一种多分齿式金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术提供一种多分齿式金刚石锯片，包括基体和刀头，所述刀头包括刀头主体和插块，所述插块的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁上开设有刀头总通道和侧分通道，所述刀头总通道与侧分通道连通，所述插块的底部开设有底分通道，所述底分通道与侧分通道连通，所述基体的外边缘开设有若干个插槽，每相邻的两个插槽之间开设有基体总通道，该多分齿式金刚石锯片设计合理，基体总通道、刀头总通道、侧分通道和底分通道相互配合，钎焊时，能够使钎料快速的进入刀头与基体间的各处缝隙，能够有效的提高钎焊的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多分齿式金刚石锯片
本技术涉及锯片
，具体为一种多分齿式金刚石锯片。
技术介绍
金刚石锯片是一种切割工具，金刚石锯片分为刀头与基体，金刚石锯片按工艺分类为烧结金刚石锯片、焊接金刚石锯片和电镀金刚石锯片，其中焊接金刚石锯片分为钎焊和激光焊两种，但是，现有的金刚石锯片在进行钎焊时，效率较低，不能够使钎料快速的进入刀头与基体之间的缝隙，钎焊效率较低，并且焊接强度还能够进一步提高，为此，本技术提供一种多分齿式金刚石锯片。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多分齿式金刚石锯片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，基体总通道、刀头总通道、侧分通道和底分通道相互配合，钎焊时，能够使钎料快速的进入刀头与基体间的各处缝隙，能够有效的提高钎焊的效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多分齿式金刚石锯片，包括基体和刀头，所述刀头包括刀头主体和插块，所述插块的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁上开设有刀头总通道和侧分通道，所述刀头总通道与侧分通道连通，所述插块的底部开设有底分通道，所述底分通道与侧分通道连通，所述基体的外边缘开设有若干个插槽，每相邻的两个插槽之间开设有基体总通道，所述插槽两侧的内侧壁上固定设置有限位座，所述插块安装在插槽内，所述限位座处于限位槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述基体的中心位置处开设有中心孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述基体前侧的边缘处与基体总通道对应的位置处开设有钎料进料孔，所述钎料进料孔与基体总通道连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述基体上开设有若干个螺孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述刀头总通道与基体总通道的位置相对应并连通。本技术的有益效果：本技术的一种多分齿式金刚石锯片，包括基体、刀头、刀头主体、插块、限位槽、刀头总通道、侧分通道、底分通道、基体总通道、插槽、限位座和钎料进料孔。1.此多分齿式金刚石锯片的基体总通道、刀头总通道、侧分通道和底分通道相互配合，钎焊时，能够使钎料快速的进入刀头与基体间的各处缝隙，能够有效的提高钎焊的效率。2.此多分齿式金刚石锯片的限位槽与限位座配合，不仅能够使刀头准确无误的安装在基体上，而且能够提高刀头与基体的接触面积，从而提高焊接的强度，实用性强。3.此多分齿式金刚石锯片的基体总通道和刀头总通道使各个刀头连通，钎焊完成后，能够使各个刀头之间连接起来，能够有效的提高整体的强度。附图说明图1为本技术一种多分齿式金刚石锯片的结构示意图；图2为本技术一种多分齿式金刚石锯片的剖面示意图；图3为本技术一种多分齿式金刚石锯片的刀头结构示意图；图4为本技术一种多分齿式金刚石锯片的刀头左视图；图5为本技术一种多分齿式金刚石锯片的插块安装示意图；图中：1、基体；2、刀头；3、刀头主体；4、插块；5、限位槽；6、刀头总通道；7、侧分通道；8、底分通道；9、基体总通道；10、插槽；11、限位座；12、钎料进料孔；13、中心孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种多分齿式金刚石锯片，包括基体1和刀头2，所述刀头2包括刀头主体3和插块4，所述插块4的两侧均开设有限位槽5，所述限位槽5的内侧壁上开设有刀头总通道6和侧分通道7，所述刀头总通道6与侧分通道7连通，所述插块4的底部开设有底分通道8，所述底分通道8与侧分通道7连通，所述基体1的外边缘开设有若干个插槽10，每相邻的两个插槽10之间开设有基体总通道9，所述插槽10两侧的内侧壁上固定设置有限位座11，所述插块4安装在插槽10内，所述限位座11处于限位槽5内。作为本技术的一种优选实施方式，所述基体1的中心位置处开设有中心孔13。作为本技术的一种优选实施方式，所述基体1前侧的边缘处与基体总通道9对应的位置处开设有钎料进料孔12，所述钎料进料孔12与基体总通道9连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述基体1上开设有若干个螺孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述刀头总通道6与基体总通道9的位置相对应并连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述基体总通道9、刀头总通道6、侧分通道7和底分通道8均连通，相互配合下，在钎焊时，钎料能够快速的进入刀头2与基体1间的各处缝隙，从而能够有效的提高钎焊的效率。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位槽5与限位座11配合，不仅能够使刀头2准确无误的安装在基体1上，而且能够提高刀头2的插块4与基体1的插槽10之间的接触面积，从而提高焊接的面积以提高焊接的强度，实用性强。作为本技术的一种优选实施方式，所述基体总通道9和刀头总通道6使各个刀头2连通，钎焊完成后，基体总通道9和刀头总通道6内充满钎料，能够使各个刀头2之间连接起来，能够有效的提高整体的强度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多分齿式金刚石锯片，包括基体(1)和刀头(2)，其特征在于，所述刀头(2)包括刀头主体(3)和插块(4)，所述插块(4)的两侧均开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内侧壁上开设有刀头总通道(6)和侧分通道(7)，所述刀头总通道(6)与侧分通道(7)连通，所述插块(4)的底部开设有底分通道(8)，所述底分通道(8)与侧分通道(7)连通，所述基体(1)的外边缘开设有若干个插槽(10)，每相邻的两个插槽(10)之间开设有基体总通道(9)，所述插槽(10)两侧的内侧壁上固定设置有限位座(11)，所述插块(4)安装在插槽(10)内，所述限位座(11)处于限位槽(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种多分齿式金刚石锯片，包括基体(1)和刀头(2)，其特征在于，所述刀头(2)包括刀头主体(3)和插块(4)，所述插块(4)的两侧均开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内侧壁上开设有刀头总通道(6)和侧分通道(7)，所述刀头总通道(6)与侧分通道(7)连通，所述插块(4)的底部开设有底分通道(8)，所述底分通道(8)与侧分通道(7)连通，所述基体(1)的外边缘开设有若干个插槽(10)，每相邻的两个插槽(10)之间开设有基体总通道(9)，所述插槽(10)两侧的内侧壁上固定设置有限位座(11)，所述插块(4)安装在插槽(10)内，所述限位座(11)处于限位槽(5)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：范志超，范国院，许志军，
申请(专利权)人：湖北攀峰钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42