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一种建筑用水泥混合装置制造方法及图纸

技术编号:26937052 阅读:33 留言:0更新日期:2021-01-05 20:41
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,且公开了一种建筑用水泥混合装置,包括底座,所述底座下表面的四角均固定连接有万向轮,所述底座的右前面与固定块的后端固定连接,所述固定块的底端与第一驱动电机的顶端固定连接,所述第一驱动电机的输出端与第二锥齿轮的前面固定连接,两组所述第二锥齿轮通过连接轴固定连接,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮的顶部与螺纹杆的底端固定连接。该建筑用水泥混合装置,通过螺母带动水泥斗升降,配合电动推动杆推动推板,达到了省力效果,通过水泥桶内设置有三组搅拌装置,能够有效提高了搅拌效率,通过搅拌装置中设置有三组杆螺旋桨,解决了现有水泥搅拌不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用水泥混合装置
本技术涉及建筑施工
,具体为一种建筑用水泥混合装置。
技术介绍
建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门,其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施,建筑业的产品转给使用者之后,就形成了各种生产性和非生产性的固定资产,它是国民经济各物质生产部门和交通运输部门进行生产的手段,是人们生活的重要物质基础,水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,传统的水泥混合装置都是利用转动轴带动搅拌杆进行混合,搅拌不到的地方会出现结块的情况,混合不均匀,导致混合效果不好,同时传统的混合装置需要长时间搅拌,降低了工人的工作效率,过度的浪费了人力物力,无法满足使用者的使用效果,而且混合时间长,操作复杂,不利于使用和推广。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑用水泥混合装置,解决了混合不均匀、浪费人力物力和工作效率低的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑用水泥混合装置,包括底座,所述底座下表面的四角均固定连接有万向轮,所述底座的右前面与固定块的后端固定连接,所述固定块的底端与第一驱动电机的顶端固定连接,所述第一驱动电机的输出端与第二锥齿轮的前面固定连接,两组所述第二锥齿轮通过连接轴固定连接,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮的顶部与螺纹杆的底端固定连接,两组所述螺纹杆分别与底座右侧的前后两端转动连接,所述螺纹杆与螺母螺栓连接,两组所述螺母分别与水泥斗前后两侧的下部固定连接,所述水泥斗右侧内壁与电动推动杆的右端固定连接,所述电动推动杆的左端与推板的右面固定连接,两组所述螺纹杆的顶端分别与限位杆的前后两端转动连接,所述限位杆左侧的前后两端分别固定连接有两组第一固定杆,所述第一固定杆的左端与水泥桶的顶端固定连接,所述水泥桶的左侧上端开设有进水口,所述水泥桶的右侧上端开设有进料口,所述水泥桶的底端固定连接有支撑架,所述支撑架的底端固定连接在底座上表面的左侧,所述水泥桶的左侧底端开设有出料口,所述出料口设置有滑盖,所述水泥桶的左侧底端与第一电动伸缩杆的右端固定连接,所述第一电动伸缩杆的左端与第二电动伸缩杆的顶端固定连接,所述第二电动伸缩杆的底端与连接杆的左侧上端固定连接,所述连接杆的右端与滑盖的左上端固定连接,所述水泥桶的中部设置有三组搅拌装置,所述搅拌装置包括电机架,所述电机架的后端与水泥桶前面的左侧固定连接街,所述电机架的上表面与第二驱动电机的下端固定连接,所述第二驱动电机的输出端穿过水泥桶的前侧壁与转轴的前端固定连接,所述转轴的外侧固定连接有三组第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,所述第三锥齿轮的右端与杆螺旋桨的左端固定连接,所述杆螺旋桨的右端与水泥桶的右侧壁转动连接,所述杆螺旋桨的下方设置有挡板。优选的,所述螺母设置有内螺纹,螺纹杆设置有外螺纹,螺母的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相适配。优选的,所述水泥桶顶端和底端的形状均为半圆形,水泥桶中部的形状为圆柱形。优选的,所述支撑架上表面的四角均与固定架的底端固定连接,所述固定架的顶端与水泥桶的侧壁固定连接。优选的,所述搅拌装置设置有三组,顶端挡板和底端挡板均向右下倾斜,中部挡板向左下倾斜。优选的,所述进料口的右侧和出料口的左侧均固定连接有导向槽。(三)有益效果本技术提供了一种建筑用水泥混合装置,具备以下有益效果:1、该建筑用水泥混合装置,通过螺母带动水泥斗升降,配合电动推动杆推动推板,达到了省力的效果,通过水泥桶内设置有三组搅拌装置,能够有效的提高了搅拌效率,通过搅拌装置中设置有三组杆螺旋桨,解决了现有的水泥搅拌不均匀的情况。2、该建筑用水泥混合装置,通过在底座底部设置有万向轮,大大的降低了人工的使用,通过在水泥桶外侧固定连接有固定架,能够有效地将水泥桶固定,通过将水泥桶的底部设置为半球形,使该建筑用水泥混合装置还具有最大排料的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术杆螺旋桨的结构示意图;图3为本技术水泥斗的结构示意图;图4为本技术底部的结构示意图;图5为本技术搅拌装置的结构示意图。图中:1、底座;2、万向轮;3、螺纹杆;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、连接轴;7、第一驱动电机;8、固定块;9、螺母;10、水泥斗;11、电动推动杆;12、推板;13、限位杆;14、第一固定杆;15、水泥桶;16、进水口;17、进料口;18、支撑架;19、固定架;20、出料口;21、滑盖;22、第一电动伸缩杆;23、第二电动伸缩杆;24、连接杆;25、搅拌装置;2501、挡板;2502、杆螺旋桨;2503、第三锥齿轮;2504、第四锥齿轮;2505、转轴;2506、第二驱动电机;2507、电机架;26、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种建筑用水泥混合装置,包括底座1,底座1下表面的四角均固定连接有万向轮2,通过在底座1底部设置有万向轮2,大大的降低了人工的使用,底座1的右前面与固定块8的后端固定连接,固定块8的底端与第一驱动电机7的顶端固定连接,第一驱动电机7的输出端与第二锥齿轮5的前面固定连接,两组第二锥齿轮5通过连接轴6固定连接,第二锥齿轮5与第一锥齿轮4啮合连接,第一锥齿轮4的顶部与螺纹杆3的底端固定连接,两组螺纹杆3分别与底座1右侧的前后两端转动连接,螺纹杆3与螺母9螺栓连接,螺母9设置有内螺纹,螺纹杆3设置有外螺纹,螺母9的内螺纹与螺纹杆3的外螺纹相适配,两组螺母9分别与水泥斗10前后两侧的下部固定连接,水泥斗10右侧内壁与电动推动杆11的右端固定连接,电动推动杆11的左端与推板12的右面固定连接,通过螺母9带动水泥斗10升降,配合电动推动杆11推动推板12,达到了省力的效果,两组螺纹杆3的顶端分别与限位杆13的前后两端转动连接,限位杆13左侧的前后两端分别固定连接有两组第一固定杆14,第一固定杆14的左端与水泥桶15的顶端固定连接,水泥桶15顶端和底端的形状均为半圆形,水泥桶15中部的形状为圆柱形,通过将水泥桶15的底部设置为半球形,使该建筑用水泥混合装置还具有最大排料的效果,水泥桶15的左侧上端开设有进水口16,水泥桶15的右侧上端开设有进料口17,水泥桶15的底端固定连接有支撑架18,支撑架18上表面的四角均与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用水泥混合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下表面的四角均固定连接有万向轮(2),所述底座(1)的右前面与固定块(8)的后端固定连接,所述固定块(8)的底端与第一驱动电机(7)的顶端固定连接,所述第一驱动电机(7)的输出端与第二锥齿轮(5)的前面固定连接,两组所述第二锥齿轮(5)通过连接轴(6)固定连接,所述第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(4)啮合连接,所述第一锥齿轮(4)的顶部与螺纹杆(3)的底端固定连接,两组所述螺纹杆(3)分别与底座(1)右侧的前后两端转动连接,所述螺纹杆(3)与螺母(9)螺栓连接,两组所述螺母(9)分别与水泥斗(10)前后两侧的下部固定连接,所述水泥斗(10)右侧内壁与电动推动杆(11)的右端固定连接,所述电动推动杆(11)的左端与推板(12)的右面固定连接,两组所述螺纹杆(3)的顶端分别与限位杆(13)的前后两端转动连接,所述限位杆(13)左侧的前后两端分别固定连接有两组第一固定杆(14),所述第一固定杆(14)的左端与水泥桶(15)的顶端固定连接,所述水泥桶(15)的左侧上端开设有进水口(16),所述水泥桶(15)的右侧上端开设有进料口(17),所述水泥桶(15)的底端固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的底端固定连接在底座(1)上表面的左侧,所述水泥桶(15)的左侧底端开设有出料口(20),所述出料口(20)设置有滑盖(21),所述水泥桶(15)的左侧底端与第一电动伸缩杆(22)的右端固定连接,所述第一电动伸缩杆(22)的左端与第二电动伸缩杆(23)的顶端固定连接,所述第二电动伸缩杆(23)的底端与连接杆(24)的左侧上端固定连接,所述连接杆(24)的右端与滑盖(21)的左上端固定连接,所述水泥桶(15)的中部设置有三组搅拌装置(25),所述搅拌装置(25)包括电机架(2507),所述电机架(2507)的后端与水泥桶(15)前面的左侧固定连接街,所述电机架(2507)的上表面与第二驱动电机(2506)的下端固定连接,所述第二驱动电机(2506)的输出端穿过水泥桶(15)的前侧壁与转轴(2505)的前端固定连接,所述转轴(2505)的外侧固定连接有三组第四锥齿轮(2504),所述第四锥齿轮(2504)与第三锥齿轮(2503)啮合连接,所述第三锥齿轮(2503)的右端与杆螺旋桨(2502)的左端固定连接,所述杆螺旋桨(2502)的右端与水泥桶(15)的右侧壁转动连接,所述杆螺旋桨(2502)的下方设置有挡板(2501)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用水泥混合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下表面的四角均固定连接有万向轮(2),所述底座(1)的右前面与固定块(8)的后端固定连接,所述固定块(8)的底端与第一驱动电机(7)的顶端固定连接,所述第一驱动电机(7)的输出端与第二锥齿轮(5)的前面固定连接,两组所述第二锥齿轮(5)通过连接轴(6)固定连接,所述第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(4)啮合连接,所述第一锥齿轮(4)的顶部与螺纹杆(3)的底端固定连接,两组所述螺纹杆(3)分别与底座(1)右侧的前后两端转动连接,所述螺纹杆(3)与螺母(9)螺栓连接,两组所述螺母(9)分别与水泥斗(10)前后两侧的下部固定连接,所述水泥斗(10)右侧内壁与电动推动杆(11)的右端固定连接,所述电动推动杆(11)的左端与推板(12)的右面固定连接,两组所述螺纹杆(3)的顶端分别与限位杆(13)的前后两端转动连接,所述限位杆(13)左侧的前后两端分别固定连接有两组第一固定杆(14),所述第一固定杆(14)的左端与水泥桶(15)的顶端固定连接,所述水泥桶(15)的左侧上端开设有进水口(16),所述水泥桶(15)的右侧上端开设有进料口(17),所述水泥桶(15)的底端固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的底端固定连接在底座(1)上表面的左侧,所述水泥桶(15)的左侧底端开设有出料口(20),所述出料口(20)设置有滑盖(21),所述水泥桶(15)的左侧底端与第一电动伸缩杆(22)的右端固定连接,所述第一电动伸缩杆(22)的左端与第二电动伸缩杆(23)的顶端固定连接,所述第二电动伸缩杆(23)的底端与连接杆(24)的左侧上端固定连接,所述连接杆(24)的右端与滑盖(21)的左上端固定连接,所述水泥桶(15)的中部设置有三组搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朋飞
申请(专利权)人:王朋飞
类型:新型
国别省市:河南;41

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