一种自动夹紧风门型激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动夹紧风门型激光切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有激光切割机架，所述工作台的下表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端连通有抽风管，两个所述侧板相对的一侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块。该自动夹紧风门型激光切割装置，通过设置两个密封垫，当一个风门使用时，另外一个风门被挡板以及密封垫挡住，且在电动推杆向上推动的挤压下，使得风门的密封性更好，不会产生漏风，保证另外一个风门抽风的效果更好，有足够的风量，进一步也提高了抽风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹紧风门型激光切割装置
本技术属于激光切割
，具体涉及一种自动夹紧风门型激光切割装置。
技术介绍
激光切割装置是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。在激光切割材料的过程中，通常会产生大量的金属粉尘及有害废气，因此需要及时排烟除尘，通常的方法是在工作台下方安装抽风管，然后连接抽风机，进行抽除切割过程中产生的烟尘。而现有的抽风装置，需要根据激光切割头切割不同的位置进行抽风，因此不必要的抽风口需要关闭，以免造成抽风风量的损失，但是现有的装置关闭风门较为麻烦，自动化程度不高，使得使用的抽风口抽风除尘的效率降低，为此，我们提出一种自动夹紧风门型激光切割装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动夹紧风门型激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动夹紧风门型激光切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有激光切割机架，所述工作台的下表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端连通有抽风管，两个所述侧板相对的一侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块相对的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一端固定连接有抽风室，所述抽风管的一端与所述抽风室的下表面固定连通，所述固定板的上表面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别与两个所述连接板的下表面固定连接，所述抽风室的上表面设置有两个风门，两个所述侧板的内部均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部穿插设置有挡板，所述挡板的内部设置有两个通风孔，所述挡板的下表面固定安装有两个密封垫。优选的，所述挡板的右侧固定连接有推拉块，所述挡板的左侧固定连接有限位块。优选的，所述工作台的内部穿插设置有两个下料斗，两个所述下料斗分别位于两个所述风门的正上方。优选的，两个所述限位孔的大小与所述挡板的横截面大小相适配。优选的，所述抽风管为橡胶软管。优选的，两个所述通风孔之间的距离大于两个所述风门之间的距离，右方所述密封垫的长度大于左方所述密封垫的长度。与现有技术相比，本技术提供了一种自动夹紧风门型激光切割装置，具备以下有益效果：(1)本技术所述的自动夹紧风门型激光切割装置，通过设置两个风门，当工作台上方切割位置位于右侧时，控制抽风机工作，通过抽风管及抽风室进行抽风，此时产生的粉尘废气从右方的下料斗落下进行收集，同时控制两个电动推杆同步工作推动连接板向上移动，进而带动抽风室向上移动，直到贴附于挡板下表面，此时左侧风门关闭，右侧进行抽风工作，当需要对左侧风门使用时，拉动挡板向右移动使得左侧通风孔与左侧风门对应即可，再同理使得抽风室贴附于挡板，当都不使用时，防止抽风室内烟气扩散，再将挡板向右进一步拉动，使得两个通风孔与两个风门都错位，再使抽风室上移被挡板挡住即可，因此起到了便于控制不同的风门关闭的效果，具有自动化程度高，抽风口抽风除尘的效率大大提高的效果。(2)该自动夹紧风门型激光切割装置，通过设置两个密封垫，当一个风门使用时，另外一个风门被挡板以及密封垫挡住，且在电动推杆向上推动的挤压下，使得风门的密封性更好，不会产生漏风，保证另外一个风门抽风的效果更好，有足够的风量，进一步也提高了抽风效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧板侧视结构示意图；图3为本技术的挡板仰视结构示意图。图中所示：1工作台、2激光切割机架、3侧板、4固定板、5抽风机、6抽风管、7限位滑槽、8限位滑块、9连接板、10抽风室、11电动推杆、12风门、13限位孔、14挡板、15通风孔、16密封垫、17推拉块、18限位块、19下料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术实施例提供一种自动夹紧风门型激光切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有激光切割机架2，工作台1的下表面固定连接有两个侧板3，两个侧板3之间固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连接有抽风机5，抽风机5的输出端连通有抽风管6，两个侧板3相对的一侧均开设有限位滑槽7，两个限位滑槽7的内部均滑动连接有限位滑块8，两个限位滑块8相对的一侧均固定连接有连接板9，两个连接板9相对的一端固定连接有抽风室10，抽风管6的一端与抽风室10的下表面固定连通，固定板4的上表面固定连接有两个电动推杆11，两个电动推杆11的输出端分别与两个连接板9的下表面固定连接，抽风室10的上表面设置有两个风门12，两个侧板3的内部均开设有限位孔13，两个限位孔13的内部穿插设置有挡板14，挡板14的内部设置有两个通风孔15，挡板14的下表面固定安装有两个密封垫16，电动推杆11与抽风机5为现有的电器件，具体可根据实际情况使用。在本实施例中，通过设置两个风门12，当工作台1上方切割位置位于右侧时，控制抽风机5工作，通过抽风管6及抽风室10进行抽风，此时产生的粉尘废气从右方的右方下料斗19落下进行收集，同时控制两个电动推杆11同步工作推动连接板9向上移动，进而带动抽风室10向上移动，直到贴附于挡板14下表面，此时左侧风门12关闭，右侧进行抽风工作，当需要对左侧风门12使用时，拉动挡板14向右移动使得左侧通风孔15与左侧风门12对应即可，再同理使得抽风室10贴附于挡板14，此时右侧风门关闭，当都不使用时，防止抽风室10内烟气扩散，再将挡板14向右进一步拉动，使得两个通风孔15与两个风门12都错位，再使抽风室10上移被挡板14挡住即可，因此起到了便于控制不同的风门关闭的效果，具有自动化程度高，抽风口抽风除尘的效率大大提高的效果。请参阅图1-3所示，在本实施例中，挡板14的右侧固定连接有推拉块17，挡板14的左侧固定连接有限位块18，通过设置推拉块17便于推拉挡板14，设置限位块18避免挡板脱离两个侧板3。工作台1的内部穿插设置有两个下料斗19，两个下料斗19分别位于两个风门12的正上方，从下料斗19落下的粉尘直接从风门12抽取。在本实施例中，两个限位孔13的大小与挡板14的横截面大小相适配，设置限位孔13对挡板14进行限位，使得抽风室10将挡板14之间的密封性更好。抽风管6为橡胶软管，可伸缩一定的长度。两个通风孔15之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动夹紧风门型激光切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有激光切割机架(2)，所述工作台(1)的下表面固定连接有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)之间固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有抽风机(5)，所述抽风机(5)的输出端连通有抽风管(6)，两个所述侧板(3)相对的一侧均开设有限位滑槽(7)，两个所述限位滑槽(7)的内部均滑动连接有限位滑块(8)，两个所述限位滑块(8)相对的一侧均固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)相对的一端固定连接有抽风室(10)，所述抽风管(6)的一端与所述抽风室(10)的下表面固定连通，所述固定板(4)的上表面固定连接有两个电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)的输出端分别与两个所述连接板(9)的下表面固定连接，所述抽风室(10)的上表面设置有两个风门(12)，两个所述侧板(3)的内部均开设有限位孔(13)，两个所述限位孔(13)的内部穿插设置有挡板(14)，所述挡板(14)的内部设置有两个通风孔(15)，所述挡板(14)的下表面固定安装有两个密封垫(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动夹紧风门型激光切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有激光切割机架(2)，所述工作台(1)的下表面固定连接有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)之间固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有抽风机(5)，所述抽风机(5)的输出端连通有抽风管(6)，两个所述侧板(3)相对的一侧均开设有限位滑槽(7)，两个所述限位滑槽(7)的内部均滑动连接有限位滑块(8)，两个所述限位滑块(8)相对的一侧均固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)相对的一端固定连接有抽风室(10)，所述抽风管(6)的一端与所述抽风室(10)的下表面固定连通，所述固定板(4)的上表面固定连接有两个电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)的输出端分别与两个所述连接板(9)的下表面固定连接，所述抽风室(10)的上表面设置有两个风门(12)，两个所述侧板(3)的内部均开设有限位孔(13)，两个所述限位孔(13)的内部穿插设置有挡板(14)，所述挡板(14)的内部设置有两个通风孔(15)，所述挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义兵，陈义红，
申请(专利权)人：武汉新特光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42