一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备，涉及吹瓶机技术领域。该用于多机位注塑机生产用节能供料设备，包括供料设备本体、底座和万向轮，所述供料设备本体固定在底座的底部，所述万向轮固定在底座的底部，所述底座的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的内部固定连接有两个管道，两个所述管道均倾斜设置，两个所述管道的顶部均等距固定连接有多个出料管。由于设置的多个连接件，使得供料设备本体可以一次性供给给多个吹瓶机所需的高压气体，无需在吹瓶机设置独立供气装置，使得吹瓶机的造价下降，从而使得吹瓶机的生产成本降低，有利于降低塑料瓶生产厂商的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备
本技术涉及吹瓶机
，具体为一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备。
技术介绍
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑；现有的吹瓶机在使用的过程中，由于需要使用高压气体对瓶坯进行吹塑，使得吹瓶机设备都设置有供气设备，然而每个吹瓶机设备均设置有供气装置，使得吹瓶机的价格较为昂贵，从而使得吹瓶机的使用成本较高，而且每个吹瓶机都通过独立的供气装置供气，使得供气的过程中很容易造成浪费，从而使得生产成本进一步增加。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备，解决了现有的吹瓶机大多数都通过独立的供气装置供气，使得生产成本上升的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备，包括供料设备本体、底座和万向轮，所述供料设备本体固定在底座的底部，所述万向轮固定在底座的底部，所述底座的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的内部固定连接有两个管道，两个所述管道均倾斜设置，两个所述管道的顶部均等距固定连接有多个出料管，多个所述出料管的顶端均固定连接有连接件，多个所述连接件位于同一条水平线，所述供料设备本体的外表面固定连接有保护箱，所述保护箱的外表面开设有两个开槽，所述供料设备本体的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动前端固定连接有螺纹杆，所述供料设备本体的前方设置有限位支架，所述限位支架的外表面贯穿开设有多个开口。优选的，所述保护箱的内部的后壁固定连接有两个限位导轨，所述保护箱的内部设置有活动板，所述活动板靠近限位导轨的一侧开设有两个限位槽，两个所述限位槽与限位导轨均嵌合连接，所述螺纹杆贯穿保护箱的底部，所述螺纹杆与活动板螺纹连接。优选的，所述活动板的外表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆穿过开槽的内部，两个所述固定杆的一端与限位支架固定连接。优选的，多个所述开口与连接件的位置相对应。优选的，所述供料设备本体的两侧均固定连接有供料管，所述供料管的一端固定连接有连接管，两个所述连接管分别与两个管道对应连接。工作原理：使用时，当瓶坯需要吹塑时，供料设备本体的内部的高压气体从供料管进入连接管，气体再进入管道，通过出料管进入与连接件连接的导管，从而使得瓶坯实现吹塑，由于设置的多个连接件，使得供料设备本体可以一次性供给给多个吹瓶机所需的高压气体，无需在吹瓶机设置独立供气装置，使得吹瓶机的造价下降，从而使得吹瓶机的生产成本降低，塑料瓶生产厂商的使用成本下降，而且集中供气，使得在供气的过程中不容易出现浪费，从而使得塑料瓶的生产成本进一步降低，在安装连接件与吹瓶机之间的导管时，先将导管与连接件连接，再将导管穿过开口，最后再连接吹瓶机，使得导管排列有序，不会将吹瓶机与连接件的对应关系弄混，有利于更换吹瓶机与供料设备本体连接的导管，通过驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆可以带动活动板转动，由于活动板上的限位槽与限位导轨嵌合，使得活动板的运动轨迹被限制，从而使得活动板受到的水平方向的力补偿为垂直方向的力，活动板沿着限位导轨上下移动，带动限位支架移动，由于导管穿过限位支架上的开口，使得导管会因为开口而分开，从而使得多个导管不容易缠绕到一起，避免了导管的损伤。(三)有益效果本技术提供了一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备。具备以下有益效果：1、该用于多机位注塑机生产用节能供料设备，由于设置的多个连接件，使得供料设备本体可以一次性供给给多个吹瓶机所需的高压气体，无需在吹瓶机设置独立供气装置，使得吹瓶机的造价下降，从而使得吹瓶机的生产成本降低，有利于降低塑料瓶生产厂商的使用成本。2、该用于多机位注塑机生产用节能供料设备，通过供料设备本体与多个吹瓶机连接，实现集中供气，使得在供气的过程中不容易出现浪费，从而使得塑料瓶的生产成本进一步降低。3、该用于多机位注塑机生产用节能供料设备，在安装连接件与吹瓶机之间的导管时，由于可以将导管穿过开口，使得导管排列有序，不会将吹瓶机与连接件的对应关系弄混，有利于更换吹瓶机与供料设备本体连接的导管。4、该用于多机位注塑机生产用节能供料设备，通过驱动电机驱动螺纹杆带动限位支架移动，由于导管穿过限位支架上的开口，使得导管会因为开口而分开，从而使得多个导管不容易缠绕到一起，避免了导管的损伤。附图说明图1为本技术的整体结构的正视图；图2为本技术的保护箱与驱动电机的连接示意图；图3为本技术的限位导轨与活动板的连接示意图；图4为本技术的固定支架与管道的俯视图。其中，1、供料设备本体；2、底座；3、万向轮；4、固定支架；5、管道；6、出料管；7、连接件；8、供料管；9、驱动电机；10、保护箱；11、开槽；12、限位支架；13、开口；14、螺纹杆；15、活动板；16、限位导轨；17、限位槽；18、连接管；19、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，本技术实施例提供一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备，包括供料设备本体1、底座2和万向轮3，供料设备本体1固定在底座2的底部，万向轮3固定在底座2的底部，底座2的顶部固定连接有固定支架4，固定支架4的内部固定连接有两个管道5，两个管道5均倾斜设置，两个管道5的顶部均等距固定连接有多个出料管6，多个出料管6的顶端均固定连接有连接件7，多个连接件7位于同一条水平线，供料设备本体1的外表面固定连接有保护箱10，保护箱10的外表面开设有两个开槽11，供料设备本体1的外表面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的驱动前端固定连接有螺纹杆14，供料设备本体1的前方设置有限位支架12，限位支架12的外表面贯穿开设有多个开口13。保护箱10的内部的后壁固定连接有两个限位导轨16，保护箱10的内部设置有活动板15，活动板15靠近限位导轨16的一侧开设有两个限位槽17，两个限位槽17与限位导轨16均嵌合连接，螺纹杆14贯穿保护箱10的底部，螺纹杆14与活动板15螺纹连接，通过螺纹杆14带动活动板15移动，由于活动板15上的限位槽17与限位导轨16嵌合，使得活动板15的运动轨迹被限制，从而使得活动板15受到的水平方向的力补偿为垂直方向的力，活动板15沿着限位导轨16上下移动；活动板15的外表面固定连接有两个固定杆19，两个固定杆19穿过开槽11的内部，两个固定杆19的一端与限位支架12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备，包括供料设备本体(1)、底座(2)和万向轮(3)，所述供料设备本体(1)固定在底座(2)的底部，所述万向轮(3)固定在底座(2)的底部，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定连接有固定支架(4)，所述固定支架(4)的内部固定连接有两个管道(5)，两个所述管道(5)均倾斜设置，两个所述管道(5)的顶部均等距固定连接有多个出料管(6)，多个所述出料管(6)的顶端均固定连接有连接件(7)，多个所述连接件(7)位于同一条水平线，所述供料设备本体(1)的外表面固定连接有保护箱(10)，所述保护箱(10)的外表面开设有两个开槽(11)，所述供料设备本体(1)的外表面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动前端固定连接有螺纹杆(14)，所述供料设备本体(1)的前方设置有限位支架(12)，所述限位支架(12)的外表面贯穿开设有多个开口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备，包括供料设备本体(1)、底座(2)和万向轮(3)，所述供料设备本体(1)固定在底座(2)的底部，所述万向轮(3)固定在底座(2)的底部，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定连接有固定支架(4)，所述固定支架(4)的内部固定连接有两个管道(5)，两个所述管道(5)均倾斜设置，两个所述管道(5)的顶部均等距固定连接有多个出料管(6)，多个所述出料管(6)的顶端均固定连接有连接件(7)，多个所述连接件(7)位于同一条水平线，所述供料设备本体(1)的外表面固定连接有保护箱(10)，所述保护箱(10)的外表面开设有两个开槽(11)，所述供料设备本体(1)的外表面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动前端固定连接有螺纹杆(14)，所述供料设备本体(1)的前方设置有限位支架(12)，所述限位支架(12)的外表面贯穿开设有多个开口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于多机位注塑机生产用节能供料设备，其特征在于：所述保护箱(10)的内部的后壁固定连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：于中进，
申请(专利权)人：太和县翔龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34