一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26935860 阅读:9 留言:0更新日期:2021-01-05 20:37
本实用新型专利技术公开了一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置,具体涉及穿孔机技术领域,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块,所述连接块的顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块。本实用新型专利技术通过设置电机箱,散热孔和散热装置之间的相互配合,从而达到了工作效率高的效果,避免了现有的用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置在工作的时候,因为打磨的装置需要动力装置的支持,而电机工作一段时间后会产生热量,所以一旦散发的热量没有及时排除,就会导致电机的损坏,进而降低打磨装置的工作效率,而且电机的损坏,还会给使用者带来一定经济损失的问题,增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置
本技术涉及穿孔机
,更具体地说,本技术涉及一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置。
技术介绍
穿孔机是由两个相对轧制线倾斜布置的桶形轧辊、两个固定不动的导板和一个位于其中间的顶头所构成的“环形封闭孔型”对管坯进行穿孔的装置;棒料是针对于板材和其他型材而言,就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置存在着工作效率低的问题,现有的用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置在工作的时候,因为打磨的装置需要动力装置的支持,而电机工作一段时间后会产生热量,所以一旦散发的热量没有及时排除,就会导致电机的损坏,进而降低打磨装置的工作效率,而且电机的损坏,还会给使用者带来一定的经济损失;现有的用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置还存在着打磨效果差的问题,现有的用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置在工作的时候,因为原材料是放置在工作台上的,没有加以固定,所以一旦打磨的时候,原材料发生偏移,就会导致装置的打磨效果变差,进而影响材料打磨后的质量,而且打磨的效果差,还不利于装置的发展。因此亟需提供一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置,通过设置电机箱,散热孔和散热装置之间的相互配合,从而达到了工作效率高的效果,避免了现有的用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置在工作的时候,因为打磨的装置需要动力装置的支持,而电机工作一段时间后会产生热量,所以一旦散发的热量没有及时排除,就会导致电机的损坏,进而降低打磨装置的工作效率,而且电机的损坏,还会给使用者带来一定经济损失的问题,增强了装置的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块,所述连接块的顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块,所述支撑柱另一侧的顶端固定安装有连接杆,所述连接杆的表面活动套接有滑块,所述滑块顶端的一侧固定安装有稳定座,所述稳定座的顶端固定安装有电机箱,所述电机箱的内部可拆卸安装有电机,所述电机的表面可拆卸安装有散热装置,所述电机的一侧可拆卸安装有第一转轴,所述第一转轴的一侧固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定套接有第二转轴,所述第二转轴的底端固定套接有轴承,所述第二转轴底端的表面固定安装有连接板,所述连接板的底端可拆卸安装有电动升降杆,所述电动升降杆的顶端固定安装有固定组件,所述电动升降杆的底端可拆卸安装有打磨头,所述工作台的顶端开设有凹槽,所述凹槽的一侧固定安装有固定装置。在一个优选地实施方式中,所述电机箱的一侧开设有散热孔,所述散热孔的数量为若干个,若干个所述散热孔呈矩形分布。在一个优选地实施方式中,所述散热装置包括压缩机,所述压缩机的表面可拆卸安装有循环管。在一个优选地实施方式中,所述固定组件包括固定板,所述固定板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。在一个优选地实施方式中,所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓,所述固定螺栓的底端螺纹连接有固定螺母。在一个优选地实施方式中,所述固定装置包括稳定块,所述稳定块的一侧固定安装有液压杆。在一个优选地实施方式中,所述液压杆的一侧固定安装有固定夹,所述固定夹的一侧固定安装有防护垫,所述防护垫的材质为橡胶质构件。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置电机箱,散热孔和散热装置之间的相互配合,从而达到了工作效率高的效果,避免了现有的用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置在工作的时候,因为打磨的装置需要动力装置的支持,而电机工作一段时间后会产生热量,所以一旦散发的热量没有及时排除,就会导致电机的损坏,进而降低打磨装置的工作效率,而且电机的损坏,还会给使用者带来一定经济损失的问题,增强了装置的实用性。2、本技术通过设置凹槽和固定装置之间的相互配合,从而达到了打磨效果好的效果,避免了现有的用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置在工作的时候,因为原材料是放置在工作台上的,没有加以固定,所以一旦打磨的时候,原材料发生偏移,就会导致装置的打磨效果变差,进而影响材料打磨后的质量,而且打磨的效果差,还不利于装置发展的问题,增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的电机箱侧视结构示意图。图3为本技术的散热装置结构示意图。图4为本技术的固定组件结构示意图。图5为本技术的固定装置结构示意图。附图标记为:1、工作台;2、连接块;3、支撑柱;4、防脱落块;5、连接杆;6、滑块;7、稳定座;8、电机箱;9、电机;10、散热装置;11、第一转轴;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、第二转轴;15、轴承;16、连接板;17、电动升降杆;18、固定组件;19、打磨头;20、凹槽;21、固定装置;22、散热孔;101、压缩机;102、循环管;181、固定板;182、防护块;183、固定螺栓;184、固定螺母;211、稳定块;212、液压杆;213、固定夹;214、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置,包括工作台1,工作台1顶端的一侧固定安装有连接块2,连接块2的顶端固定安装有支撑柱3,支撑柱3一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块4,支撑柱3另一侧的顶端固定安装有连接杆5,连接杆5的表面活动套接有滑块6,滑块6顶端的一侧固定安装有稳定座7,稳定座7的顶端固定安装有电机箱8,电机箱8的内部可拆卸安装有电机9,电机9的表面可拆卸安装有散热装置10,电机9的一侧可拆卸安装有第一转轴11,第一转轴11的一侧固定套接有第一齿轮12,第一齿轮12的一侧啮合连接有第二齿轮13,第二齿轮13的内部固定套接有第二转轴14,第二转轴14的底端固定套接有轴承15,第二转轴14底端的表面固定安装有连接板16,连接板16的底端可拆卸安装有电动升降杆17,电动升降杆17的顶端固定安装有固定组件18,电动升降杆17的底端可拆卸安装有打磨头19,工作台1的顶端开设有凹槽20,凹槽20的一侧固定安装有固定装置21,电机箱8的一侧开设有散热孔22,散热孔22的数量为若干个,若干个散热孔22呈矩形分布,散热装置10包括压缩机101,压缩机101的表面可拆卸安装有循环管102,固定组件18包括固定板181,固定板181顶本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有连接块(2),其特征在于:所述连接块(2)的顶端固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块(4),所述支撑柱(3)另一侧的顶端固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的表面活动套接有滑块(6),所述滑块(6)顶端的一侧固定安装有稳定座(7),所述稳定座(7)的顶端固定安装有电机箱(8),所述电机箱(8)的内部可拆卸安装有电机(9),所述电机(9)的表面可拆卸安装有散热装置(10),所述电机(9)的一侧可拆卸安装有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的一侧固定套接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的一侧啮合连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的内部固定套接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的底端固定套接有轴承(15),所述第二转轴(14)底端的表面固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的底端可拆卸安装有电动升降杆(17),所述电动升降杆(17)的顶端固定安装有固定组件(18),所述电动升降杆(17)的底端可拆卸安装有打磨头(19),所述工作台(1)的顶端开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的一侧固定安装有固定装置(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有连接块(2),其特征在于:所述连接块(2)的顶端固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块(4),所述支撑柱(3)另一侧的顶端固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的表面活动套接有滑块(6),所述滑块(6)顶端的一侧固定安装有稳定座(7),所述稳定座(7)的顶端固定安装有电机箱(8),所述电机箱(8)的内部可拆卸安装有电机(9),所述电机(9)的表面可拆卸安装有散热装置(10),所述电机(9)的一侧可拆卸安装有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的一侧固定套接有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的一侧啮合连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的内部固定套接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的底端固定套接有轴承(15),所述第二转轴(14)底端的表面固定安装有连接板(16),所述连接板(16)的底端可拆卸安装有电动升降杆(17),所述电动升降杆(17)的顶端固定安装有固定组件(18),所述电动升降杆(17)的底端可拆卸安装有打磨头(19),所述工作台(1)的顶端开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的一侧固定安装有固定装置(21)。


2.根据权利要求1所述的一种用于穿孔机生产加工的原棒料内孔打磨装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗全治
申请(专利权)人:赫利达精密工具大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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