一种搅拌站外封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种搅拌站外封装置，包括上平台、下平台、第一防护单元、第二防护单元、第一动力机构和第二动力机构，所述上平台和下平台分别水平设置在搅拌站的顶部和底部；所述第一防护单元的一端可转动设置在上平台的外周边上且另一端为自由端，所述第二防护单元的一端可转动设置在下平台的外周边上且另一端为自由端；所述第一动力机构用于驱动第一防护单元由水平方向竖直向下旋转90°或者由竖直方向竖直向上旋转90°，所述第二动力机构用于驱动第二防护单元由水平方向竖直向上旋转90°或者由竖直方向竖直向下旋转90°。本实用新型专利技术所述的外封装置能够自动打开或闭合，施工效率高且避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站外封装置
本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种搅拌站外封装置。
技术介绍
目前，用于搅拌站(或搅拌楼)的外封装置，基本上都是采用人工现场安装的方式搭建外封装置。现有的外封装置，其安装过程如下：首先，搭建骨架；然后，在骨架上设置夹芯板等外封材料；最后，在夹芯板的外侧设置防护架等加固件。整个安装过程最少需要2-3人操作，耗时费力且存在很大安全隐患。此外，现有的外封装置在施工结束后，还需要人工拆卸，极大的降低了施工效率。综上所述，急需一种搅拌站外封装置以解决现有技术中存在的需人工安装和拆卸的问题以及因人工安装和拆卸造成的安全隐患和施工效率低下的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种搅拌站外封装置，具体技术方案如下：一种搅拌站外封装置，包括上平台、下平台、第一防护单元、第二防护单元、第一动力机构和第二动力机构，所述上平台和下平台分别水平设置在搅拌站的顶部和底部；所述第一防护单元的一端可转动设置在上平台的外周边上且另一端为自由端，所述第二防护单元的一端可转动设置在下平台的外周边上且另一端为自由端；所述第一动力机构连接上平台和第一防护单元，用于驱动第一防护单元由水平方向竖直向下旋转90°或者由竖直方向竖直向上旋转90°，所述第二动力机构连接下平台和第二防护单元，用于驱动第二防护单元由水平方向竖直向上旋转90°或者由竖直方向竖直向下旋转90°，当所述第一防护单元与上平台呈90°且第二防护单元与下平台呈90°时，所述第一防护单元的自由端与第二防护单元的自由端相互贴合。当第一防护单元在第一动力机构的作用下由竖直方向竖直向上旋转90°，且第二防护单元在第二动力机构的作用下由竖直方向竖直向下旋转90°时，所述的搅拌站外封装置为打开状态；当第一防护单元在第一动力机构的作用下由水平方向竖直向下旋转90°，且第二防护单元在第二动力机构的作用下由水平方向竖直向上旋转90°时，所述第一防护单元的自由端与第二防护单元的自由端相互贴合，所述的搅拌站外封装置为闭合状态。优选的，所述第一防护单元包括多个沿上平台的外周边相邻排布的第一防护单件，每个所述第一防护单件的一端与上平台的外周边可转动连接且另一端为自由端，在所述第一防护单件的自由端的外侧面设有密封条。优选的，所述第二防护单元包括多个沿下平台的外周边相邻排布的第二防护单件，每个所述第二防护单件的一端与下平台的外周边可转动连接且另一端为自由端，在所述第二防护单件的自由端的外侧面设有密封条。优选的，所述上平台和下平台均为长方体结构。优选的，所述第一动力机构包括四个第一活动件、四个第一动力件以及与第一防护单件数量相等的第一连接杆，四个所述第一活动件均设置在上平台的下表面上且分别靠近上平台的四个侧边的中心位置，所述第一动力件的一端与第一活动件可转动连接，所述第一动力件的另一端通过第一连接杆与对应侧边上的所有第一防护单件固连。优选的，所述第二动力机构包括四个第二活动件、四个第二动力件以及与第二防护单件数量相等的第二连接杆，四个所述第二活动件均设置在下平台的上表面上且分别靠近下平台的四个侧边的中心位置，所述第二动力件的一端与第二活动件可转动连接，所述第二动力件的另一端通过第二连接杆与对应侧边上的所有第二防护单件固连。优选的，所述第一活动件包括万向节轴承，所述第一动力件包括举升油缸。优选的，所述第二活动件包括万向节轴承，所述第二动力件包括举升油缸。优选的，所述密封条包括橡胶条。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术所述的搅拌站外封装置，第一动力机构驱动第一防护单元由水平方向竖直向下旋转90°或者由竖直方向竖直向上旋转90°，第二动力机构驱动第二防护单元由水平方向竖直向上旋转90°或者由竖直方向竖直向下旋转90°，进而实现外封装置能够自动打开或闭合，降低了劳动强度，提高了施工效率，也避免了安全隐患，同时在闭合状态下，外封装置的尺寸最小，使得运输方便，适用性更广。(2)本技术中的万向节轴承保证了举升油缸能够自由旋转，进而通过第一连接杆联动第一防护单件，第二连接杆联动第二防护单件，实现对外封装置的打开或闭合。(3)本技术中密封条的设置，保证了外封装置在闭合时，密封条充分贴合，能够有效达到防尘防雨的作用，从而优化了搅拌站的作业环境，也延长外封装置的使用寿命。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例1的搅拌站外封装置处于闭合状态时的主视图(图中示出了搅拌站结构)；图2是图1中A区域的放大图；其中，1、上平台，2、下平台，3、第一防护单元，4、第二防护单元，5、第一动力机构，5.1、第一活动件，5.2、第一动力件，5.3、第一连接杆，6、第二动力机构，6.1、第二活动件，6.2、第二动力件，6.3、第二连接杆，7、密封条，01、搅拌站。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1，一种搅拌站外封装置，包括上平台1、下平台2、第一防护单元3、第二防护单元4、第一动力机构5和第二动力机构6，所述上平台1和下平台2分别水平设置在搅拌站01的顶部和底部；所述第一防护单元3的一端可转动设置在上平台1的外周边上且另一端为自由端，所述第二防护单元4的一端可转动设置在下平台2的外周边上且另一端为自由端；所述第一动力机构5连接上平台1和第一防护单元3，用于驱动第一防护单元3由水平方向竖直向下旋转90°或者由竖直方向竖直向上旋转90°，所述第二动力机构6连接下平台2和第二防护单元4，用于驱动第二防护单元由水平方向竖直向上旋转90°或者由竖直方向竖直向下旋转90°，当所述第一防护单元3与上平台1呈90°且第二防护单元4与下平台2呈90°时，所述第一防护单元3的自由端与第二防护单元4的自由端相互贴合。当第一防护单元3在第一动力机构5的作用下由竖直方向竖直向上旋转90°，且第二防护单元4在第二动力机构6的作用下由竖直方向竖直向下旋转90°时，所述的搅拌站外封装置为打开状态；当第一防护单元3在第一动力机构5的作用下由水平方向竖直向下旋转90°，且第二防护单元4在第二动力机构6的作用下由水平方向竖直向上旋转90°时，所述第一防护单元3的自由端与第二防护单元4的自由端相互贴合，所述的搅拌站外封装置为闭合状态。所述第一防护单元3包括多个沿上平台1的外周边相邻排布的第一防护单件，每个所述第一防护单件的一端与上平台1的外周边可转动连接且另一端为自由端，在所述第一防护单件的自由端的外侧面设有密封条7，参见图2。所述第二防护单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌站外封装置，其特征在于，包括上平台、下平台、第一防护单元、第二防护单元、第一动力机构和第二动力机构，所述上平台和下平台分别水平设置在搅拌站的顶部和底部；/n所述第一防护单元的一端可转动设置在上平台的外周边上且另一端为自由端，所述第二防护单元的一端可转动设置在下平台的外周边上且另一端为自由端；/n所述第一动力机构连接上平台和第一防护单元，用于驱动第一防护单元由水平方向竖直向下旋转90°或者由竖直方向竖直向上旋转90°，所述第二动力机构连接下平台和第二防护单元，用于驱动第二防护单元由水平方向竖直向上旋转90°或者由竖直方向竖直向下旋转90°，当所述第一防护单元与上平台呈90°且第二防护单元与下平台呈90°时，所述第一防护单元的自由端与第二防护单元的自由端相互贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站外封装置，其特征在于，包括上平台、下平台、第一防护单元、第二防护单元、第一动力机构和第二动力机构，所述上平台和下平台分别水平设置在搅拌站的顶部和底部；
所述第一防护单元的一端可转动设置在上平台的外周边上且另一端为自由端，所述第二防护单元的一端可转动设置在下平台的外周边上且另一端为自由端；
所述第一动力机构连接上平台和第一防护单元，用于驱动第一防护单元由水平方向竖直向下旋转90°或者由竖直方向竖直向上旋转90°，所述第二动力机构连接下平台和第二防护单元，用于驱动第二防护单元由水平方向竖直向上旋转90°或者由竖直方向竖直向下旋转90°，当所述第一防护单元与上平台呈90°且第二防护单元与下平台呈90°时，所述第一防护单元的自由端与第二防护单元的自由端相互贴合。


2.根据权利要求1所述的搅拌站外封装置，其特征在于，所述第一防护单元包括多个沿上平台的外周边相邻排布的第一防护单件，每个所述第一防护单件的一端与上平台的外周边可转动连接且另一端为自由端，在所述第一防护单件的自由端的外侧面设有密封条。


3.根据权利要求2所述的搅拌站外封装置，其特征在于，所述第二防护单元包括多个沿下平台的外周边相邻排布的第二防护单件，每个所述第二防护单件的一端与下平台的外周边可转动连接且另一端为自由端，在所述第二防护单件的自由端的外侧面设有密封条。

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭辉，谢兵，张国荣，邓拥军，刘洪涛，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43