一种环形锻件的包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环形锻件的包装装置，主要解决现环形锻件人工手动包装麻烦，费时费力的问题。包括：机箱；下撑板，所述下撑板设置在所述机箱的上方；上撑板，所述上撑板设置在所述下撑板的上方，所述上支撑板具有支撑块，所述支撑块位于所述上撑板的中间位置；长槽板，所述长槽板与所述支撑块相固定，并位于所述支撑块的四周，所述长槽板设有三个；传动滚轮，所述传动滚轮设置在所述上撑板的上方有三个；转动板，所述转动板设置在所述上撑板的中间，并位于所述支撑块的下方。本实用新型专利技术获得了对环形锻件的快速包装，省时省力的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件的包装装置
本技术涉及锻件锻造领域，特别涉及一种环形锻件的包装装置。
技术介绍
环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。环形锻件在锻造成型后会堆叠放置，使其上很容易积灰，而且堆放时互相碰撞很容易产生损坏，环形锻件重量大，尺寸大，人工手动包装费时费力。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种环形锻件的包装装置，以解决现环形锻件人工手动包装麻烦，费时费力的问题。为达到上述目的，本技术实施例采用以下方案：一种环形锻件的包装装置，其中，包括：机箱；下撑板，所述下撑板设置在所述机箱的上方；上撑板，所述上撑板设置在所述下撑板的上方，所述上支撑板具有支撑块，所述支撑块位于所述上撑板的中间位置；长槽板，所述长槽板与所述支撑块相固定，并位于所述支撑块的四周，所述长槽板设有三个；传动滚轮，所述传动滚轮设置在所述上撑板的上方有三个；转动板，所述转动板设置在所述上撑板的中间，并位于所述支撑块的下方。优选地，所述转动板与所述支撑块之间设有轴承。优选地，转动板与所述下撑板之间设有滚珠，转动板能够在支撑块与下撑板之间灵活转动。优选地，所述支撑块的上方设有定位块，所述定位块上设有三个直板，所述直板与所述长槽板朝同一方向设置，所述直板与所述长槽板之间设有抵轮，优选地，所述转动板上还设有传动板，所述传动板的一端活动连接在所述转动板上，所述传动板的另一端活动连接在所述抵轮下，所述传动板设有三个。优选地，所述直板的上方设有压块，所述压块顶部设有第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述压块至所述定位块上，所述压块用于固定直板的对直方向移动。优选地，所述机箱内设有第一电机，所述第一电机的传动端伸出所述机箱，在第一电机的传动端与所述传动滚轮上设有皮带轮，皮带轮上套有皮带。优选地，所述转动板底部的外圈为齿状，外圈内设有从动齿轮，所述从动齿轮与外圈齿相啮合，所述转动板底部中心设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，主动齿轮下方设有第二电机。优选地，所述上撑板上设有第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述上撑板至所述下撑板，所述下撑板底部设有底板，所述底板底部设有第三螺钉，所述第三螺钉穿过所述底板至所述下撑板，所述底板用于将从动齿轮与主动齿轮固定。优选地，所述上撑板的外圈上设有挡板，所述挡板由内向外倾斜设置并设有六个，挡板的两边设有弯曲的面，在挡板之间可穿入塑料包装袋包裹环形锻件。本技术有益效果：本技术是一种环形锻件的包装装置，通过将环形锻件放在传动滚轮上，启动第一电机与第二电机，抵轮抵紧环形锻件内圈，传动滚轮带动环形锻件转动，再从挡板一侧伸入塑料包装袋裹在环形锻件上，在传动滚轮的带动下环形包裹，实现环形锻件的包装，然后利用吊钩将环形锻件吊出；本技术实现了环形锻件的快速包装，省时省力，并且包装后起到保护环形锻件免于磕碰损坏的好处。附图说明图1是本技术的立体视图。图2是本技术的上部分拆分视图。图3是本技术的下部分拆分视图。图4是本技术中转动板的底部示意图。图5是本技术的俯视图。图6是本技术的剖视图。1、机箱2、下撑板3、上撑板4、挡板5、传动滚轮6、第一螺钉7、长槽板8、支撑块9、定位块10、抵轮11、直板12、压块13、第二螺钉14、转动板15、传动板16、轴承17、滚珠18、主动齿轮19、从动齿轮20、底板21、第三螺钉22、第一电机23、第二电机24、皮带具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。如图1至3所示，本技术是一种环形锻件的包装装置，其中，包括：机箱1；下撑板2，下撑板2设置在机箱1的上方；上撑板3，上撑板3设置在下撑板2的上方，上支撑板具有支撑块8，支撑块8位于上撑板3的中间位置；长槽板7，长槽板7与支撑块8相固定，并位于支撑块8的四周，长槽板7设有三个；传动滚轮5，传动滚轮5设置在上撑板3的上方有三个；转动板14，转动板14设置在上撑板3的中间，并位于支撑块8的下方。具体地，转动板14与支撑块8之间设有轴承16。具体地，转动板14与下撑板2之间设有滚珠17，转动板14能够在支撑块8与下撑板2之间灵活转动。具体地，支撑块8的上方设有定位块9，定位块9上设有三个直板11，直板11与长槽板7朝同一方向设置，直板11与长槽板7之间设有抵轮10，具体地，转动板14上还设有传动板15，传动板15的一端活动连接在转动板14上，传动板15的另一端活动连接在抵轮10下，传动板15设有三个。具体地，直板11的上方设有压块12，压块12顶部设有第二螺钉13，第二螺钉13穿过压块12至定位块9上，压块12用于固定直板11的对直方向移动。具体地，如图6所示，机箱1内设有第一电机22，第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形锻件的包装装置，其中，包括：/n机箱；/n下撑板，所述下撑板设置在所述机箱的上方；/n上撑板，所述上撑板设置在所述下撑板的上方，所述上撑板具有/n支撑块，所述支撑块位于所述上撑板的中间位置；/n长槽板，所述长槽板与所述支撑块相固定，并位于所述支撑块的四周，所述长槽板设有三个；/n传动滚轮，所述传动滚轮设置在所述上撑板的上方有三个；/n转动板，所述转动板设置在所述上撑板的中间，并位于所述支撑块的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形锻件的包装装置，其中，包括：
机箱；
下撑板，所述下撑板设置在所述机箱的上方；
上撑板，所述上撑板设置在所述下撑板的上方，所述上撑板具有
支撑块，所述支撑块位于所述上撑板的中间位置；
长槽板，所述长槽板与所述支撑块相固定，并位于所述支撑块的四周，所述长槽板设有三个；
传动滚轮，所述传动滚轮设置在所述上撑板的上方有三个；
转动板，所述转动板设置在所述上撑板的中间，并位于所述支撑块的下方。


2.根据权利要求1所述的一种环形锻件的包装装置，其中，所述转动板与所述支撑块之间设有轴承。


3.根据权利要求2所述的一种环形锻件的包装装置，其中，转动板与所述下撑板之间设有滚珠，转动板能够在支撑块与下撑板之间灵活转动。


4.根据权利要求1所述的一种环形锻件的包装装置，其中，所述支撑块的上方设有定位块，所述定位块上设有三个直板，所述直板与所述长槽板朝同一方向设置，所述直板与所述长槽板之间设有抵轮。


5.根据权利要求4所述的一种环形锻件的包装装置，其中，所述转动板上还设有传动板，所述传动板的一端活动连接在所述转动板上，所述传动板的另一端活动连接在所述抵轮下，所述传动板设有三个。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：张家港五江博宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32