一种形状不规则的藤条加工处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及藤条加工技术领域，且公开了一种形状不规则的藤条加工处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定架，所述固定架相对的内侧壁之间均通过第一滚动轴承转动设置有第一转轴，两个所述第一转轴的端部均设有夹持机构，所述底座的上表面设有带动夹持机构旋转的驱动机构，所述固定架的顶部设有刮削机构。本实用新型专利技术能够对形状不规则的藤条的表面快速、均匀的刮削，提高了藤条的加工处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种形状不规则的藤条加工处理装置
本技术涉及藤条加工
，尤其涉及一种形状不规则的藤条加工处理装置。
技术介绍
藤条是一种天然编织材料,也叫“藤蔑”，是一种质地坚韧、身条极长的藤本植物。藤条的弹性极佳，所以常用此编制藤椅、藤箱等日常用具，但是在使用藤条进行编织前都要对藤条进行预处理，因为自然藤条其外表面不够光滑，手感不够平滑，因此一般都要对藤条进行打磨处理。其中专利号为CN208629145U，公开了一种不规则藤条处理装置，包括一打磨转筒，打磨转筒的内壁上连接有打磨毛刷，在打磨转筒的筒口两端分别设置有藤条固定装置，所述藤条固定装置上连接有推动气缸，推动气缸的输出端上连接有藤条夹持件。该方法在对藤条加工的过程中，由于藤条的形状不规则，不能够实现藤条的表面得到快速有效的光滑处理，处理效率较低。为此，本技术提出了一种形状不规则的藤条加工处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在对藤条加工的过程中，由于藤条的形状不规则，不能够实现藤条的表面得到快速有效的光滑处理，处理效率较低的问题，而提出的一种形状不规则的藤条加工处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种形状不规则的藤条加工处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定架，所述固定架相对的内侧壁之间均通过第一滚动轴承转动设置有第一转轴，两个所述第一转轴的端部均设有夹持机构，所述底座的上表面设有带动夹持机构旋转的驱动机构，所述固定架的顶部设有刮削机构；所述夹持机构包括U型板、单向丝杆、第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述单向丝杆螺纹设置于U型板的顶部，所述单向丝杆的下端通过第二滚动轴承与第一弧形夹板转动连接，所述第二弧形夹板固定设置于U型板的下侧，所述单向丝杆的上端固定设有转盘；所述驱动机构包括双轴电机、第二转轴、第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带，所述双轴电机固定设置于底座的上表面中心处，所述第二转轴分别固定设置于双轴电机的两个输出端，所述第一皮带轮分别固定设置于两个所述第二转轴的末端，所述第二皮带轮分别固定设置于两个所述第一转轴的轴壁上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接；所述刮削机构包括往复丝杆、往复滑块、弹性伸缩杆和刮削刀，所述往复丝杆横向位于固定架的顶部且两端均通过第三滚动轴承与固定架的内侧壁转动连接，所述往复滑块滑动设置于往复丝杆的杆壁上，所述弹性伸缩杆固定设置于往复滑块的下侧，所述刮削刀固定设置于弹性伸缩杆的下端，位于右侧所述第一转轴的轴壁固定设有第三皮带轮，所述往复丝杆的杆壁左侧固定设有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述往复滑块的上侧固定设有限位滑块，所述固定架的顶部固定设有与限位滑块相配合的限位滑轨。优选的，所述弹性伸缩杆包括套筒、移动杆和弹簧，所述移动杆滑动设置于套筒的内部且上端通过弹簧与套筒的内侧壁固定连接，所述移动杆的下端延伸至套筒的外部并与刮削刀固定连接。优选的，所述底座的上表面固定设有轴承座，所述第二转轴的轴壁通过第四滚动轴承与轴承座转动连接。优选的，所述固定架的内部且位于夹持机构的下方固定设有挡板。与现有技术相比，本技术提供了一种形状不规则的藤条加工处理装置，具备以下有益效果：1、该形状不规则的藤条加工处理装置，通过设有的夹持机构，能够将藤条的两端夹持固定住。2、该形状不规则的藤条加工处理装置，通过设有的驱动机构，能够带动夹持机构旋转，从而能带动固定的藤条旋转。3、该形状不规则的藤条加工处理装置，通过设有的刮削机构，夹持机构在被驱动时，也能够带动刮削机构运作，从而能够对藤条的表面进行均匀全面的刮削。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对形状不规则的藤条的表面快速、均匀的刮削，提高了藤条的加工处理效率。附图说明图1为本技术提出的一种形状不规则的藤条加工处理装置的结构示意图；图2为图1中夹持机构的结构示意图；图3为图1中弹性伸缩杆的结构示意图。图中：1底座、2固定架、3第一转轴、4U型板、5单向丝杆、6第一弧形夹板、7第二弧形夹板、8转盘、9双轴电机、10第二转轴、11第一皮带轮、12第二皮带轮、13第一皮带、14往复丝杆、15往复滑块、16第三皮带轮、17第四皮带轮、18第二皮带、19弹性伸缩杆、20刮削刀、21套筒、22移动杆、23弹簧、24挡板、25限位滑块、26轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种形状不规则的藤条加工处理装置，包括底座1，底座1的上表面固定设有固定架2，固定架2相对的内侧壁之间均通过第一滚动轴承转动设置有第一转轴3，两个第一转轴3的端部均设有夹持机构，底座1的上表面设有带动夹持机构旋转的驱动机构，固定架2的顶部设有刮削机构；夹持机构包括U型板4、单向丝杆5、第一弧形夹板6和第二弧形夹板7，单向丝杆5螺纹设置于U型板4的顶部，单向丝杆5的下端通过第二滚动轴承与第一弧形夹板6转动连接，第二弧形夹板7固定设置于U型板4的下侧，单向丝杆5的上端固定设有转盘8；驱动机构包括双轴电机9、第二转轴10、第一皮带轮11、第二皮带轮12和第一皮带13，双轴电机9固定设置于底座1的上表面中心处，第二转轴10分别固定设置于双轴电机9的两个输出端，第一皮带轮11分别固定设置于两个第二转轴10的末端，第二皮带轮12分别固定设置于两个第一转轴3的轴壁上，第一皮带轮11和第二皮带轮12之间通过第一皮带13传动连接；刮削机构包括往复丝杆14、往复滑块15、弹性伸缩杆19和刮削刀20，往复丝杆14横向位于固定架2的顶部且两端均通过第三滚动轴承与固定架2的内侧壁转动连接，往复滑块15滑动设置于往复丝杆14的杆壁上，弹性伸缩杆19固定设置于往复滑块15的下侧，刮削刀20固定设置于弹性伸缩杆19的下端，位于右侧第一转轴3的轴壁固定设有第三皮带轮16，往复丝杆14的杆壁左侧固定设有第四皮带轮17，第三皮带轮16和第四皮带轮17之间通过第二皮带18传动连接，往复滑块15的上侧固定设有限位滑块25，固定架2的顶部固定设有与限位滑块25相配合的限位滑轨。弹性伸缩杆19包括套筒21、移动杆22和弹簧23，移动杆22滑动设置于套筒21的内部且上端通过弹簧23与套筒21的内侧壁固定连接，移动杆22的下端延伸至套筒21的外部并与刮削刀20固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形状不规则的藤条加工处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定设有固定架（2），所述固定架（2）相对的内侧壁之间均通过第一滚动轴承转动设置有第一转轴（3），两个所述第一转轴（3）的端部均设有夹持机构，所述底座（1）的上表面设有带动夹持机构旋转的驱动机构，所述固定架（2）的顶部设有刮削机构；/n所述夹持机构包括U型板（4）、单向丝杆（5）、第一弧形夹板（6）和第二弧形夹板（7），所述单向丝杆（5）螺纹设置于U型板（4）的顶部，所述单向丝杆（5）的下端通过第二滚动轴承与第一弧形夹板（6）转动连接，所述第二弧形夹板（7）固定设置于U型板（4）的下侧，所述单向丝杆（5）的上端固定设有转盘（8）；/n所述驱动机构包括双轴电机（9）、第二转轴（10）、第一皮带轮（11）、第二皮带轮（12）和第一皮带（13），所述双轴电机（9）固定设置于底座（1）的上表面中心处，所述第二转轴（10）分别固定设置于双轴电机（9）的两个输出端，所述第一皮带轮（11）分别固定设置于两个所述第二转轴（10）的末端，所述第二皮带轮（12）分别固定设置于两个所述第一转轴（3）的轴壁上，所述第一皮带轮（11）和第二皮带轮（12）之间通过第一皮带（13）传动连接；/n所述刮削机构包括往复丝杆（14）、往复滑块（15）、弹性伸缩杆（19）和刮削刀（20），所述往复丝杆（14）横向位于固定架（2）的顶部且两端均通过第三滚动轴承与固定架（2）的内侧壁转动连接，所述往复滑块（15）滑动设置于往复丝杆（14）的杆壁上，所述弹性伸缩杆（19）固定设置于往复滑块（15）的下侧，所述刮削刀（20）固定设置于弹性伸缩杆（19）的下端，位于右侧所述第一转轴（3）的轴壁固定设有第三皮带轮（16），所述往复丝杆（14）的杆壁左侧固定设有第四皮带轮（17），所述第三皮带轮（16）和第四皮带轮（17）之间通过第二皮带（18）传动连接，所述往复滑块（15）的上侧固定设有限位滑块（25），所述固定架（2）的顶部固定设有与限位滑块（25）相配合的限位滑轨。/n...

【技术特征摘要】
1.一种形状不规则的藤条加工处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定设有固定架（2），所述固定架（2）相对的内侧壁之间均通过第一滚动轴承转动设置有第一转轴（3），两个所述第一转轴（3）的端部均设有夹持机构，所述底座（1）的上表面设有带动夹持机构旋转的驱动机构，所述固定架（2）的顶部设有刮削机构；
所述夹持机构包括U型板（4）、单向丝杆（5）、第一弧形夹板（6）和第二弧形夹板（7），所述单向丝杆（5）螺纹设置于U型板（4）的顶部，所述单向丝杆（5）的下端通过第二滚动轴承与第一弧形夹板（6）转动连接，所述第二弧形夹板（7）固定设置于U型板（4）的下侧，所述单向丝杆（5）的上端固定设有转盘（8）；
所述驱动机构包括双轴电机（9）、第二转轴（10）、第一皮带轮（11）、第二皮带轮（12）和第一皮带（13），所述双轴电机（9）固定设置于底座（1）的上表面中心处，所述第二转轴（10）分别固定设置于双轴电机（9）的两个输出端，所述第一皮带轮（11）分别固定设置于两个所述第二转轴（10）的末端，所述第二皮带轮（12）分别固定设置于两个所述第一转轴（3）的轴壁上，所述第一皮带轮（11）和第二皮带轮（12）之间通过第一皮带（13）传动连接；
所述刮削机构包括往复丝杆（14）、往复滑块（15）、弹性伸缩杆（19）和刮削刀（20），所述往复丝杆（14）横向位于固定架（2）的顶部且两端均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勘，潘同利，程光耀，沈家明，胡怀平，何东梅，潘俊，
申请(专利权)人：霍邱县淮美奇工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34