一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备，包括壳体，所述壳体内设有动力机构，所述动力机构上设有转轴，所述转轴的一端设有传动机构，所述传动机构上设有U型板，所述U型板上设有移动机构，所述转轴的另一端固定有两个L型板，所述壳体上固定套装有圆形导轨槽，两个L型板的一端均延伸至圆形导轨槽内，所述L型板上滑动套接有竖杆，所述竖杆的一端固定有擦板，所述竖杆上套设有第二弹簧。本实用新型专利技术能使滚轮抵触钢管内壁，进而便于动力轮带动壳体移动，便于使擦板牢固抵触钢管内壁，并且能使擦板进行转动，从而能很好的对钢管内壁进行擦拭，实现了自动化进行清理，能有效降低工作人员的疲劳感，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备
本技术涉及内壁除锈
，尤其涉及一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备。
技术介绍
空心钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，空心钢管在使用过程中，其内部经常会出现生锈的情况，长时间锈蚀会导致钢管壁变薄，不利于保证使用的安全性。在常规处理方式中一般通过人工在一个长棍的一端包覆钢丝球或是擦板等部件对钢管内部进行清理，但是这种方式会导致工作人员较为疲劳，且清理效率低，为此，我们提出了一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备，包括壳体，所述壳体内设有动力机构，所述动力机构上设有转轴，所述转轴的一端设有传动机构，所述传动机构上设有U型板，所述U型板上设有移动机构，所述转轴的另一端固定有两个L型板，所述壳体上固定套装有圆形导轨槽，两个L型板的一端均延伸至圆形导轨槽内，所述L型板上滑动套接有竖杆，所述竖杆的一端固定有擦板，所述竖杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定在L型板的一侧和竖杆的另一端。优选地，所述动力机构包括安装在壳体内一端侧壁上的伺服电机，所述壳体内的相对侧壁上共同固定有两个连接件，所述伺服电机位于两个连接件之间，所述转轴转动套接在两个连接件上，所述转轴和伺服电机的输出轴上均固定套装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接。优选地，所述传动机构包括固定在转轴一端的第一锥形齿轮，其中一个连接件的一侧转动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，所述U型板转动套接在伸缩杆的下端，所述U型板的两侧均固定有竖板，两个竖板上共同转动套接有连接轴，所述连接轴上固定套装有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相啮合，所述连接轴的两端均固定有动力轮。优选地，所述移动机构包括设置在壳体两侧的固定板，其中一个固定板固定在U型板的一侧，两个固定板的相对一端均固定有滑杆，所述滑杆滑动套接在壳体的两侧，所述滑杆上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在壳体内的一端侧壁和滑杆的一端，所述固定板的一侧固定有两个滚轮。优选地，所述壳体采用不锈钢制成。优选地，所述滑杆的一端通过焊接固定在固定板的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过动力机构、L型板、圆形导轨槽和第二弹簧等部件的配合，便于使擦板牢固抵触钢管内壁，并且能使擦板进行转动，从而能很好的对钢管内壁进行擦拭，能有效去除钢管内部上的杂质；2、通过动力机构、传动机构和移动机构等部件的配合，从而能很好的使动力轮转动，并且能使滚轮抵触钢管内壁，进而便于动力轮带动壳体移动，自动化进行清理，能有效降低工作人员的疲劳感，提升工作效率；综上所述，本技术能使滚轮抵触钢管内壁，进而便于动力轮带动壳体移动，便于使擦板牢固抵触钢管内壁，并且能使擦板进行转动，从而能很好的对钢管内壁进行擦拭，实现了自动化进行清理，能有效降低工作人员的疲劳感，提升工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备的A处结构放大图；图3为本技术提出的一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备的B处结构放大图；图4为本技术提出的一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备的壳体结构示意图；图5为本技术提出的一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备的圆形导轨槽结构示意图；图中：1滚轮、2固定板、3滑杆、4同步轮、5第一弹簧、6转轴、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9同步带、10壳体、11伺服电机、12擦板、13动力轮、14伸缩杆、15U型板、16第三锥形齿轮、17第四锥形齿轮、18连接件、19连接轴、20竖杆、21圆形导轨槽、22L型板、23第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备，包括壳体10，壳体10采用不锈钢制成，壳体10也采用不锈钢金属管体，管体为圆柱中空形态，方便安装设备并且便于连接电源线等部件。在本技术中，壳体10内设有动力机构，动力机构上设有转轴6，动力机构能带动转轴6转动，转轴6的一端设有传动机构，用过转轴6能使传动机构运作，传动机构上设有U型板15，U型板15上设有移动机构，传动机构能使移动机构运作，便于稳定的进行移动。在本技术中，转轴6的另一端固定有两个L型板22，壳体10上固定套装有圆形导轨槽21，两个L型板22的一端均延伸至圆形导轨槽21内，转轴6带动L型板22转动，圆形导轨槽21能很好的保证L型板22的稳定性。在本技术中，L型板22上滑动套接有竖杆20，竖杆20的一端固定有擦板12，竖杆20上套设有第二弹簧23，第二弹簧23的两端分别固定在L型板22的一侧和竖杆20的另一端，第二弹簧23能推动擦板12移动，使其牢固抵触钢管内壁，便于进行清理。在本技术中，动力机构包括安装在壳体10内一端侧壁上的伺服电机11，伺服电机11通过电源线和外接电源连接，从而能稳定运作，并且设有控制设备，方便工作人员进行操控。在本技术中，壳体10内的相对侧壁上共同固定有两个连接件18，伺服电机11位于两个连接件18之间，转轴6转动套接在两个连接件18上，转轴6和伺服电机11的输出轴上均固定套装有同步轮4，两个同步轮4之间通过同步带9传动连接，伺服电机11能通过同步带9和两个同步轮4使转轴6跟随伺服电机11稳定的转动，同时方便控制其转动方向。在本技术中，传动机构包括固定在转轴6一端的第一锥形齿轮7，其中一个连接件18的一侧转动套接有伸缩杆14，能使伸缩杆14稳定的进行转动，通过第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮8的配合，便于使伸缩杆14进行转动，同时伸缩杆14的伸缩能很好的适应不同直径的钢管，提升适用性。在本技术中，伸缩杆14的两端分别固定有第二锥形齿轮8和第三锥形齿轮16，第二锥形齿轮8和第一锥形齿轮7相啮合，U型板15转动套接在伸缩杆14的下端，U型板15的两侧均固定有竖板，两个竖板上共同转动套接有连接轴19，连接轴19上固定套装有第四锥形齿轮17，第三锥形齿轮16和第四锥形齿轮17相啮合，连接轴19的两端均固定有动力轮13，伸缩杆14转动能通过第三锥形齿轮16和第四锥形齿轮17的配合下，使连接轴19转动，进而能使动力轮13转动，便于进行移动，方便自动化清理钢管内部。在本技术中，移动机构包括设置在壳体10两侧的固定板2，其中一个固定板2固定在U型板15的一侧，两个固定板2的相对一端均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)内设有动力机构，所述动力机构上设有转轴(6)，所述转轴(6)的一端设有传动机构，所述传动机构上设有U型板(15)，所述U型板(15)上设有移动机构，所述转轴(6)的另一端固定有两个L型板(22)，所述壳体(10)上固定套装有圆形导轨槽(21)，两个L型板(22)的一端均延伸至圆形导轨槽(21)内，所述L型板(22)上滑动套接有竖杆(20)，所述竖杆(20)的一端固定有擦板(12)，所述竖杆(20)上套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的两端分别固定在L型板(22)的一侧和竖杆(20)的另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)内设有动力机构，所述动力机构上设有转轴(6)，所述转轴(6)的一端设有传动机构，所述传动机构上设有U型板(15)，所述U型板(15)上设有移动机构，所述转轴(6)的另一端固定有两个L型板(22)，所述壳体(10)上固定套装有圆形导轨槽(21)，两个L型板(22)的一端均延伸至圆形导轨槽(21)内，所述L型板(22)上滑动套接有竖杆(20)，所述竖杆(20)的一端固定有擦板(12)，所述竖杆(20)上套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的两端分别固定在L型板(22)的一侧和竖杆(20)的另一端。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备，其特征在于：所述动力机构包括安装在壳体(10)内一端侧壁上的伺服电机(11)，所述壳体(10)内的相对侧壁上共同固定有两个连接件(18)，所述伺服电机(11)位于两个连接件(18)之间，所述转轴(6)转动套接在两个连接件(18)上，所述转轴(6)和伺服电机(11)的输出轴上均固定套装有同步轮(4)，两个同步轮(4)之间通过同步带(9)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种建筑用空心钢管用内壁除锈设备，其特征在于：所述传动机构包括固定在转轴(6)一端的第一锥形齿轮(7)，其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仙山，
申请(专利权)人：李仙山，
类型：新型
国别省市：安徽;34