一种化工行业超纯水系统用管道连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工行业超纯水系统用管道连接装置，涉及管道连接装置领域，针对现有化工行业超纯水系统用管道连接装置难以精确对接，安装低效的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上表面的左、右两侧均设置有两个圆筒，每个所述圆筒内均设置有第一液压杆，左、右同一侧的两个所述第一液压杆的上端均固定连接有横板，所述横板的前、后两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的左、右两侧均开设有滑道，每个所述滑槽内均设置有滑块，所述滑块内设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有连接板，所述连接板远离第二液压杆的一侧面固定连接有弧形板。本装置具有可以高效、精确的进行对接，大大的提高了管道的连接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工行业超纯水系统用管道连接装置
本技术涉及管道连接装置领域，尤其涉及一种化工行业超纯水系统用管道连接装置。
技术介绍
管道是工业必不可少的基本设施。管道连接装置为其必不可少的连接手段。目前，众所周知的管道连接主要有螺纹连接(金属管)和热熔连接(PP-R和PE管等)两种方式。螺纹连接是利用接头和管子各自的内、外螺纹作螺接，用白漆麻丝或聚四氟乙烯生料带作为密封填料加以密封；热熔连接是利用电加热将管子和接头欲连接部分(端面或连接接触表面)加热至熔融状态，然后再互相压紧，使得接触表面同质材料互融而使之连接并密封。但上述二种连接方式连接麻烦，费工费时，密封效果差，且维修拆装不便。而化工行业超纯水系统用管道连接一般通过螺纹连接，而螺纹连接要求的是能够准确的进行对接以方便进行螺栓的安装，而现有装置还不能够有效的多管道进行精确的引导对接，使得使用非常低效。因此提出一种化工行业超纯水系统用管道连接装置。
技术实现思路
本技术提出的一种化工行业超纯水系统用管道连接装置，解决了现有化工行业超纯水系统用管道连接装置难以精确对接，安装低效的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工行业超纯水系统用管道连接装置，包括底座，所述底座上表面的左、右两侧均设置有两个圆筒，每个所述圆筒内均设置有第一液压杆，左、右同一侧的两个所述第一液压杆的上端均固定连接有横板，所述横板的前、后两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的左、右两侧均开设有滑道，每个所述滑槽内均设置有滑块，所述滑块内设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有连接板，所述连接板远离第二液压杆的一侧面固定连接有弧形板，所述弧形板的内侧面固定安装有防滑垫，每个所述横板的中间均设置有双向液压杆。优选的，同一侧的所述第一液压杆上侧输出端固定连接在横板的下表面。优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，且左、右两侧的所述滑块互相远离的一侧均穿过滑道延伸在横板的外侧。优选的，左、右两侧的所述第二液压杆互相靠近的一侧端均固定连接有连接板。优选的，左、右两侧的所述连接板互相靠近的一侧面均固定连接有弧形板，且左、右两侧的弧形板互相靠近的一侧面均固定安装有防滑垫。优选的，所述双向液压杆的前、后两侧输出端均固定连接在前、后两侧的滑块互相靠近的一侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、圆筒、第一液压杆、横板、滑槽、滑道、滑块、第二液压杆、连接板、弧形板、防滑垫、双向液压杆，使得本装置可以通过第一液压杆对横板的高度进行调节，再通过第二液压杆推动左右两侧的弧形板互相靠近，进而可以对待连接的管道两头进行夹持，在通过双向液压杆带动前后两侧的滑块互相靠近的移动，使得待连接的管道两头可以进行合拢，进而可以进行精密的对接，方便了螺纹连接。使得本装置具有可以高效、精确的进行对接，大大的提高了管道的连接效率。附图说明图1为本技术的一种化工行业超纯水系统用管道连接装置的结构的剖视图。图2为本技术的一种化工行业超纯水系统用管道连接装置的俯视结构的剖视图。图中标号：1底座、2圆筒、3第一液压杆、4横板、5滑槽、6滑道、7滑块、8第二液压杆、9连接板、10弧形板、11防滑垫、12双向液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工行业超纯水系统用管道连接装置，包括底座1，底座1上表面的左、右两侧均设置有两个圆筒2，每个圆筒2内均设置有第一液压杆3，左、右同一侧的两个第一液压杆3的上端均固定连接有横板4，横板4的前、后两侧均开设有滑槽5，每个滑槽5的左、右两侧均开设有滑道6，每个滑槽5内均设置有滑块7，滑块7内设置有第二液压杆8，第二液压杆8的一端固定连接有连接板9，连接板9远离第二液压杆8的一侧面固定连接有弧形板10，弧形板10的内侧面固定安装有防滑垫11，每个横板4的中间均设置有双向液压杆12。本实施方式中，同一侧的第一液压杆3上侧输出端固定连接在横板4的下表面。本实施方式中，滑块7滑动连接在滑槽5内，且左、右两侧的滑块7互相远离的一侧均穿过滑道6延伸在横板4的外侧。本实施方式中，左、右两侧的第二液压杆8互相靠近的一侧端均固定连接有连接板9。本实施方式中，左、右两侧的连接板9互相靠近的一侧面均固定连接有弧形板10，且左、右两侧的弧形板10互相靠近的一侧面均固定安装有防滑垫11。本实施方式中，双向液压杆12的前、后两侧输出端均固定连接在前、后两侧的滑块7互相靠近的一侧面。工作原理：在使用时，可以通过左右两侧设置的第一液压杆3同步的推动横板4进行高度的调节，再通过第二液压杆8推动左右两侧的连接板9以及弧形板10互相靠近，进而可以对待连接的管道两头进行夹持，在通过双向液压杆12带动前后两侧的滑块7在滑槽5内互相靠近的移动，使得待连接的管道两头可以进行合拢，进而可以进行精密的对接，方便了螺纹连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工行业超纯水系统用管道连接装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的左、右两侧均设置有两个圆筒(2)，每个所述圆筒(2)内均设置有第一液压杆(3)，其特征在于，左、右同一侧的两个所述第一液压杆(3)的上端均固定连接有横板(4)，所述横板(4)的前、后两侧均开设有滑槽(5)，每个所述滑槽(5)的左、右两侧均开设有滑道(6)，每个所述滑槽(5)内均设置有滑块(7)，所述滑块(7)内设置有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)远离第二液压杆(8)的一侧面固定连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)的内侧面固定安装有防滑垫(11)，每个所述横板(4)的中间均设置有双向液压杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工行业超纯水系统用管道连接装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的左、右两侧均设置有两个圆筒(2)，每个所述圆筒(2)内均设置有第一液压杆(3)，其特征在于，左、右同一侧的两个所述第一液压杆(3)的上端均固定连接有横板(4)，所述横板(4)的前、后两侧均开设有滑槽(5)，每个所述滑槽(5)的左、右两侧均开设有滑道(6)，每个所述滑槽(5)内均设置有滑块(7)，所述滑块(7)内设置有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)远离第二液压杆(8)的一侧面固定连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)的内侧面固定安装有防滑垫(11)，每个所述横板(4)的中间均设置有双向液压杆(12)。


2.根据权利要求1所述一种化工行业超纯水系统用管道连接装置，其特征在于，同一侧的所述第一液压杆(3)上侧输出端固定连接在横板(4)的下表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：于笛，
申请(专利权)人：上海讯辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31