一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀，包括铣刀盘、喷水口、碳纤维铣刀、对接盘、固定柱、紧固螺丝、安装孔、进液口、对接柱、第一固定孔、对接口、第二固定孔和安装卡槽。本实用新型专利技术的有益效果是：喷水口为锥形高压喷头，并在其喷头处设置有一层滤网，保证喷出的水流压力足够将废屑冲洗干净，并防止在冲洗时废屑迸溅堵住喷头，第二固定孔的内壁上设置有旋拧螺纹，对接盘通过紧固螺丝与第二固定孔旋拧锁定，进而与铣刀盘呈可拆卸式安装，通过可拆卸式的安装孔位，使铣刀刃在损坏后能够快速对其进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀
本技术涉及一种碳纤维铣刀，具体为一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀，属于切削刀具

技术介绍
铣刀分有很多种类，分别有圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、视点铣刀、锯片铣刀以及阶梯状铣刀等等结构，不同结构的铣刀在用途上也各不相同，目前的工件加工打磨大多靠各种不同类型的铣刀来进行精密配合最后打磨成型，然而对于现有的铣刀刀具来说，铣刀均需要与外接转轴进行连接配合转动实现打磨，可是目前的铣刀的安装孔位大多只设置有一个，这也在安装层面上造成了一定的局限性。因此，则需要一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种碳纤维铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的碳纤维铣刀的安装孔位只设置有一个，导致在安装时无法通过不同的安装孔位改变铣刀与连接转杆之间的距离，因此只能通过更换不同长度的铣刀，费时费力，影响工作效率，其二、现有的碳纤维铣刀与固定柱采用焊接进行固定，导致在铣刀损坏后无法对铣刀头进行单独更换，其三、现有的碳纤维铣刀的没有设置喷水口，无法在打磨时对打磨位置进行喷水清洗废屑。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀，包括铣刀盘、喷水口、碳纤维铣刀、对接盘、固定柱、紧固螺丝、安装孔、进液口、对接柱、第一固定孔、对接口、第二固定孔和安装卡槽；所述铣刀盘与碳纤维铣刀构成该装置的整体结构，所述喷水口设置在铣刀盘的上表面，且所述喷水口位于碳纤维铣刀的四周，所述碳纤维铣刀呈阶梯状，所述对接盘通过紧固螺丝固定在铣刀盘的底部，所述紧固螺丝贯穿第一固定孔其旋拧锁定在铣刀盘的底部，所述安装孔水平贯穿设置在安装卡槽上，所述进液口竖直贯穿固定柱设置，且所述进液口底端位于固定柱底部中心处，顶端位于对接柱顶部中心处，所述对接柱贯穿对接盘并竖直焊接固定在固定柱顶部中心处，所述第一固定孔竖直贯穿对接盘设置，所述对接口位于铣刀盘底部中心处，所述第二固定孔呈内凹式设置在铣刀盘底部且位于对接口四周。优选的，为了保证清洗液能够顺利的通过喷水口喷出，所述铣刀盘内部设置有空腔，喷水口与铣刀盘内部空腔贯通连接，并通过对接柱与进液口贯通连接。优选的，为了保证喷出的水流压力足够将废屑冲洗干净，并防止在冲洗时废屑迸溅堵住喷头，所述喷水口为锥形高压喷头，并在其喷头处设置有一层滤网。优选的，为了通过可拆卸式的安装孔位，使铣刀刃在损坏后能够快速对其进行更换，所述第二固定孔的内壁上设置有旋拧螺纹，对接盘通过紧固螺丝与第二固定孔旋拧锁定，进而与铣刀盘呈可拆卸式安装。优选的，为了使固定柱与外接固定杆件对接时能够快速准确的进行对接，所述安装卡槽呈左右对称式设置在固定柱的两侧，固定柱与外接固定杆件通过安装卡槽和固定柱形成的特殊形状进行定位安装。优选的，为了通过不同位置的安装孔，使固定柱与外接固定杆件之间的长度可通过安装孔进行调节，所述安装孔设置有四个，并从上向下呈等距式设置。本技术的有益效果是：该碳纤维铣刀设计合理，铣刀盘内部设置有空腔，喷水口与铣刀盘内部空腔贯通连接，并通过对接柱与进液口贯通连接，保证清洗液能够顺利的通过喷水口喷出，喷水口为锥形高压喷头，并在其喷头处设置有一层滤网，保证喷出的水流压力足够将废屑冲洗干净，并防止在冲洗时废屑迸溅堵住喷头，第二固定孔的内壁上设置有旋拧螺纹，对接盘通过紧固螺丝与第二固定孔旋拧锁定，进而与铣刀盘呈可拆卸式安装，通过可拆卸式的安装孔位，使铣刀刃在损坏后能够快速对其进行更换，安装卡槽呈左右对称式设置在固定柱的两侧，固定柱与外接固定杆件通过安装卡槽和固定柱形成的特殊形状进行定位安装，使固定柱与外接固定杆件对接时能够快速准确的进行对接，安装孔设置有四个，并从上向下呈等距式设置，通过不同位置的安装孔，使固定柱与外接固定杆件之间的长度可通过安装孔进行调节。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为本技术底部结构示意图；图3为本技术局部示意图。图中：1、铣刀盘，2、喷水口，3、碳纤维铣刀，4、对接盘，5、固定柱,6、紧固螺丝，7、安装孔,8、进液口,9、对接柱,10、第一固定孔，11、对接口，12、第二固定孔和13、安装卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀，包括铣刀盘1、喷水口2、碳纤维铣刀3、对接盘4、固定柱5、紧固螺丝6、安装孔7、进液口8、对接柱9、第一固定孔10、对接口11、第二固定孔12和安装卡槽13；所述铣刀盘1与碳纤维铣刀3构成该装置的整体结构，所述喷水口2设置在铣刀盘1的上表面，且所述喷水口2位于碳纤维铣刀3的四周，所述碳纤维铣刀3呈阶梯状，所述对接盘4通过紧固螺丝6固定在铣刀盘1的底部，所述紧固螺丝6贯穿第一固定孔10其旋拧锁定在铣刀盘1的底部，所述安装孔7水平贯穿设置在安装卡槽13上，所述进液口8竖直贯穿固定柱5设置，且所述进液口8底端位于固定柱5底部中心处，顶端位于对接柱9顶部中心处，所述对接柱9贯穿对接盘4并竖直焊接固定在固定柱5顶部中心处，所述第一固定孔10竖直贯穿对接盘4设置，所述对接口11位于铣刀盘1底部中心处，所述第二固定孔12呈内凹式设置在铣刀盘1底部且位于对接口11四周。所述铣刀盘1内部设置有空腔，喷水口2与铣刀盘1内部空腔贯通连接，并通过对接柱9与进液口8贯通连接，保证清洗液能够顺利的通过喷水口2喷出，所述喷水口2为锥形高压喷头，并在其喷头处设置有一层滤网，保证喷出的水流压力足够将废屑冲洗干净，并防止在冲洗时废屑迸溅堵住喷头，所述第二固定孔12的内壁上设置有旋拧螺纹，对接盘4通过紧固螺丝6与第二固定孔12旋拧锁定，进而与铣刀盘1呈可拆卸式安装，通过可拆卸式的安装孔位，使铣刀刃在损坏后能够快速对其进行更换，所述安装卡槽13呈左右对称式设置在固定柱5的两侧，所述固定柱5与外接固定杆件通过安装卡槽13和固定柱5形成的特殊形状进行定位安装，使固定柱5与外接固定杆件对接时能够快速准确的进行对接，所述安装孔7设置有四个，并从上向下呈等距式设置，通过不同位置的安装孔7，使固定柱5与外接固定杆件之间的长度可通过安装孔7进行调节。工作原理：在使用该碳纤维铣刀时，先将对接盘4通过紧固螺丝6与第二固定孔12旋拧锁定，进而与铣刀盘1呈可拆卸式安装，通过可拆卸式的安装孔位，使铣刀刃在损坏后能够快速对其进行更换，此时对接柱9与第二固定孔12贯通连接，然后将固定柱5通过安装卡槽13与外接固定转杆定位对接后，根据需要使用不同位置的安装孔7调节固定柱5与外接固定转杆之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀，其特征在于：包括铣刀盘(1)、喷水口(2)、碳纤维铣刀(3)、对接盘(4)、固定柱(5)、紧固螺丝(6)、安装孔(7)、进液口(8)、对接柱(9)、第一固定孔(10)、对接口(11)、第二固定孔(12)和安装卡槽(13)；所述铣刀盘(1)与碳纤维铣刀(3)构成该装置的整体结构，所述喷水口(2)设置在铣刀盘(1)的上表面，且所述喷水口(2)位于碳纤维铣刀(3)的四周，所述碳纤维铣刀(3)呈阶梯状，所述对接盘(4)通过紧固螺丝(6)固定在铣刀盘(1)的底部，所述紧固螺丝(6)贯穿第一固定孔(10)其旋拧锁定在铣刀盘(1)的底部，所述安装孔(7)水平贯穿设置在安装卡槽(13)上，所述进液口(8)竖直贯穿固定柱(5)设置，且所述进液口(8)底端位于固定柱(5)底部中心处，顶端位于对接柱(9)顶部中心处，所述对接柱(9)贯穿对接盘(4)并竖直焊接固定在固定柱(5)顶部中心处，所述第一固定孔(10)竖直贯穿对接盘(4)设置，所述对接口(11)位于铣刀盘(1)底部中心处，所述第二固定孔(12)呈内凹式设置在铣刀盘(1)底部且位于对接口(11)四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有多个安装孔位的碳纤维铣刀，其特征在于：包括铣刀盘(1)、喷水口(2)、碳纤维铣刀(3)、对接盘(4)、固定柱(5)、紧固螺丝(6)、安装孔(7)、进液口(8)、对接柱(9)、第一固定孔(10)、对接口(11)、第二固定孔(12)和安装卡槽(13)；所述铣刀盘(1)与碳纤维铣刀(3)构成该装置的整体结构，所述喷水口(2)设置在铣刀盘(1)的上表面，且所述喷水口(2)位于碳纤维铣刀(3)的四周，所述碳纤维铣刀(3)呈阶梯状，所述对接盘(4)通过紧固螺丝(6)固定在铣刀盘(1)的底部，所述紧固螺丝(6)贯穿第一固定孔(10)其旋拧锁定在铣刀盘(1)的底部，所述安装孔(7)水平贯穿设置在安装卡槽(13)上，所述进液口(8)竖直贯穿固定柱(5)设置，且所述进液口(8)底端位于固定柱(5)底部中心处，顶端位于对接柱(9)顶部中心处，所述对接柱(9)贯穿对接盘(4)并竖直焊接固定在固定柱(5)顶部中心处，所述第一固定孔(10)竖直贯穿对接盘(4)设置，所述对接口(11)位于铣刀盘(1)底部中心处，所述第二固定孔(12)呈内凹式设置在铣刀盘(1)底部且位于对接口(11)四周。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正良，
申请(专利权)人：常州埃特法斯工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32