一种微波辐射橡胶粉连续生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微波辐射橡胶粉连续生产系统，包括原料模块、混合模块、微波辐射加热模块、温控模块、计量模块以及风力输送模块；原料模块，包括原料盒、主料盒以及辅料盒，所述原料盒、主料盒以及辅料盒均与混合模块输送连接；混合模块，包括高速混合搅拌机和低速混合搅拌机，微波辐射加热模块，包括多组微波辐射管和加热谐振腔及内衬四氟螺旋输送系统。本实用新型专利技术得到的改性橡胶粉与基质沥青之间具有良好的相容性，可以使含有该改性活化胶粉的改性沥青具有良好的高温性能、耐老化性能以及储存稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种微波辐射橡胶粉连续生产系统
本技术涉及改性橡胶粉自动化生产
，具体为一种微波辐射橡胶粉连续生产系统。
技术介绍
近年来，国内道路交通的发展对沥青路面的使用性能提出了越来越高的要求。然而由于普通沥青混凝土不能很好的解决高温稳定性和低温抗裂性之间的矛盾，我国沥青路面出现了较多的车辙和开裂早期破坏现象，严重影响了公路的使用效率。聚合物改性沥青因其优异的高低温性能，是公认的优良路面材料，通过添加聚合物来改善基质沥青的性能已被业内广泛认可，但是苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)价格昂贵造成较高的改性沥青材料成本，因此，人们一直在寻找一种更经济、性能更优异的沥青改性剂，用以替代SBS。随着废轮胎综合利用产业的推动及路面结构研究的深入，胶粉改性沥青作为一种新型道路铺面材料，能显著改善沥青混凝土的高温稳定性和低温开裂性能，被越来越多的应用到公路工程建设中。如申请公布号为CN109575343A的一种硫化胶粉的制备方法，包括以下工艺步骤：分检；清洗；切块：将大块废旧硫化氢化丁腈橡胶或制品切成尺寸为30～80mm的小块；水煮：用流动沸水水煮3～10h，清除废旧硫化氢化丁腈橡胶或制品内的有害物质；干燥；破碎：剪切破碎成粒径为2.5mm±0.5mm的粗胶粒；粗胶粒送入混合搅拌器，加入复合助剂，充分混合均匀后，送入粉碎机中粉碎细化，胶粒粉碎细化与硫化胶粉增容处理同时完成，经细度分级器进行细度分级后，即得到符合细度要求已经完成增容处理的硫化胶粉成品。对于上述产出的硫化胶粉，通常都是使用于改性沥青的生产，但是我们所用的废橡胶粉大多为硫化胶粉，聚合物分子间已通过硫等一些原子进行交联，在改性沥青中胶粉是以微小颗粒分散在基质沥青之中，表面通过吸收沥青中的油分溶胀而与沥青相结合，形成的改性沥青属于非均相体系，在高温储存时，硫化胶粉在沥青中很容易发生离析，存储稳定性差，不易长时间存储及长距离运输，并且，采用硫化胶粉进行改性沥青进行生产加工的方法，这种方法生产时间长，温度高，废气量大，能耗高，已经达不到清洁安全生产要求，所以，我们在此提出一种生产改性活化橡胶粉的生产设备系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微波辐射橡胶粉连续生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微波辐射橡胶粉连续生产系统，包括原料模块、混合模块、微波辐射加热模块、温控模块、计量模块以及风力输送模块；原料模块，包括原料盒、主料盒以及辅料盒，所述原料盒、主料盒以及辅料盒均与混合模块输送连接；混合模块，包括高速混合搅拌机和低速混合搅拌机，所述高速混合搅拌机和低速混合搅拌机之间连接设置有气动卸料阀门，所述原料盒、主料盒以及辅料盒中的原料输送进入高速混合搅拌机，所述高速混合搅拌机输出连接于低速混合搅拌机上，所述低速混合搅拌机输出端与微波辐射加热模块传输连接；微波辐射加热模块，包括多组微波辐射管，多组所述微波辐射管从上至下依次首尾连接，每组所述微波辐射管的输入口处和输出口处均设置有温度传感器，每组所述微波辐射管的内部形成加热谐振腔，所述加热谐振腔中设置有内衬四氟螺旋输送系统，所述内衬四氟螺旋输送系统包括聚四氟乙烯管和螺旋传送轴，所述聚四氟乙烯管套设在螺旋传送轴上，所述微波辐射管的每个外侧壁上均固定设置有对微波辐射管内进行微波加热的微波发射器，且微波辐射管任意两个外侧壁上的微波发射器发出的微波均不在同一直线上。优选的，所述微波辐射管设置为五边形，所述微波发射器分别设置在微波辐射管的五个外侧壁面上。优选的，所述温控模块为导热油加热管，导热油加热管分别设置在高速混合搅拌机外侧壁和低速混合搅拌机外侧壁上。优选的，最上方的所述微波辐射管与低速混合搅拌机之间设置有螺旋输送组件，最下方的所述微波辐射管输出连接有成品罐，所述成品罐与微波辐射管之间也设置有螺旋输送组件。优选的，所述螺旋输送组件包括用于横向传输物料的横螺输送管和用于提升物料高度的立螺输送管。优选的，所述计量模块包括计量罐和安装于计量罐上的称重器，所述计量罐下方连接于高速混合搅拌机上。优选的，所述风力输送模块包括罗茨风机和与罗茨风机相连通的抽真空罐，所述抽真空罐设置于计量罐上方并与计量罐相连接。优选的，所述主料盒以及辅料盒均通过计量泵与高速混合搅拌机连接设置。优选的，所述螺旋传送轴通过主传动连接带动。一种微波辐射橡胶粉连续生产方法，用于微波辐射橡胶粉连续生产系统，包括如下步骤：S101、进料补料：将原料盒中的橡胶粉通过计量罐输送至高速混合搅拌机中，并将主料盒中的改性剂A、以及辅料盒中的改性剂B传输至高速混合搅拌机中；S102、高速混合：对高速混合搅拌机进行预热，并启动高速混合搅拌机进行物料混合，通过高速混合搅拌机转动带动内部物料自摩擦实现物料温度达到120℃-130℃，控制混合时间为3-5分钟，并控制高速混合搅拌机的转速为600r/min；S103、补料连续生产：物料高速混合完成后，将高速混合物料排入低速混合搅拌机中，并关闭气动卸料阀门，同时高速混合搅拌机继续重新进行S101进料补料和S102高速混合；S104、物料缓冲：对低速混合搅拌机进行预热，对进入到低速混合搅拌机中的物料进行缓冲，保证低速混合搅拌机内温度控制在120℃，并控制低速混合搅拌机的转速为22r/min；S105、微波辐射：物料从低速混合搅拌机输出，通过螺旋输送组件输送至最上方的微波辐射管中，通过微波辐射管中的螺旋传送轴对混合物料进行传输，螺旋推送物料进行微波辐射，控制微波辐射管内部物料温度保持在170℃-190℃，物料在微波辐射管中辐射时间为5-7分钟，螺旋传送轴转速控制在10r/min；S106、成品输出：物料传输至最下方的微波辐射管后，通过螺旋输送组件传输至成品罐中，生成改性橡胶粉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用微波的辐射作用，有选择性的充分破坏废轮胎胶粉的S-S、C-S交联键使立体交联网断裂，部分成为更小的交联碎片，部分成为链状或者带支链的分子链，但是最大程度保护主链不受破坏，同时废轮胎胶粉在微波催化活化处理后表面蓬松，界面与沥青有良好的亲和性、相互渗透性相界面的反应活性，本技术得到的改性橡胶粉与基质沥青之间具有良好的相容性，可以使含有该改性活化胶粉的改性沥青具有良好的高温性能、耐老化性能以及储存稳定性。本技术得到改性橡胶粉在制备改性沥青时，能够将改性沥青的粘度较低，显著改善了生产、储存、运输、拌合、施工整个过程的和易性，同时整个过程实现对接式连续生产，热能损失较少，大大降低生产过程的能耗，增加了沥青混凝土高温抗车辙、低温抗开裂能力，延长道路使用寿命，具有社会、经济效益，成本较低。本技术的生产系统所采用的设备，通过高速和低速两种混合搅拌机的设计，高速混合搅拌机用来进行混合搅拌和内部物料自摩擦产热，低速混合搅拌机用来进行保温和缓冲，并且低速搅拌机的缓冲功能使高速混合部分和微波辐射部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波辐射橡胶粉连续生产系统，包括原料模块、混合模块、微波辐射加热模块、温控模块、计量模块以及风力输送模块，其特征在于：/n原料模块，包括原料盒(1)、主料盒(2)以及辅料盒(3)，所述原料盒(1)、主料盒(2)以及辅料盒(3)均与混合模块输送连接；/n混合模块，包括高速混合搅拌机(4)和低速混合搅拌机(5)，所述高速混合搅拌机(4)和低速混合搅拌机(5)之间连接设置有气动卸料阀门(6)，所述原料盒(1)、主料盒(2)以及辅料盒(3)中的原料输送进入高速混合搅拌机(4)，所述高速混合搅拌机(4)输出连接于低速混合搅拌机(5)上，所述低速混合搅拌机(5)输出端与微波辐射加热模块传输连接；/n微波辐射加热模块，包括多组微波辐射管(12)，多组所述微波辐射管(12)从上至下依次首尾连接，每组所述微波辐射管(12)的输入口处和输出口处均设置有温度传感器，每组所述微波辐射管(12)的内部形成加热谐振腔(121)，所述加热谐振腔(121)中设置有内衬四氟螺旋输送系统，所述内衬四氟螺旋输送系统包括聚四氟乙烯管(14)和螺旋传送轴(15)，所述聚四氟乙烯管(14)套设在螺旋传送轴(15)上，所述微波辐射管(12)的每个外侧壁上均固定设置有对微波辐射管(12)内进行微波加热的微波发射器(13)，且微波辐射管(12)任意两个外侧壁上的微波发射器(13)发出的微波均不在同一直线上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微波辐射橡胶粉连续生产系统，包括原料模块、混合模块、微波辐射加热模块、温控模块、计量模块以及风力输送模块，其特征在于：
原料模块，包括原料盒(1)、主料盒(2)以及辅料盒(3)，所述原料盒(1)、主料盒(2)以及辅料盒(3)均与混合模块输送连接；
混合模块，包括高速混合搅拌机(4)和低速混合搅拌机(5)，所述高速混合搅拌机(4)和低速混合搅拌机(5)之间连接设置有气动卸料阀门(6)，所述原料盒(1)、主料盒(2)以及辅料盒(3)中的原料输送进入高速混合搅拌机(4)，所述高速混合搅拌机(4)输出连接于低速混合搅拌机(5)上，所述低速混合搅拌机(5)输出端与微波辐射加热模块传输连接；
微波辐射加热模块，包括多组微波辐射管(12)，多组所述微波辐射管(12)从上至下依次首尾连接，每组所述微波辐射管(12)的输入口处和输出口处均设置有温度传感器，每组所述微波辐射管(12)的内部形成加热谐振腔(121)，所述加热谐振腔(121)中设置有内衬四氟螺旋输送系统，所述内衬四氟螺旋输送系统包括聚四氟乙烯管(14)和螺旋传送轴(15)，所述聚四氟乙烯管(14)套设在螺旋传送轴(15)上，所述微波辐射管(12)的每个外侧壁上均固定设置有对微波辐射管(12)内进行微波加热的微波发射器(13)，且微波辐射管(12)任意两个外侧壁上的微波发射器(13)发出的微波均不在同一直线上。


2.根据权利要求1所述的一种微波辐射橡胶粉连续生产系统，其特征在于：所述微波辐射管(12)设置为五边形，所述微波发射器(13)分别设置在微波辐射管(12)的五个外侧壁面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，姚刘昌，刘学，夏广兵，
申请(专利权)人：安徽锐达橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34