一种电锤脱扣保护机构及电锤制造技术

本实用新型专利技术公开一种电锤脱扣保护机构及电锤，包括二号齿轮、脱扣销、小锥齿和弹力件，二号齿轮的中间设有用于安装小锥齿的安装孔，弹力件安装于小锥齿的中轴内，脱扣销垂直插接于小锥齿的中间槽内，弹力件与脱扣销相抵接，二号齿轮的内部设有用于卡接脱扣销的安装槽。本申请公开的电锤脱扣保护机构，在脱扣销的移动过程中，扭矩通过二号齿轮传递给脱扣销，再通过脱扣销传递给小锥齿中间的槽来实现扭矩传递，二号齿轮底面的安装槽进行扭矩传递，当扭矩大于一定数值后，脱扣销会沿着二号齿轮弧面和小锥齿3中间的槽移动，直到与二号齿轮分离实现脱扣，结构简单、稳定性高，减少了脱扣过程中的热量产生，增加保护结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电锤脱扣保护机构及电锤
本技术涉及电动工具
，特别涉及一种电锤脱扣保护机构及电锤。
技术介绍
电锤在工程施工和工程改造中有着很重要的作用，电锤可以实现锤功能和锤钻功能，两种功能可以实现不同的施工效果。目前，市场上的电锤脱扣保护结构，基本上是利用多个钢球或多根圆柱销结构实现脱扣保护，该结构是通过二号齿轮扭矩带动钢球传递给脱扣板，脱扣板再通过扁方传递给小锥齿来实现，当二号齿轮扭矩大于一定数值后，二号齿轮上面的钢球通过斜面往外顶，推动脱扣板移动直到分离来实现脱扣，该结构不稳定，零件制作工艺复杂、装配工艺复杂、维修不方便、装配维修成本高，且脱扣发热严重，严重影响脱扣保护结构的使用寿命。因此，如何解决现有电锤脱扣保护结构稳定性差、使用寿命低的情况，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电锤脱扣保护机构，通过将现有的多个钢球或多根圆柱销结构实现脱扣保护，优化为二号齿轮自带的脱扣缓冲保护安装槽，结构简单、稳定性高，减少了脱扣过程中的热量产生，增加保护结构的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供一种电锤脱扣保护机构，包括二号齿轮、脱扣销、小锥齿和弹力件，所述二号齿轮的中间设有用于安装所述小锥齿的安装孔，所述弹力件安装于所述小锥齿的中轴内，所述脱扣销垂直插接于所述小锥齿的中间槽内，所述弹力件与所述脱扣销相抵接，所述二号齿轮的内部设有用于卡接所述脱扣销的安装槽。优选地，所述安装槽的一侧设有圆弧过渡面。优选地，所述安装槽的最大深度不大于所述脱扣销的半径。优选地，所述安装槽的数量为2～8条。优选地，所述安装槽沿所述二号齿轮中心等夹角分布。优选地，所述脱扣销为圆柱销或圆弧结构销。优选地，所述弹力件为弹簧。一种电锤，包括电机、齿轮减速器、曲柄连杆冲击机构、转钎机构、电源组件及如上述所述的电锤脱扣保护机构。本技术所提供的电锤脱扣保护机构，包括二号齿轮、脱扣销、小锥齿和弹力件，二号齿轮的中间设有用于安装小锥齿的安装孔，弹力件安装于小锥齿的中轴内，脱扣销垂直插接于小锥齿的中间槽内，弹力件与脱扣销相抵接，二号齿轮的内部设有用于卡接脱扣销的安装槽。本申请公开的电锤脱扣保护机构，通过将现有的多个钢球或多根圆柱销结构实现脱扣保护的结构，优化为二号齿轮自带脱扣的安装槽，旋钮轴旋转到特定角度，这时，旋钮轴的偏心部分把顶锤往弹力件方向推动，顶锤的移动带动脱扣销向上移动，在脱扣销的移动过程中，扭矩通过二号齿轮传递给脱扣销，再通过脱扣销传递给小锥齿中间的槽来实现扭矩传递，二号齿轮底面的安装槽进行扭矩传递，当扭矩大于一定数值后，脱扣销会沿着二号齿轮弧面和小锥齿3中间的槽移动，直到与二号齿轮分离实现脱扣。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的二号齿轮结构示意图；图3为图2所示的结构侧剖视图。其中，图1-图3中：二号齿轮—1，安装孔—101，安装槽—102，脱扣销—2，小锥齿—3，弹力件—4。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图3，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的二号齿轮结构示意图；图3为图2所示的结构侧剖视图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，主要包括二号齿轮1、脱扣销2、小锥齿3和弹力件4，二号齿轮1的中间设有用于安装小锥齿3的安装孔101，弹力件4安装于小锥齿3的中轴内，脱扣销2垂直插接于小锥齿3的中间槽内，弹力件4与脱扣销2相抵接，二号齿轮1的内部设有用于卡接脱扣销2的安装槽102。其中，二号齿轮1的中间设有用于安装小锥齿3的安装孔101，弹力件4安装于小锥齿3的中轴内，脱扣销2垂直插接于小锥齿3的中间槽内，弹力件4与脱扣销2相抵接，二号齿轮1的内部设有用于卡接脱扣销2的安装槽102，脱扣销2的安装槽102用于将脱扣销2和二号齿轮1进行脱离。具体的，在实际的应用过程当中，旋钮轴旋转到特定角度，此时旋钮轴的偏心部分把顶锤往弹力件4方向推动，在脱扣销4的移动过程中，扭矩通过二号齿轮1传递给脱扣销4，再通过脱扣销4传递给小锥齿3中间的槽来实现扭矩传递，二号齿轮1底面的安装槽102进行扭矩传递，当扭矩大于一定数值后，脱扣销2会沿着二号齿轮1弧面和小锥齿3中间的槽移动，直到与二号齿轮1分离实现脱扣。为了优化上述实施例当中电锤脱扣保护机构具有能够使脱扣销2更容易脱扣的优点，安装槽102的一侧设有圆弧过渡面。在脱扣销2脱扣过程中，二号齿轮1的安装槽102的圆弧过渡面具有缓冲和引导的作用，使脱扣销2进行更加缓和地脱离，减小了脱扣销2和二号齿轮1之间的摩擦，减少热量的产生。基于此，安装槽102的最大深度不大于脱扣销2的半径。为了使脱扣销2能够顺利脱离出安装槽102，安装槽102的最大深度不能超过脱扣销2的半径，避免出现脱扣销2不能脱扣的情况。需要说明的是，安装槽102的数量为2～8条；且安装槽102沿二号齿轮1中心等夹角分布。在脱扣销2脱扣过程中，二号齿轮1的安装槽102起到辅助的作用，真正起到推动脱扣销2脱扣的还是顶锤的作用，因此，将安装槽102的数量设置为2～8条，且安装槽102沿二号齿轮1中心等夹角分布，可以保证脱扣销2在脱扣过程更加缓和，减小了脱扣销2和二号齿轮1之间的摩擦，减少热量的产生，延长脱扣保护结构的使用寿命。当然，安装槽102的数量为不限于上述情况，在满足空间运行情况下，数量还可以增加。进一步地，脱扣销2为圆柱销或圆弧结构销。圆柱销或圆弧结构销均带有圆弧结构，在脱扣销2脱离二号齿轮1的过程中，需要圆弧结构的引导和缓冲，因此，以能够保证上述效果即可，在此不做具体限定。最后还需要说明的是，弹力件4为弹簧。弹簧具有很强的应力和回复力，在电锤锤钻功能和锤功能转换过程中，更加容易保持固有特性，同时还能够保证功能的转换，成本更低。一种电锤，包括电机、齿轮减速器、曲柄连杆冲击机构、转钎机构、电源组件及如上述所述的电锤脱扣保护机构。电锤脱扣保护机构组成及使用方式上述相同，此处不再赘述。综上所述，本实施例所提供的电锤脱扣保护机构主要包括二号齿轮、脱扣销、小锥齿和弹力件，二号齿轮的中间设有用于安装小锥齿的安装孔，弹力件安装于小锥齿的中轴内，脱扣销垂直插接于小锥齿的中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锤脱扣保护机构，其特征在于，包括二号齿轮(1)、脱扣销(2)、小锥齿(3)和弹力件(4)，所述二号齿轮(1)的中间设有用于安装所述小锥齿(3)的安装孔(101)，所述弹力件(4)安装于所述小锥齿(3)的中轴内，所述脱扣销(2)垂直插接于所述小锥齿(3)的中间槽内，所述弹力件(4)与所述脱扣销(2)相抵接，所述二号齿轮(1)的内部设有用于卡接所述脱扣销(2)的安装槽(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电锤脱扣保护机构，其特征在于，包括二号齿轮(1)、脱扣销(2)、小锥齿(3)和弹力件(4)，所述二号齿轮(1)的中间设有用于安装所述小锥齿(3)的安装孔(101)，所述弹力件(4)安装于所述小锥齿(3)的中轴内，所述脱扣销(2)垂直插接于所述小锥齿(3)的中间槽内，所述弹力件(4)与所述脱扣销(2)相抵接，所述二号齿轮(1)的内部设有用于卡接所述脱扣销(2)的安装槽(102)。


2.根据权利要求1所述的电锤脱扣保护机构，其特征在于，所述安装槽(102)的一侧设有圆弧过渡面。


3.根据权利要求2所述的电锤脱扣保护机构，其特征在于，所述安装槽(102)的最大深度不大于所述脱扣销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾达，严世良，
申请(专利权)人：金华市聚杰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33