一种激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术属于加工设备技术领域，尤其涉及一种激光雕刻机，包括设置有空腔的机体、传动部件、雕刻部件和夹持固定部件，所述传动部件固定设置于所述机体上，所述雕刻部件与所述传动部件固定连接，所述夹持固定部件固定设置于所述空腔内，所述夹持固定部件位于所述雕刻部件下方，所述夹持固定部件包括固定板和至少两个夹持固定组件，所述固定板固定设置于所述空腔的左侧壁面和右侧壁面之间，所述夹持固定组件固定设置于所述固定板上；先将待雕刻的产品放置到夹持固定部件上，夹持固定部件将产品固定，雕刻部件在传动部件的驱动下移动到夹持固定部件上方，然后雕刻部件对产品进行雕刻，实现了雕刻自动化，提高了生产效率，保证了雕刻产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机
本技术属于加工设备
，尤其涉及一种激光雕刻机。
技术介绍
随着生活水平的提高，现在很多人都会在身上戴装饰物，其中比较受欢迎的就是玛瑙吊坠，而现在人们对装饰品的要求越来越高，所以会在玛瑙吊坠上雕刻各种纹路，使得玛瑙吊坠看起来更加美观，但是现有的玛瑙吊坠的纹路都是通过人工雕刻上去的，加工效率低下，且雕刻质量难以得到保证。因而，提供一种激光雕刻机，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术实施例提供的一种激光雕刻机，包括设置有空腔的机体、传动部件、雕刻部件和夹持固定部件，所述传动部件固定设置于所述机体上，所述雕刻部件与所述传动部件固定连接，所述夹持固定部件固定设置于所述空腔内，所述夹持固定部件位于所述雕刻部件下方，所述夹持固定部件包括固定板和至少两个夹持固定组件，所述固定板固定设置于所述空腔的左侧壁面和右侧壁面之间，两个所述夹持固定组件均固定设置于所述固定板上。可选地，所述夹持固定组件包括夹持固定底座、第一电机底座、第二电机底座、第三电机底座、第二电机、第三电机、第一夹持柱和第二夹持柱，所述夹持固定底座固定设置于所述固定板上，所述第一电机底座和所述第三电机底座分别固定设置于所述夹持固定底座的两侧，所述第二电机底座位于所述夹持固定底座的中间位置，所述第二电机固定设置于所述第二电机底座上，所述第三电机固定设置于所述第三电机底座上，所述第一夹持柱与所述第二电机连接，所述第二夹持柱与所述第三电机连接。可选地，所述第一电机底座和所述第三电机底座之间固定设置有多个第二滑动杆，所述第二滑动杆穿过所述第二电机底座，所述第二电机底座与所述第二滑动杆滑动连接。可选的，所述第二滑动杆上设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二电机底座固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一电机底座固定连接。可选地，所述第一电机底座上设置有多个防撞块，所述防撞块固定设置于所述第一电机底座的侧壁面上。可选地，所述传动部件包括第一传动组件、第二传动组件、第一电机和传动杆，所述第一传动组件和所述第二传动组件分别固定设置于所述机体上表面的两侧，所述第一电机固定设置于所述机体后壁面的上端，所述第一电机与所述传动杆连接，所述传动杆的一端与所述第一传动组件的一端固定连接，所述传动杆的另一端与所述第二传动组件的一端固定连接。可选的，所述第一传动组件包括第一传动底座和第一传动带，所述第一传动底座固定设置于所述机体上，所述第一传动带与所述传动杆连接。可选地，所述雕刻部件包括悬梁、至少两个雕刻组件以及用于驱动所述雕刻组件移动的第一驱动组件，所述悬梁固定设置于所述第一传动组件和所述第二传动组件之间，所述悬梁的一端与所述第一传动组件的所述第一传动带固定连接，所述悬梁的另一端与所述第二传动组件的第二传动带固定连接所述雕刻组件固定设置于所述悬梁的一侧面上，所述第一驱动组件固定设置于所述悬梁的另一侧面，所述第一驱动组件与所述雕刻组件固定连接，所述悬梁上固定设置有第一滑动杆。可选的，所述雕刻组件包括激光发射器和第一连接板，所述激光发射器滑动连接于所述第一滑动杆上，所述第一连接板的一端与所述激光发射器固定连接，所述第一连接板的另一端与所述第一驱动组件固定连接。可选的，所述第一滑动杆位于所述悬梁上表面，所述激光发射器上固定设置有滚轮，所述滚轮与所述第一滑动杆滑动连接。本技术实施例提供的激光雕刻机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：先将待雕刻的产品放置到夹持固定部件上，夹持固定部件将产品固定，雕刻部件在传动部件的驱动下移动到夹持固定部件上方，然后雕刻部件对产品进行雕刻，实现了雕刻自动化，提高了生产效率，保证了雕刻产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的激光雕刻机的结构示意图。图2为本技术实施例提供的激光雕刻机的结构示意图。图3为本技术实施例提供的激光雕刻机的结构示意图。图4为本技术实施例提供的激光雕刻机的结构示意图。图5为本技术实施例提供的激光雕刻机的结构示意图。图6为本技术实施例提供的激光雕刻机的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。参照图1和图2，一种激光雕刻机，包括设置有空腔的机体1、传动部件2、雕刻部件3和夹持固定部件4，所述传动部件2固定设置于所述机体1上，所述雕刻部件3与所述传动部件2固定连接，所述夹持固定部件4固定设置于所述空腔内，所述夹持固定部件4位于所述雕刻部件3下方；先将待雕刻的产品放置到所述夹持固定部件4上，所述夹持固定部件4将产品固定，所述雕刻部件3在所述传动部件2的驱动下移动到所述夹持固定部件4上方，然后所述雕刻部件3对产品进行雕刻。参照图1和图3，所述传动部件2用于带动所述雕刻部件3移动；所述传动部件2包括第一传动组件21、第二传动组件22、第一电机23和传动杆，所述第一传动组件21和所述第二传动组件22分别固定设置于所述机体1上表面的两侧，所述第一电机23固定设置于所述机体1后壁面的上端，所述第一电机23与所述传动杆连接，所述传动杆的一端与所述第一传动组件21的一端固定连接，所述传动杆的另一端与所述第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻机，其特征在于，包括设置有空腔的机体、传动部件、雕刻部件和夹持固定部件，所述传动部件固定设置于所述机体上，所述雕刻部件与所述传动部件固定连接，所述夹持固定部件固定设置于所述空腔内，所述夹持固定部件位于所述雕刻部件下方，所述夹持固定部件包括固定板和至少两个夹持固定组件，所述固定板固定设置于所述空腔的左侧壁面和右侧壁面之间，两个所述夹持固定组件均固定设置于所述固定板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机，其特征在于，包括设置有空腔的机体、传动部件、雕刻部件和夹持固定部件，所述传动部件固定设置于所述机体上，所述雕刻部件与所述传动部件固定连接，所述夹持固定部件固定设置于所述空腔内，所述夹持固定部件位于所述雕刻部件下方，所述夹持固定部件包括固定板和至少两个夹持固定组件，所述固定板固定设置于所述空腔的左侧壁面和右侧壁面之间，两个所述夹持固定组件均固定设置于所述固定板上。


2.根据权利要求1所述的激光雕刻机，其特征在于，所述夹持固定组件包括夹持固定底座、第一电机底座、第二电机底座、第三电机底座、第二电机、第三电机、第一夹持柱和第二夹持柱，所述夹持固定底座固定设置于所述固定板上，所述第一电机底座和所述第三电机底座分别固定设置于所述夹持固定底座的两侧，所述第二电机底座位于所述夹持固定底座的中间位置，所述第二电机固定设置于所述第二电机底座上，所述第三电机固定设置于所述第三电机底座上，所述第一夹持柱与所述第二电机连接，所述第二夹持柱与所述第三电机连接。


3.根据权利要求2所述的激光雕刻机，其特征在于，所述第一电机底座和所述第三电机底座之间固定设置有多个第二滑动杆，所述第二滑动杆穿过所述第二电机底座，所述第二电机底座与所述第二滑动杆滑动连接。


4.根据权利要求3所述的激光雕刻机，其特征在于，所述第二滑动杆上设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二电机底座固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一电机底座固定连接。


5.根据权利要求2-4任意一项所述的激光雕刻机，其特征在于，所述第一电机底座上设置有多个防撞块，所述防撞块固定设置于所述第一电机底座的侧壁面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何清平，
申请(专利权)人：惠州市凯翔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44