开炼机液压调距装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了开炼机液压调距装置，包括框架、安装组件和存放槽，所述框架的两侧皆活动安装有液压缸，所述框架的内部固定设置有存放槽，所述存放槽内部的两侧皆固定安装有泵站，所述泵站的输出端通过导管与液压缸进行固定连接，所述框架的底部固定安装有安装组件，所述框架的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。本实用新型专利技术通过在液压缸的输出端皆活动安装有移动辊，能够利用螺栓将固定座安装在移动辊的上面，接着利用固定槽与液压缸的输出端进行活动连接，然后拧紧固定栓进行固定，可进行拆装，便于工作人员对移动辊进行维护工作，接着利用泵站带动液压缸进行伸缩，便于工作人员进行调距工作，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
开炼机液压调距装置
本技术涉及炼胶
，具体为开炼机液压调距装置。
技术介绍
开炼机是橡胶制品生产中应用最广泛的一种设备，开炼机的调距装置是用来调整开炼机两辊筒的间距，使开炼机可以在不同的辊筒间距下进行工作，并与安全装置共同组成开炼机的安全保护装置，防止因辊筒过载而造成辊筒、机架、轴承等关键零部件的损坏，而在开炼机使用的过程中，需要用到调距装置，现有的开炼机液压调距装置存在很多问题或缺陷：传统的开炼机液压调距装置在实际使用中，不方便工作人员将移动辊与调距装置进行活动连接，影响工作人员进行检修工作，而且不方便工作人员对本装置进行位置调整，影响工作人员进行组装工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供开炼机液压调距装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：开炼机液压调距装置，包括框架、安装组件和存放槽，所述框架的两侧皆活动安装有液压缸，所述液压缸的输出端皆活动安装有移动辊，所述框架的顶部活动安装有顶盖，所述框架的内部固定设置有存放槽，所述存放槽内部的两侧皆固定安装有泵站，所述泵站的输出端通过导管与液压缸进行固定连接，所述框架的底部固定安装有安装组件，所述框架的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。优选的，所述移动辊的一侧活动安装有固定座，固定座的一侧固定设置有固定槽，固定槽的表面活动安装有固定栓，固定座内部的两端皆贯穿安装有螺栓。优选的，所述顶盖的底部固定设置有上滑槽，所述顶盖的两侧皆贯穿安装有定位栓。r>优选的，所述框架的顶部固定设置有下滑槽，所述框架底部的两侧皆固定安装有支撑块。优选的，所述存放槽的内部固定安装有挡板，所述存放槽表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，门体的表面等距设置有散热孔，散热孔的一侧皆固定安装有把手。优选的，所述安装组件包括安装座，安装座的顶部等距安装有分隔板，安装座内部的两侧皆贯穿安装有安装栓，分隔板的顶部固定安装有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该开炼机液压调距装置，具有以下优点：(1)通过在液压缸的输出端皆活动安装有移动辊，能够利用螺栓将固定座安装在移动辊的上面，接着利用固定槽与液压缸的输出端进行活动连接，然后拧紧固定栓进行固定，可进行拆装，便于工作人员对移动辊进行维护工作，接着利用泵站带动液压缸进行伸缩，便于工作人员进行调距工作，操作简单；(2)通过在框架的底部固定安装有安装组件，能够利用分隔板便于工作人员利用外接牵引设备将本装置进行位置调整，然后利用安装栓将安装座安装在机械设备上面，便于工作人员进行组装工作；(3)通过在框架的内部固定设置有存放槽，在本装置进行工作时，能够利用存放槽对泵站进行存放与保护，接着利用控制按钮开启泵站，从而带动液压缸进行伸缩，然后利用散热孔对存放槽内部的泵站进行散热工作，保证泵站的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的移动辊局部结构示意图；图4为本技术的存放槽局部结构示意图。图中：1、顶盖；101、上滑槽；102、定位栓；2、液压缸；3、框架；301、支撑块；302、下滑槽；4、安装组件；401、安装座；402、底座；403、分隔板；404、安装栓；5、移动辊；501、固定座；502、固定槽；503、固定栓；504、螺栓；6、控制按钮；7、存放槽；701、门体；702、挡板；703、把手；704、散热孔；8、泵站；9、电源插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：开炼机液压调距装置，包括框架3、安装组件4和存放槽7，框架3的两侧皆活动安装有液压缸2，框架3的顶部固定设置有下滑槽302，框架3底部的两侧皆固定安装有支撑块301，液压缸2的输出端皆活动安装有移动辊5，移动辊5的一侧活动安装有固定座501，固定座501的一侧固定设置有固定槽502，固定槽502的表面活动安装有固定栓503，固定座501内部的两端皆贯穿安装有螺栓504，框架3的顶部活动安装有顶盖1，顶盖1的底部固定设置有上滑槽101，顶盖1的两侧皆贯穿安装有定位栓102；具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在液压缸2的输出端皆活动安装有移动辊5，能够利用螺栓504将固定座501安装在移动辊5的上面，接着利用固定槽502与液压缸2的输出端进行活动连接，然后拧紧固定栓503进行固定，可进行拆装，便于工作人员对移动辊5进行维护工作，接着利用泵站8带动液压缸2进行伸缩，便于工作人员进行调距工作，操作简单，液压缸2是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；框架3的内部固定设置有存放槽7，存放槽7的内部固定安装有挡板702，存放槽7表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体701，门体701的表面等距设置有散热孔704，散热孔704的一侧皆固定安装有把手703，存放槽7内部的两侧皆固定安装有泵站8，泵站8的输出端通过导管与液压缸2进行固定连接；具体的，如图2和图4所示，使用时，通过在框架3的内部固定设置有存放槽7，在本装置进行工作时，能够利用存放槽7对泵站8进行存放与保护，接着利用控制按钮6开启泵站8，从而带动液压缸2进行伸缩，然后利用散热孔704对存放槽7内部的泵站8进行散热工作，保证泵站8的正常使用，泵站8通过导线与外接电源进行电性连接，泵站8为液压系统中提供液压动力的泵站8，它一般采用符合液压系统要求的液压油作媒质，由原动力经泵送出符合要求流量与压力的媒质供液压系统使用；框架3的底部固定安装有安装组件4，安装组件4包括安装座401，安装座401的顶部等距安装有分隔板403，安装座401内部的两侧皆贯穿安装有安装栓404，分隔板403的顶部固定安装有底座402，框架3的一侧固定安装有控制按钮6，控制按钮6的底部固定设置有电源插孔9；具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在框架3的底部固定安装有安装组件4，能够利用分隔板403便于工作人员利用外接牵引设备将本装置进行位置调整，然后利用安装栓404将安装座401安装在机械设备上面，便于工作人员进行组装工作，控制按钮6通过导线与电源插孔9进行电性连接，该控制按钮6的型号可为TPB-2控制按钮，按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，电源插孔9通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔9能够为本装置提供电能。工作原理：使用时，首先，通过在液压缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开炼机液压调距装置，包括框架(3)、安装组件(4)和存放槽(7)，其特征在于：所述框架(3)的两侧皆活动安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端皆活动安装有移动辊(5)，所述框架(3)的顶部活动安装有顶盖(1)，所述框架(3)的内部固定设置有存放槽(7)，所述存放槽(7)内部的两侧皆固定安装有泵站(8)，所述泵站(8)的输出端通过导管与液压缸(2)进行固定连接，所述框架(3)的底部固定安装有安装组件(4)，所述框架(3)的一侧固定安装有控制按钮(6)，所述控制按钮(6)的底部固定设置有电源插孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.开炼机液压调距装置，包括框架(3)、安装组件(4)和存放槽(7)，其特征在于：所述框架(3)的两侧皆活动安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端皆活动安装有移动辊(5)，所述框架(3)的顶部活动安装有顶盖(1)，所述框架(3)的内部固定设置有存放槽(7)，所述存放槽(7)内部的两侧皆固定安装有泵站(8)，所述泵站(8)的输出端通过导管与液压缸(2)进行固定连接，所述框架(3)的底部固定安装有安装组件(4)，所述框架(3)的一侧固定安装有控制按钮(6)，所述控制按钮(6)的底部固定设置有电源插孔(9)。


2.根据权利要求1所述的开炼机液压调距装置，其特征在于：所述移动辊(5)的一侧活动安装有固定座(501)，固定座(501)的一侧固定设置有固定槽(502)，固定槽(502)的表面活动安装有固定栓(503)，固定座(501)内部的两端皆贯穿安装有螺栓(504)。


3.根据权利要求1所述的开炼机液压调距...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文玖，
申请(专利权)人：大连嘉尔新橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21