一种口罩耳带熔接机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩机技术领域，具体涉及一种口罩耳带熔接机，包括基架以及安装在基架上表面的料盘输送装置、耳带焊接装置、耳带过线装置、耳带导料装置、剪刀机构、拉耳带装置、成品出料卸料装置和成品收料输送装置，料盘输送装置用于输送口罩布料；通过设置料盘输送装置可以实现口罩布料自动移动，设置有耳带焊接装置实现耳带线两端与口罩布料熔接，设置耳带过线装置、耳带导料装置实现耳带输送与移动，剪刀机构用于裁剪一定长度的耳带后并将通过耳带焊接装置中的耳带抓取机构将耳带抓取后并与口罩布料熔接在一起，各个结构采用模块化设计，开放性高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带熔接机
本技术涉及口罩机
，具体涉及一种口罩耳带熔接机。
技术介绍
口罩在生产时，需要经过上鼻梁线、上耳带、对折、成型熔接和成品切断等多道工序。由于不同的工序需要使用到不同的设备，例如，上耳带时需要使用焊接机构；成品熔合、切断时需要使用口罩熔切机。因此，口罩生产工厂生产时需要使用多种设备，这些设备的操作还需要多个工人，这种生产方式的缺点是生产效率低，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种效率高、自动化程度高的口罩耳带熔接机。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种口罩耳带熔接机，包括基架以及安装在基架上表面的料盘输送装置、耳带焊接装置、耳带过线装置、耳带导料装置、剪刀机构、拉耳带装置、成品出料卸料装置和成品收料输送装置，所述料盘输送装置用于输送口罩布料，所述耳带焊接装置位于所述料盘输送装置上方，所述耳带过线装置、耳带导料装置、拉耳带装置均安装在所述料盘输送装置的两侧；所述耳带焊接装置包括由上而下依次设置的压齿焊头机构、耳带下降机构、耳带旋转机构、第一耳带超声焊接机构和第二耳带超声焊接机构，所述压齿焊头机构包括气缸以及连接气缸的第一压齿焊头和第二压齿焊头，所述第一耳带超声焊接机构位于所述第一压齿焊头的下方，所述第二耳带超声焊接机构位于所述第二压齿焊头的下方，所述耳带旋转机构设有两个，两个耳带旋转机构分别位于第一压齿焊头的外侧和第二压齿焊头的外侧，所述耳带旋转机构的下端连接有用于抓取耳带的耳带抓取机构；所述耳带过线装置的过线侧板固定在压齿焊头机构的大顶板的长边侧面上，所述耳带过线装置包括拉线轮组和抖线圈；所述耳带导料装置包括导料支架、导料轮和过线弹条，所述导料轮和过线弹条通过螺栓固定在导料支架上；所述拉耳带装置包括耳带固定块、耳带压块和气缸夹；所述剪刀机构安装在拉耳带装置的耳带固定块后上方，所述剪刀机构包括用于裁剪耳带的剪刀。其中，所述第一耳带超声焊接机构包括由下而上依次连接的第一超声波发生器、连接所述第一超声波发生器的第一换能器以及连接所述第一换能器顶部且通过所述第一换能器将电能转化为高频振动的机械能的第一焊头，所述第一压齿焊头与所述第一焊头上下对应设置；所述第二耳带超声焊接机构包括由下而上依次连接的第二超声波发生器、连接所述第二超声波发生器的第二换能器以及连接所述第二换能器顶部且通过所述第二换能器将电能转化为高频振动的机械能的第二焊头，所述第二压齿焊头与所述第二焊头上下对应设置。其中，所述料盘输送装置设有伺服电机、减速机、同步带传动机构、固定在机架上且呈梯形空间布局的四个双排链轮组件、带弯板输送链条，以及通过螺钉固定在带弯板输送链条上的多个并排设置的拖盘。其中，所述耳带焊接装置通过支柱固定在基架的工作台板上，所述支柱的顶部设有大顶板，所述大顶板上方设有上固定板，所述上固定板通过四条连接杆固定连接大顶板，压齿焊头机构设有固定在上固定板的气缸驱动，所述气缸通过连接螺杆、连接套、连接块和活动连接板带动四个直线轴承组的滑杆运动，四个滑杆分别连接有第一焊头固定块和第二焊头固定块，所述第一焊头固定块和第二焊头固定块分别连接所述第一压齿焊头和第二压齿焊头；所述上固定板的下底面安装有两个缓冲柱；所述耳带下降机构由固定在大顶板中部的气缸驱动，所述大顶板的上侧面固定有两组间隔且对称布置的直线轴承组，所述耳带下降机构还包括固定块、垫高块和长活动板，所述气缸通过连杆和气缸连接件连接所述固定块和垫高块，所述长活动板通过螺栓固定连接垫高块和两组直线轴承组的滑杆；所述耳带旋转机构固定在耳带下降机构的长活动板上。其中，所述耳带旋转机构包括旋转气缸和旋转底座，所述耳带抓取机构连接所述旋转底座的下方，所述耳带抓取机构包括耳带夹以及能够驱动耳带夹运动的抓取气缸，所述耳带夹为两个相互配合的对夹。其中，所述拉耳带装置包括连接底板、电机座、伺服电机、同步带、主同步轮、从动同步轮、直线导轨、轴承支座、气缸支架、调节底板、气缸拉耳带机构和码块，所述气缸拉耳带机构包括同步带压板、连接块、气动手指和所述气缸夹，所述同步带压板下底面固定在直线导轨的滑块上，所述同步带压板上侧面通过连接块夹住所述同步带，所述连接块的一端连接所述气动手指，所述气动手指的夹爪上安装有两个对称的所述气缸夹，安装有主同步轮的所述伺服电机通过所述电机座固定在所述连接底板的尾端，通过夹装的同步带和所述气缸拉耳带机构进而把另一端的从动同步轮连接起来，所述从动同步轮通过转轴和两端的轴承固定在两端的轴承支座上，两个轴承支座通过螺钉固定在所述连接底板上，所述耳带固定块固定在气缸输出端，所述耳带压块通过气缸活塞杆推动在耳带固定块的槽内运动，所述气缸通过气缸支架和调节底板固定在连接底板的端部，所述气缸拉耳带机构上装有感应片，所述连接底板的内侧面的前后安装有一个感应开关。其中，所述剪刀机构通过两个间隔距离设置的连接固定块固定在所述耳带焊接装置上，所述剪刀机构包括连接固定块、支杆、气缸座、气缸、剪刀座、连接块、剪刀中轴、滑动轴、弹簧套、剪刀、垫套和轴承，两个安装在耳带焊接装置的立柱上的连接固定块的内侧设有内孔，所述内孔固定有所述支杆，两个所述气缸座的内孔穿过所述支杆并用螺钉夹锁在支杆上，所述气缸的两端分别与所述气缸座和所述剪刀座固定相连，所述气缸座与所述支杆固定连接，所述气缸活塞杆末端与所述连接块的一端固定连接，安装在所述气缸活塞杆末端的所述连接块通过所述剪刀中轴和一个滑动轴与所述剪刀形成铰链连接，所述剪刀中轴为空心轴结构，所述滑动轴穿过剪刀和剪刀中轴，所述剪刀通过滑动轴的台阶和剪刀中轴的端面扣紧，所述滑动轴的另一端装有所述轴承，以使得滑动轴在剪刀座的腰形槽内滑动导向滑动，所述滑动轴上装有弹簧套、弹簧、垫片和锁紧螺母紧扣轴承，四个垫套用螺钉固定在所述剪刀座的腰型槽内，所述垫套的另外一端装有两个轴承，该轴承为剪刀运动提供导向限位和控制剪刀开合大小。其中，所述成品出料卸料装置设置有垫套、电机端侧板、齿轮传动端侧板、减速电机和带式夹持传送组，所述成品出料卸料装置通过所述垫套固定在工作台板上，所述减速电机装在电机端侧板的外侧上方尾端，所述减速电机输出轴直连传动轴和从动轴，所述传动轴和从动轴通过两端的轴承分别装在电机端侧板和齿轮传动端侧板的上方内孔与下方内孔，所述传动轴和从动轴上分别间隔距离安装有两个主动带轮与两个下主动带轮，所述主动带轮通过平皮带与从动带轮连接，所述从动带轮通过轴承和螺钉固定在四个从动带轮支撑杆上，四个所述从动带轮支撑杆通过螺钉分别固定在电机端侧板内侧上方、下方和齿轮传动端侧板内侧上方、下方，下方的两个从动带轮支撑杆安装在上方两个从动带轮支撑杆的右下方，下方的两个从动带轮支撑杆与下方的从动轴间隔距离水平安装，所述传动轴的另外一端装有传动齿轮，所述传动齿轮与一个从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过紧定螺钉固定在齿轮传动端侧板的从动轴上，通过四条平皮带分别连接装在电机端侧板内侧和齿轮传动端侧板内侧的四个从动带轮，形成带式夹持传送组；所述电机端侧板、齿轮传动端侧板的尾端侧面均用气缸连接板固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩耳带熔接机，其特征在于，包括基架以及安装在基架上表面的料盘输送装置、耳带焊接装置、耳带过线装置、耳带导料装置、剪刀机构、拉耳带装置、成品出料卸料装置和成品收料输送装置，所述料盘输送装置用于输送口罩布料，所述耳带焊接装置位于所述料盘输送装置上方，所述耳带过线装置、耳带导料装置、拉耳带装置均安装在所述料盘输送装置的两侧；所述耳带焊接装置包括由上而下依次设置的压齿焊头机构、耳带下降机构、耳带旋转机构、第一耳带超声焊接机构和第二耳带超声焊接机构，所述压齿焊头机构包括气缸以及连接气缸的第一压齿焊头和第二压齿焊头，所述第一耳带超声焊接机构位于所述第一压齿焊头的下方，所述第二耳带超声焊接机构位于所述第二压齿焊头的下方，所述耳带旋转机构设有两个，两个耳带旋转机构分别位于第一压齿焊头的外侧和第二压齿焊头的外侧，所述耳带旋转机构的下端连接有用于抓取耳带的耳带抓取机构；所述耳带过线装置的过线侧板固定在压齿焊头机构的大顶板的长边侧面上，所述耳带过线装置包括拉线轮组和抖线圈；所述耳带导料装置包括导料支架、导料轮和过线弹条，所述导料轮和过线弹条通过螺栓固定在导料支架上；所述拉耳带装置包括耳带固定块、耳带压块和气缸夹；所述剪刀机构安装在拉耳带装置的耳带固定块后上方，所述剪刀机构包括用于裁剪耳带的剪刀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带熔接机，其特征在于，包括基架以及安装在基架上表面的料盘输送装置、耳带焊接装置、耳带过线装置、耳带导料装置、剪刀机构、拉耳带装置、成品出料卸料装置和成品收料输送装置，所述料盘输送装置用于输送口罩布料，所述耳带焊接装置位于所述料盘输送装置上方，所述耳带过线装置、耳带导料装置、拉耳带装置均安装在所述料盘输送装置的两侧；所述耳带焊接装置包括由上而下依次设置的压齿焊头机构、耳带下降机构、耳带旋转机构、第一耳带超声焊接机构和第二耳带超声焊接机构，所述压齿焊头机构包括气缸以及连接气缸的第一压齿焊头和第二压齿焊头，所述第一耳带超声焊接机构位于所述第一压齿焊头的下方，所述第二耳带超声焊接机构位于所述第二压齿焊头的下方，所述耳带旋转机构设有两个，两个耳带旋转机构分别位于第一压齿焊头的外侧和第二压齿焊头的外侧，所述耳带旋转机构的下端连接有用于抓取耳带的耳带抓取机构；所述耳带过线装置的过线侧板固定在压齿焊头机构的大顶板的长边侧面上，所述耳带过线装置包括拉线轮组和抖线圈；所述耳带导料装置包括导料支架、导料轮和过线弹条，所述导料轮和过线弹条通过螺栓固定在导料支架上；所述拉耳带装置包括耳带固定块、耳带压块和气缸夹；所述剪刀机构安装在拉耳带装置的耳带固定块后上方，所述剪刀机构包括用于裁剪耳带的剪刀。


2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带熔接机，其特征在于：所述第一耳带超声焊接机构包括由下而上依次连接的第一超声波发生器、连接所述第一超声波发生器的第一换能器以及连接所述第一换能器顶部且通过所述第一换能器将电能转化为高频振动的机械能的第一焊头，所述第一压齿焊头与所述第一焊头上下对应设置；所述第二耳带超声焊接机构包括由下而上依次连接的第二超声波发生器、连接所述第二超声波发生器的第二换能器以及连接所述第二换能器顶部且通过所述第二换能器将电能转化为高频振动的机械能的第二焊头，所述第二压齿焊头与所述第二焊头上下对应设置。


3.根据权利要求1所述的一种口罩耳带熔接机，其特征在于：所述料盘输送装置设有伺服电机、减速机、同步带传动机构、固定在机架上且呈梯形空间布局的四个双排链轮组件、带弯板输送链条，以及通过螺钉固定在带弯板输送链条上的多个并排设置的拖盘。


4.根据权利要求1所述的一种口罩耳带熔接机，其特征在于：所述耳带焊接装置通过支柱固定在基架的工作台板上，所述支柱的顶部设有大顶板，所述大顶板上方设有上固定板，所述上固定板通过四条连接杆固定连接大顶板，压齿焊头机构设有固定在上固定板的气缸驱动，所述气缸通过连接螺杆、连接套、连接块和活动连接板带动四个直线轴承组的滑杆运动，四个滑杆分别连接有第一焊头固定块和第二焊头固定块，所述第一焊头固定块和第二焊头固定块分别连接所述第一压齿焊头和第二压齿焊头；所述上固定板的下底面安装有两个缓冲柱；所述耳带下降机构由固定在大顶板中部的气缸驱动，所述大顶板的上侧面固定有两组间隔且对称布置的直线轴承组，所述耳带下降机构还包括固定块、垫高块和长活动板，所述气缸通过连杆和气缸连接件连接所述固定块和垫高块，所述长活动板通过螺栓固定连接垫高块和两组直线轴承组的滑杆；所述耳带旋转机构固定在耳带下降机构的长活动板上。


5.根据权利要求4所述的一种口罩耳带熔接机，其特征在于：所述耳带旋转机构包括旋转气缸和旋转底座，所述耳带抓取机构连接所述旋转底座的下方，所述耳带抓取机构包括耳带夹以及能够驱动耳带夹运动的抓取气缸，所述耳带夹为两个相互配合的对夹。


6.根据权利要求1所述的一种口罩耳带熔接机，其特征在于：所述拉耳带装置包括连接底板、电机座、伺服电机、同步带、主同步轮、从动同步轮、直线导轨、轴承支座、气缸支架、调节底板、气缸拉耳带机构和码块，所述气缸拉耳带机构包括同步带压板、连接块、气动手指和所述气缸夹，所述同步带压板下底面固定在直线导轨的滑块上，所述同步带压板上侧面通过连接块夹住所述同步带，所述连接块的一端连接所述气动手指，所述气动手指的夹爪上安装有两个对称的所述气缸夹，安装有主同步轮的所述伺服电机通过所述电机座固定在所述连接底板的尾端，通过夹装的同步带和所述气缸拉耳带机构进而把另一端的从动同步轮连接起来，所述从动同步轮通过转轴和两端的轴承固定在两端的轴承支座上，两个轴承支座通过螺钉固定在所述连接底板上，所述耳带固定块固定在气缸输出端，所述耳带压块通过气缸活塞杆推动在耳带固定块的槽内运动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝明，杨楚歆，冼业荣，杨俊，方志强，曾建胜，
申请(专利权)人：广东省机械研究所有限公司，广东省广业装备科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44