本实用新型专利技术公开了一种螺母滚压工装,包括滚R机卡盘,所述滚R机卡盘前端面中部开有限位凹槽,所述滚R机卡盘外侧面活动连接有卡爪,所述卡爪前端面内端部通过螺纹连接有转接套,所述转接套前端部固定套接有第一轴承,所述限位凹槽槽底面通过第二轴承连接有承压杆,所述滚R机卡盘前端部设有螺母夹套,所述螺母夹套后端部设有凸台,所述凸台上通过螺纹连接有尼龙自锁螺母。该种螺母滚压工装,使卡爪带动第一轴承对热镦加工后的尼龙自锁螺母加工中容易产生拱起根部位置滚压加工,受力均匀,不仅降低了成本,提高了效率,且卡爪带动第一轴承的设计,能对外径尺寸有变化的尼龙自锁螺母加工,适用性广。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母滚压工装
本技术涉及机械加工
,具体为一种螺母滚压工装。
技术介绍
目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。尼龙自锁螺母,是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50~100℃的各种机械、电器产品中。在尼龙自锁螺母加工过程中,通过会采用热镦的方式加工,在热镦后,根部位置会极容易产生拱起,导致尺寸偏大,给装配使用均带来极大不便。现有技术中采用对热镦参数、模具进行调整,从而达到消除拱起,但所需试验次数多,时间长,成本高。为此,我们提出一种螺母滚压工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺母滚压工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺母滚压工装,包括滚R机卡盘,所述滚R机卡盘前端面中部开有限位凹槽,所述滚R机卡盘外侧面活动连接有卡爪,所述卡爪前端面内端部通过螺纹连接有转接套,所述转接套前端部固定套接有第一轴承,所述限位凹槽槽底面通过第二轴承连接有承压杆,所述滚R机卡盘前端部设有螺母夹套,所述螺母夹套后端部设有凸台,所述凸台上通过螺纹连接有尼龙自锁螺母。优选的,所述承压杆与滚R机卡盘中心共线,且承压杆外径大于尼龙自锁螺母内径。优选的,所述卡爪活动连接于滚R机卡盘上,且卡爪呈环形设置于滚R机卡盘上。优选的,所述第二轴承内嵌于滚R机卡盘上,且第二轴承中部固定插接有承压杆。优选的,所述螺母夹套固定安装于滚R机上,且螺母夹套和承压杆之间设有尼龙自锁螺母。优选的,所述限位凹槽侧面设有与卡爪相对应的卡槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种螺母滚压工装,通过设置转接套、第一轴承、第二轴承、螺母夹套和承压杆等结构,在滚R机作用下,滚R机卡盘旋转,从而使卡爪带动第一轴承不断对热镦加工后的尼龙自锁螺母加工中容易产生拱起的根部位置滚压加工,受力均匀,滚压效果佳,不仅节约了时间,降低了成本,提高了效率,而且通过卡爪带动第一轴承的设计,能够对外径尺寸有变化的尼龙自锁螺母加工,适用性广,且工装结构简单,操作方便。附图说明图1为本技术结构的俯视示意图;图2为本技术结构的左剖示意图。图中:1滚R机卡盘、2卡爪、3转接套、4第一轴承、5限位凹槽、6承压杆、7第二轴承、8螺母夹套、9尼龙自锁螺母、10凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种螺母滚压工装,包括滚R机卡盘1,所述滚R机卡盘1固定于滚R机上,所述滚R机卡盘1前端面中部开有限位凹槽5,所述限位凹槽5的后端部与滚R机卡盘1的后端面设有间距,所述限位凹槽5侧面设有与卡爪2相对应的卡槽。所述滚R机卡盘1上设有卡爪驱动机构,且滚R机卡盘1、卡爪驱动机构和卡爪2的连接方式与三爪卡盘的连接方式相同,通过设置卡爪2活动连接于滚R机卡盘1上,能够通过卡爪驱动机构来使卡爪2同时向内或者向外运动对不同外径或者不同规格的尼龙自锁螺母9滚压加工,提高了尼龙自锁螺母9滚压工装的适用范围,所述滚R机卡盘1外侧面活动连接有卡爪2,所述卡爪2数量可以为3个,设置卡爪2,能够易于带动第一轴承4向尼龙自锁螺母9外径贴合,从而更加易于尼龙自锁螺母9的滚压加工,所述卡爪2活动连接于滚R机卡盘1上,且卡爪2呈环形设置于滚R机卡盘1上。所述卡爪2前端面内端部通过螺纹连接有转接套3,所述转接套3与卡爪2通过螺纹连接,能够易于在长期使用过程中,第一轴承4产生磨损的情况下,对转接套3和第一轴承4更换,从而提高尼龙自锁螺母9的滚压加工效果,所述转接套3前端部固定套接有第一轴承4,所述第一轴承4固定套接在转接套3上,且第一轴承4呈环形设于承压杆6的外侧,所述限位凹槽5槽底面通过第二轴承7连接有承压杆6,所述承压杆6与滚R机卡盘1中心共线,且承压杆6外径大于尼龙自锁螺母9内径。设置承压杆6,能够对尼龙自锁螺母9起到支撑作用,由于承压杆6与滚R机卡盘1通过第二轴承7连接,在滚R机带动滚R机卡盘1转动时,承压杆6不会旋转,从而与螺母夹套8对尼龙自锁螺母9固定,防止尼龙自锁螺母9的掉落,保证了尼龙自锁螺母9的加工稳定性,所述滚R机卡盘1前端部设有螺母夹套8,所述螺母夹套8固定安装于滚R机上,且螺母夹套8和承压杆6之间设有尼龙自锁螺母9。所述螺母夹套8后端部设有凸台10,所述凸台10上通过螺纹连接有尼龙自锁螺母9。所述第二轴承7内嵌于滚R机卡盘1上,且第二轴承7中部固定插接有承压杆6。该种螺母滚压工装,使用时,将尼龙自锁螺母9旋入螺母夹套8上,并使尼龙自锁螺母9的外端部与承压杆6外端部贴合,通过滚R机卡盘驱动机构来使卡爪2向内侧运动,从而带动第一轴承4的外侧面与尼龙自锁螺母9的外侧面贴合,开启滚R机,在滚R机作用下,驱动滚R机卡盘1旋转,通过第一轴承4对尼龙自锁螺母9拱起部位的根部位置滚压加工,来保证尼龙自锁螺母9的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺母滚压工装,包括滚R机卡盘(1),其特征在于:所述滚R机卡盘(1)前端面中部开有限位凹槽(5),所述滚R机卡盘(1)外侧面活动连接有卡爪(2),所述卡爪(2)前端面内端部通过螺纹连接有转接套(3),所述转接套(3)前端部固定套接有第一轴承(4),所述限位凹槽(5)槽底面通过第二轴承(7)连接有承压杆(6),所述滚R机卡盘(1)前端部设有螺母夹套(8),所述螺母夹套(8)后端部设有凸台(10),所述凸台(10)上通过螺纹连接有尼龙自锁螺母(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺母滚压工装,包括滚R机卡盘(1),其特征在于:所述滚R机卡盘(1)前端面中部开有限位凹槽(5),所述滚R机卡盘(1)外侧面活动连接有卡爪(2),所述卡爪(2)前端面内端部通过螺纹连接有转接套(3),所述转接套(3)前端部固定套接有第一轴承(4),所述限位凹槽(5)槽底面通过第二轴承(7)连接有承压杆(6),所述滚R机卡盘(1)前端部设有螺母夹套(8),所述螺母夹套(8)后端部设有凸台(10),所述凸台(10)上通过螺纹连接有尼龙自锁螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母滚压工装,其特征在于:所述承压杆(6)与滚R机卡盘(1)中心共线,且承压杆(6)外径大于尼龙自锁螺母(9)内径。
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓明,谢圣霆,
申请(专利权)人:成立航空技术有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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