一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土配置技术领域，具体为一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置，包括滚筒及其后端安装的置料箱，置料箱的内部一端设置有储物箱，储物箱的底部中心开设有长方体形状的漏料口，置料箱的后端面底部且位于隔条的一侧开设有插孔，插孔的内部插接有破口条，破口条的一端顶面竖直焊接有三角刀片且位于储物箱的正下方。本实用新型专利技术通过将碳酸盐岩粉料包装入储物箱中，在通过向外拉动破口条，划破碳酸盐岩粉料包使其漏料，避免手用刀划口时接触粉末而污染，同时在抬起储物箱，使其完全漏出即可，由于储物箱与置料箱是紧密插入的，从而避免灰尘的扬起。

【技术实现步骤摘要】
一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置
本技术涉及混凝土配置
，具体为一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置。
技术介绍
碳酸盐岩还常与许多固体沉积矿藏共生，如铁矿、铝土矿、锰矿、石膏、岩盐、钾盐、磷矿等。碳酸盐岩本身亦是一种很有价值的矿产，广泛用于建筑、化工、冶金等方面。利用超细碳酸盐岩粉不同的粒度分布使粉体颗粒之间发生紧密堆积效应，这样设计出的混凝土不但有良好的出机状态，而且具有良好的力学性能和耐久性能，具有提高抗渗性和防止开裂的作用。然而超细碳酸盐岩在磨成粉状包装成袋后，倒入混凝土搅拌机的置料箱中，会扬起灰尘，污染工作环境，也污染工人的手和衣服。鉴于此，我们提出一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置，包括滚筒及其后端安装的置料箱，所述置料箱的内部一端设置有储物箱，所述储物箱的正下方设置有破口条，所述置料箱的前后内壁且靠近左侧端对称焊接有隔条，一对所述隔条之间插接有隔板，所述储物箱的底部中心开设有长方体形状的漏料口，所述储物箱的底内面且位于所述漏料口的两侧焊接有顶锥，所述储物箱的顶端口一侧铰接有箱盖，所述储物箱的顶部两拐角处设置有可转动的固定扣，所述固定扣呈方块状且一拐角处垂直焊接有凸块且凸块的底端焊接有套环，所述储物箱的顶部拐角处焊接有与所述套环套接的固定柱，所述固定柱的外露端螺纹连接有螺母，所述置料箱的后端面底部且位于隔条的一侧开设有插孔，所述插孔的中轴线与所述漏料口的中轴线在同一竖直面上，所述插孔的内部插接有破口条，所述破口条的一端顶面竖直焊接有三角刀片且位于所述储物箱的正下方，所述破口条的另一端焊接有环形状的握柄且位于所述置料箱的外部。优选的，所述置料箱的左侧内端面至与其最近的所述隔条的间距与所述储物箱的宽度相等。优选的，所述箱盖靠近固定扣的拐角处均设有圆弧角。优选的，所述固定柱的外露端表面设有螺纹。优选的，所述储物箱的顶端一侧设有圆环柱，所述圆环柱与所述箱盖的一侧端通过销钉连接。优选的，所述隔板的顶端一侧焊接有半圆结构的拨块。与现有技术相比，本技术的有益效果：该含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置，通过在混凝土搅拌机的置料箱中采用分区式置料方式，并将碳酸盐岩粉料包装入储物箱中，在通过向外拉动破口条，使三角刀片透过漏料口划破储物箱内的碳酸盐岩粉料包，使其漏料进入置料箱中，避免手用刀划口时接触粉末而污染，同时在抬起储物箱，使其完全漏出即可，由于储物箱与置料箱是紧密插入的，从而避免灰尘的扬起。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的置料箱分解图；图3为本技术的储物箱闭合状态结构示意图；图4为本技术的储物箱打开状态结构示意图；图5为本技术的握把结构示意图。图中的各个标号意义为：1、滚筒；10、置料箱；11、隔条；12、插孔；2、储物箱；20、漏料口；21、顶锥；22、箱盖；23、固定扣；24、套环；25、固定柱；26、圆弧角；27、圆环柱；28、固定块；3、隔板；30、拨块；4、破口条；40、三角刀片；41、握柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中轴线”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置，包括滚筒1及其后端安装的置料箱10，置料箱10的内部一端设置有储物箱2，储物箱2的正下方设置有破口条4。置料箱10的前后内壁且靠近左侧端对称焊接有隔条11，一对隔条11之间插接有隔板3，用于阻隔碳酸盐岩粉和置料箱10内的其他砂石，以便碳酸盐岩粉密封式倒入。储物箱2的底部中心开设有长方体形状的漏料口20，储物箱2的底内面且位于漏料口20的两侧焊接有顶锥21，用于扎入碳酸盐岩粉料包中，使得碳酸盐岩粉在漏料时，料包袋不会从漏料口20掉出。储物箱2的顶端口一侧铰接有箱盖22，储物箱2的顶部两拐角处设置有可转动的固定扣23，固定扣23呈方块状且一拐角处垂直焊接有凸块且凸块的底端焊接有套环24，储物箱2的顶部拐角处焊接有与套环24套接的固定柱25，固定柱25的外露端螺纹连接有螺母，通过转动固定扣23压住箱盖22而保持其密封。置料箱10的后端面底部且位于隔条11的一侧开设有插孔12，插孔12的中轴线与漏料口20的中轴线在同一竖直面上，使得三角刀片40位于漏料口20的正下方，从而将碳酸盐岩粉料包的底部中间划开，便可从漏料口20漏下料。插孔12的内部插接有破口条4，破口条4的一端顶面竖直焊接有三角刀片40且位于储物箱2的正下方，破口条4的另一端焊接有环形状的握柄41且位于置料箱10的外部，便可握住握柄41向置料箱10外部拉，使得三角刀片40滑坡碳酸盐岩粉料包，使其漏料到置料箱10中。进一步的，置料箱10的左侧内端面至与其最近的隔条11的间距与储物箱2的宽度相等，使得储物箱2与置料箱10保持密封，避免碳酸盐岩粉倒料时扬尘。具体的，箱盖22靠近固定扣23的拐角处均设有圆弧角26，避免固定扣23转动时干涉。具体的，固定柱25的外露端表面设有螺纹，便于和螺母连接。除此之外，储物箱2的顶端一侧设有圆环柱27，圆环柱27与箱盖22的一侧端通过销钉连接，使得箱盖22在储物箱2上自由翻转。需要补充的是，隔板3的顶端一侧焊接有半圆结构的拨块30，从而搭接在置料箱10的顶端，使得储物箱2被悬置，同时其底部抵在三角刀片40上，向外拉动握柄41使三角刀片40划开碳酸盐岩粉料包底部，使其漏料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置，包括滚筒(1)及其后端安装的置料箱(10)，其特征在于：所述置料箱(10)的内部一端设置有储物箱(2)，所述储物箱(2)的正下方设置有破口条(4)，所述置料箱(10)的前后内壁且靠近左侧端对称焊接有隔条(11)，一对所述隔条(11)之间插接有隔板(3)，所述储物箱(2)的底部中心开设有长方体形状的漏料口(20)，所述储物箱(2)的底内面且位于所述漏料口(20)的两侧焊接有顶锥(21)，所述储物箱(2)的顶端口一侧铰接有箱盖(22)，所述储物箱(2)的顶部两拐角处设置有可转动的固定扣(23)，所述固定扣(23)呈方块状且一拐角处垂直焊接有凸块且凸块的底端焊接有套环(24)，所述储物箱(2)的顶部拐角处焊接有与所述套环(24)套接的固定柱(25)，所述固定柱(25)的外露端螺纹连接有螺母，所述置料箱(10)的后端面底部且位于隔条(11)的一侧开设有插孔(12)，所述插孔(12)的中轴线与所述漏料口(20)的中轴线在同一竖直面上，所述插孔(12)的内部插接有破口条(4)，所述破口条(4)的一端顶面竖直焊接有三角刀片(40)且位于所述储物箱(2)的正下方，所述破口条(4)的另一端焊接有环形状的握柄(41)且位于所述置料箱(10)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含超细碳酸盐岩粉的混凝土配置装置，包括滚筒(1)及其后端安装的置料箱(10)，其特征在于：所述置料箱(10)的内部一端设置有储物箱(2)，所述储物箱(2)的正下方设置有破口条(4)，所述置料箱(10)的前后内壁且靠近左侧端对称焊接有隔条(11)，一对所述隔条(11)之间插接有隔板(3)，所述储物箱(2)的底部中心开设有长方体形状的漏料口(20)，所述储物箱(2)的底内面且位于所述漏料口(20)的两侧焊接有顶锥(21)，所述储物箱(2)的顶端口一侧铰接有箱盖(22)，所述储物箱(2)的顶部两拐角处设置有可转动的固定扣(23)，所述固定扣(23)呈方块状且一拐角处垂直焊接有凸块且凸块的底端焊接有套环(24)，所述储物箱(2)的顶部拐角处焊接有与所述套环(24)套接的固定柱(25)，所述固定柱(25)的外露端螺纹连接有螺母，所述置料箱(10)的后端面底部且位于隔条(11)的一侧开设有插孔(12)，所述插孔(12)的中轴线与所述漏料口(20)的中轴线在同一竖直面上，所述插孔(12)的内部插接有破口条(4)，所述破口条(4)的一端顶面竖直焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆弘扬建材集团弘凤混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50