一种用于羽绒加工的装包箱制造技术

本实用新型专利技术涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种用于羽绒加工的装包箱，包括箱体，所述箱体的左侧贯穿连接有进料管，所述箱体的顶部居中位置固定连接有螺母套，所述螺母套内转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的顶部固定连接有轴承，所述轴承的一端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在箱体的顶部。本实用新型专利技术要解决的技术问题是通过滚珠丝杆、挡板和搅动板的配合使用，将送入箱体内部的羽绒，能够在搅动板旋转的情况下进入包装袋，使大量羽绒缠绕在一起进行包装，提高了包装效率，通过搅动板、卸料板和拉杆的配合使用，使搅动板能够在输送羽绒的同时将包装袋撑开，有效的将包装袋内装满羽绒，提高了装绒量，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羽绒加工的装包箱
本技术涉及羽绒加工
，具体为一种用于羽绒加工的装包箱。
技术介绍
羽绒纺织品在日常生活中经常见到，羽绒具有非常好的保温效果；在羽绒加工过程中需要将加工完成的羽绒包装起来运输到市场上，现有羽绒装宝箱在对羽绒的装包过程中通过压板将羽绒压进包装袋内部，但是此类装包过程中当压板离开羽绒后，羽绒恢复蓬松效果使装包效率降低，同时在通过压板装袋过程中包装袋未及时撑开，影响羽绒包装量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于羽绒加工的装包箱，解决了普通压板按压包装羽绒的效率低和包装袋未及时撑开造成羽绒装量少。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于羽绒加工的装包箱，包括箱体，所述箱体的左侧贯穿连接有进料管，所述箱体的顶部居中位置固定连接有螺母套，所述螺母套内转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的顶部固定连接有轴承，所述轴承的一端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在箱体的顶部，所述滚珠丝杆的底部固定连接有挡板，所述挡板活动套接在所述箱体的内侧，所述挡板的底部中间位置开设有活动槽，所述活动槽内铰接有两个搅动板，两个所述搅动板的顶部活动连接有扭簧，所述扭簧的两端分别卡接在两个所述搅动板的上部，所述箱体的底部开设有出料槽，所述出料槽两侧的中部均开设有滑槽，所述出料槽内壁位于滑槽的上面铰接有卸料板，所述卸料板的底部铰接有拉杆，所述拉杆的一端铰接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。进一步优选的，所述搅动板的截面为圆弧状，所述搅动板侧壁的竖直轴线位置开设有开口槽，所述搅动板的底部设为圆弧面。进一步优选的，所述进料管的进料端串联有止回阀。进一步优选的，所述滑块的底部与滑槽的内壁之间固定连接有复位弹簧。进一步优选的，所述卸料板的顶部设为斜面，所述卸料板的头部设为圆弧面。进一步优选的，所述挡板的外壁固定套接有耐磨垫片。(三)有益效果本技术提供了一种用于羽绒加工的装包箱，具备以下有益效果：(1)该装置通过滚珠丝杆、挡板和搅动板的配合使用，将送入箱体内部的羽绒，能够在搅动板旋转的情况下进入包装袋，使大量羽绒缠绕在一起进行包装，提高了羽绒的包装效率。(2)该装置通过搅动板、卸料板和拉杆的配合使用，使搅动板能够在输送羽绒的同时将包装袋撑开，有效的将包装袋内装满羽绒，提高了单次装绒量，降低了生产成本。附图说明图1为本技术整体结构的主剖图；图2为本技术图1处A位置的放大图；图3为本技术图1处B位置的放大图。图中：1箱体；2进料管；3螺母套；4滚珠丝杆；5轴承；6伸缩气缸；7挡板；8活动槽；9搅动板；10扭簧；11出料槽；12滑槽；13卸料板；14拉杆；15滑块；16复位弹簧；17耐磨垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于羽绒加工的装包箱，包括箱体1，箱体1的左侧贯穿连接有进料管2，进料管2的进料端串联有止回阀，止回阀防止箱体1内羽绒在被压缩过程中通过进料管2飞出去，箱体1的顶部居中位置固定连接有螺母套3，螺母套3内转动连接有滚珠丝杆4，滚珠丝杆4可以实现直线运动转为旋转运动，滚珠丝杆4的顶部固定连接有轴承5，轴承5的一端固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6固定连接在箱体1的顶部，滚珠丝杆4的底部固定连接有挡板7，挡板7活动套接在箱体1的内侧，挡板7的外壁固定套接有耐磨垫片17，挡板7的底部中间位置开设有活动槽8，活动槽8内铰接有两个搅动板9，搅动板9的截面为圆弧状，搅动板9侧壁的竖直轴线位置开设有开口槽，搅动板9的底部设为圆弧面，开口槽将搅动板9分为两个支杆，提高搅动时羽绒的收集效果，圆弧面防止了底部在装绒时破坏包装袋，两个搅动板9的顶部活动连接有扭簧10，扭簧10的两端分别卡接在两个搅动板9的上部，箱体1的底部开设有出料槽11，出料槽11两侧的中部均开设有滑槽12，出料槽11内壁位于滑槽12的上面铰接有卸料板13，卸料板13的顶部设为斜面，卸料板13的头部设为圆弧面，减小卸料板13与搅动板9之间的摩擦，卸料板13的底部铰接有拉杆14，拉杆14的一端铰接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽12内，滑块15的底部与滑槽12的内壁之间固定连接有复位弹簧16，使卸料板13能够恢复部分倾斜刮除搅动板9上的羽绒。工作原理：将羽绒从进料管2的端口输送进箱体1的内部，启动伸缩气缸6，此时伸缩气缸6的输出端抵着固定连接的轴承5向下移动，使轴承5底部固定连接的滚珠丝杆4在螺母套3上旋转向下移动，接着滚珠丝杆4底部固定连接的挡板7在箱体1的内部转动，同时挡板7底部铰接的两个搅动板9开始转动，此时搅动板9的旋转使箱体1内部的羽绒被拉扯缠绕到一起，使其形成梭形结构，提高了羽绒的包装效率，滚珠丝杆4下移抵着卸料板13向下翻转，搅动板9上缠绕的羽绒被送进包装袋内，此时伸缩气缸6的输出端回升，带动搅动板9开始向上提升，而卸料板13由于复位弹簧16的弹性变形能力恢复了部分倾斜角度，使卸料板13的底部将搅动板9上缠绕的羽绒刮除进包装袋中，随着搅动板9的上升，使两个搅动板9顶部活动连接的扭簧10使将两个搅动板9合并在一起收入箱体1的内部，此装置有效的将包装袋内装满羽绒，提高了单次装绒量，降低了生产成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于羽绒加工的装包箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧贯穿连接有进料管(2)，所述箱体(1)的顶部居中位置固定连接有螺母套(3)，所述螺母套(3)内转动连接有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的顶部固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的一端固定连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)固定连接在箱体(1)的顶部；/n所述滚珠丝杆(4)的底部固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)活动套接在所述箱体(1)的内侧，所述挡板(7)的底部中间位置开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内铰接有两个搅动板(9)，两个所述搅动板(9)的顶部活动连接有扭簧(10)，所述扭簧(10)的两端分别卡接在两个所述搅动板(9)的上部；/n所述箱体(1)的底部开设有出料槽(11)，所述出料槽(11)两侧的中部均开设有滑槽(12)，所述出料槽(11)内壁位于滑槽(12)的上面铰接有卸料板(13)，所述卸料板(13)的底部铰接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的一端铰接有滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接在滑槽(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于羽绒加工的装包箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧贯穿连接有进料管(2)，所述箱体(1)的顶部居中位置固定连接有螺母套(3)，所述螺母套(3)内转动连接有滚珠丝杆(4)，所述滚珠丝杆(4)的顶部固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的一端固定连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)固定连接在箱体(1)的顶部；
所述滚珠丝杆(4)的底部固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)活动套接在所述箱体(1)的内侧，所述挡板(7)的底部中间位置开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内铰接有两个搅动板(9)，两个所述搅动板(9)的顶部活动连接有扭簧(10)，所述扭簧(10)的两端分别卡接在两个所述搅动板(9)的上部；
所述箱体(1)的底部开设有出料槽(11)，所述出料槽(11)两侧的中部均开设有滑槽(12)，所述出料槽(11)内壁位于滑槽(12)的上面铰接有卸料板(13)，所述卸料板(13)的底部铰接有拉杆(14)，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡超良，
申请(专利权)人：邵阳市华源羽绒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43