一种精密配件加工用攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密配件加工用攻丝装置，包括承载机构，所述承载机构的上方设置有工作台，所述工作台顶部的两侧均设置有固定机构，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶座，所述顶座的下方设置有驱动机构，所述驱动机构的两侧均设置有限位机构。本实用新型专利技术通过承载机构、工作台、固定机构、支撑柱、顶座、驱动机构和限位机构的设置，解决了传统的攻丝装置不能对丝锥进行限位，其在竖直方向上不够笔直，而且也不能对被加工物进行固定，导致攻丝发生偏移，加工出现残次品，给厂家带来不利影响的问题，该精密配件加工用攻丝装置，具备丝锥和被加工物稳定性好的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种精密配件加工用攻丝装置
本技术涉及配件加工
，具体为一种精密配件加工用攻丝装置。
技术介绍
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，攻丝的工具有很多种，常见的有磁力钻、攻丝机等，雷特磁力钻既可以解决打孔的问题，也可以解决攻丝的问题，可谓一举两得，雷特磁力钻主要还是解决打孔的问题，最大可以打到130mm，攻丝最大M36，如果量很多，而且不需要钻孔，选择攻丝机是明智之举，攻丝机目前有微孔的、气动的还有液压的。在对钢板等物进行攻丝操作时，要保证负责攻丝的丝锥放正，还要保证被攻丝物品的稳定，但是传统的攻丝装置不能对丝锥进行限位，其在竖直方向上不够笔直，而且也不能对被加工物进行固定，导致攻丝发生偏移，加工出现残次品，给厂家带来不利影响，为此提出一种丝锥和被加工物稳定性好的攻丝装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密配件加工用攻丝装置，具备丝锥和被加工物稳定性好的优点，解决了传统的攻丝装置不能对丝锥进行限位，其在竖直方向上不够笔直，而且也不能对被加工物进行固定，导致攻丝发生偏移，加工出现残次品，给厂家带来不利影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密配件加工用攻丝装置，包括承载机构，所述承载机构的上方设置有工作台，所述工作台顶部的两侧均设置有固定机构，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶座，所述顶座的下方设置有驱动机构，所述驱动机构的两侧均设置有限位机构。优选的，所述承载机构包括工作柜，所述工作柜底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述工作柜正面的两侧均通过合页活动连接有柜门，所述柜门的表面固定连接有把手，所述工作柜内腔的底部固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘管与工作台表面的预留孔连通，所述吸尘风机两侧的排尘管均连通有积尘箱。优选的，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽开设在工作台的表面，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的两端分别与滑块和滑槽的内壁焊接，所述滑块的顶部固定连接有卡座。优选的，所述驱动机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与顶座的底部固定连接，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝锥本体。优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆与顶座的底部固定连接，所述限位杆的表面滑动连接有杆套，所述杆套的侧面固定连接有连接板，所述连接板远离杆套的一端与电机固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过承载机构、工作台、固定机构、支撑柱、顶座、驱动机构和限位机构的设置，解决了传统的攻丝装置不能对丝锥进行限位，其在竖直方向上不够笔直，而且也不能对被加工物进行固定，导致攻丝发生偏移，加工出现残次品，给厂家带来不利影响的问题，该精密配件加工用攻丝装置，具备丝锥和被加工物稳定性好的优点，值得推广。2、本技术通过工作柜和支撑腿的设置，可以对整个装置进行承载，通过吸尘风机和积尘箱的设置，用于收集攻丝操作产生的尘屑，防止尘屑扬起被操作人员吸入，通过滑槽和滑块的设置，可以对卡座的运动进行限位，使其对工件的夹紧更加稳定，通过第一电动伸缩杆的设置，可以为夹紧提供弹力，通过限位杆、杆套和连接板的设置，可以对电机的上下运动进行限位，有效避免电机和丝锥本体随第二电动伸缩杆伸长时发生偏移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术电机的结构俯视图；图3为本技术工作柜的结构剖面图。图中：1承载机构、11工作柜、12支撑腿、13柜门、14把手、15吸尘风机、16积尘箱、2工作台、3固定机构、31滑槽、32滑块、33第一电动伸缩杆、34卡座、4支撑柱、5顶座、6驱动机构、61第二电动伸缩杆、62电机、63丝锥本体、7限位机构、71限位杆、72杆套、73连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的承载机构1、工作柜11、支撑腿12、柜门13、把手14、吸尘风机15、积尘箱16、工作台2、固定机构3、滑槽31、滑块32、第一电动伸缩杆33、卡座34、支撑柱4、顶座5、驱动机构6、第二电动伸缩杆61、电机62、丝锥本体63、限位机构7、限位杆71、杆套72和连接板73部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种精密配件加工用攻丝装置，包括承载机构1，承载机构1的上方设置有工作台2，工作台2顶部的两侧均设置有固定机构3，工作台2顶部的两侧均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有顶座5，顶座5的下方设置有驱动机构6，驱动机构6的两侧均设置有限位机构7，承载机构1包括工作柜11，工作柜11底部的两侧均固定连接有支撑腿12，工作柜11正面的两侧均通过合页活动连接有柜门13，柜门13的表面固定连接有把手14，工作柜11内腔的底部固定连接有吸尘风机15，吸尘风机15的吸尘管与工作台2表面的预留孔连通，吸尘风机15两侧的排尘管均连通有积尘箱16，固定机构3包括滑槽31，滑槽31开设在工作台2的表面，滑槽31的内部滑动连接有滑块32，滑槽31的内部设置有第一电动伸缩杆33，第一电动伸缩杆33的两端分别与滑块32和滑槽31的内壁焊接，滑块32的顶部固定连接有卡座34，驱动机构6包括第二电动伸缩杆61，第二电动伸缩杆61与顶座5的底部固定连接，第二电动伸缩杆61的底部固定连接有电机62，电机62的输出轴固定连接有丝锥本体63，限位机构7包括限位杆71，限位杆71与顶座5的底部固定连接，限位杆71的表面滑动连接有杆套72，杆套72的侧面固定连接有连接板73，连接板73远离杆套72的一端与电机62固定连接，通过工作柜11和支撑腿12的设置，可以对整个装置进行承载，通过吸尘风机15和积尘箱16的设置，用于收集攻丝操作产生的尘屑，防止尘屑扬起被操作人员吸入，通过滑槽31和滑块32的设置，可以对卡座34的运动进行限位，使其对工件的夹紧更加稳定，通过限位杆71、杆套72和连接板73的设置，可以对电机62的上下运动进行限位，有效避免电机62和丝锥本体63随第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密配件加工用攻丝装置，包括承载机构（1），其特征在于：所述承载机构（1）的上方设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部的两侧均设置有固定机构（3），所述工作台（2）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定连接有顶座（5），所述顶座（5）的下方设置有驱动机构（6），所述驱动机构（6）的两侧均设置有限位机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密配件加工用攻丝装置，包括承载机构（1），其特征在于：所述承载机构（1）的上方设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部的两侧均设置有固定机构（3），所述工作台（2）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶部固定连接有顶座（5），所述顶座（5）的下方设置有驱动机构（6），所述驱动机构（6）的两侧均设置有限位机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种精密配件加工用攻丝装置，其特征在于：所述承载机构（1）包括工作柜（11），所述工作柜（11）底部的两侧均固定连接有支撑腿（12），所述工作柜（11）正面的两侧均通过合页活动连接有柜门（13），所述柜门（13）的表面固定连接有把手（14），所述工作柜（11）内腔的底部固定连接有吸尘风机（15），所述吸尘风机（15）的吸尘管与工作台（2）表面的预留孔连通，所述吸尘风机（15）两侧的排尘管均连通有积尘箱（16）。


3.根据权利要求1所述的一种精密配件加工用攻丝装置，其特征在于：所述固定机构（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：占鸿胜，
申请(专利权)人：江西水漫庭精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36