴承(8)固定安装在所述箱体(1)上,所述箱体(1)上表面中间设置有通孔,所述箱体(1)的上表面通孔内设置有所述活动管(14),所述活动管(14)上端固定安装有所述进漆斗(11),所述进漆斗(11)外壁上固定安装有所述挡块(12),所述挡块(12)与所述箱体(1)上表面之间设置有所述复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)套在所述活动管(14)上,所述活动管(14)下端延伸至所述箱体(1)内部固定安装有所述密封塞(15),所述进漆斗(11)、所述活动管(14)和所述密封塞(15)内部连通,所述密封塞(15)内部底面为圆弧形凸起,所述密封塞(15)对应圆弧形凸起边沿位置设置有所述进漆孔(16),所述密封塞(15)的形状为圆台形,所述箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚南南林国杰徐斌增
申请(专利权)人:河南省阳光防腐涂装有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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